本实用新型专利技术公开了一种柱塞组件、柱塞泵及液压传动装置，涉及液压柱塞泵技术领域。该柱塞组件包括柱塞，柱塞包括第一部和第二部，第一部为柱状结构，第二部为球状结构。第一部开设有第一通孔，第二部设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔贯通。柱塞泵包括配流盘、缸本体以及柱塞组件。缸本体开设有多个缸体孔，柱塞组件一一对应的嵌设于缸体孔内，配流盘设置于缸本体的底部。配流盘包括进油部和出油部，缸本体带动柱塞组件相对于配流盘旋转，能够将低压油从配流盘的进油部吸入，从配流盘的出油部以高压油排出。该柱塞泵设计巧妙、结构简单，柱塞采用空心结构散热效果好，提高吸排油性能，降低噪音，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
柱塞组件、柱塞泵及液压传动装置
本技术涉及液压柱塞泵
，具体而言，涉及一种柱塞组件、柱塞泵及液压传动装置。
技术介绍
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。现有的斜盘式液压轴向柱塞泵的柱塞散热慢，使得柱塞与缸体之间容易发生抱死故障，配流盘设置有卸荷槽结构，使得该斜盘式液压轴向柱塞泵的加工难度高，工艺复杂，且吸排油的特性较差。综上所述，设计一种散热好、且能够改善现有柱塞泵的吸排油性能，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柱塞组件，设计巧妙，结构简单，空心结构设计使其散热效果较好，柱塞与缸本体的摩擦力减小，有效的改善抱死现象。本技术的目的还在于提供了一种柱塞泵，包括了上述柱塞组件，提高散热率，提高吸排油性能，减轻重量，降低噪音，降低生产成本。本技术的目的还在于提供了一种液压传动装置，具有上述柱塞泵的有益效果。本技术的实施方式是这样实现的：基于上述目的，本技术的实施方式提供了一种柱塞组件，包括柱塞，所述柱塞包括第一部和第二部，所述第一部为柱状结构且用于嵌设在柱塞泵缸本体内，所述第二部为球状结构；所述第一部开设有第一通孔，所述第二部设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔贯通。另外，根据本技术的实施方式提供的柱塞组件，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的可选实施方式中，所述柱塞组件还包括滑靴，所述滑靴包括配合部和平面端部，所述配合部设置有配合孔，所述配合孔能够与所述柱塞的第二部相配合；所述平面端部开设有向所述配合部的配合孔延伸的第三通孔，所述第三通孔能够与所述柱塞的第二通孔连通。在本技术的可选实施方式中，所述第一部与所述第二部一体成型，所述柱塞的第一部为圆柱结构，所述第一通孔为圆柱孔，所述第一通孔的轴线与所述第一部的轴线重合，所述第一通孔的轴线与所述第二通孔的轴线重合。本技术的实施方式还提供了一种柱塞泵，包括配流盘、缸本体以及上述的柱塞组件；所述缸本体均匀的开设有多个缸体孔，所述柱塞组件的数量为多个且一一对应的嵌设于所述缸体孔内，所述缸本体包括底部和顶部，所述配流盘设置于所述缸本体的底部；所述配流盘包括进油部和出油部，所述缸本体带动所述柱塞组件相对于所述配流盘旋转，能够将低压油从所述配流盘的进油部吸入，从所述配流盘的出油部以高压油排出。在本技术的可选实施方式中，所述配流盘包括相对的第一侧和第二侧，所述第一侧相对于所述第二侧靠近于所述缸本体设置；所述配流盘开设有中心通孔，所述进油部和所述出油部沿所述中心通孔的周向设置，所述出油部开设有第一出油孔和第二出油孔，所述出油部为弧形凹槽，所述第一出油孔和所述第二出油孔均设置于所述弧形凹槽的槽底。在本技术的可选实施方式中，所述配流盘还设置有至少一个油孔，所述油孔能够与所述第一出油孔的侧壁贯通。在本技术的可选实施方式中，所述配流盘还设置有节流孔和通油槽，所述节流孔能够与所述配流盘的外侧壁贯通；所述通油槽设置于所述配流盘的第一侧，所述节流孔位于所述通油槽的槽底。在本技术的可选实施方式中，所述柱塞泵还包括回程盘；所述回程盘为圆环结构，包括中心孔和多个第四通孔，所述中心孔位于所述回程盘的中心，所述第四通孔围绕所述中心孔的周向均匀分布，所述第四通孔的数量与所述柱塞组件的数量相同且一一对应；所述中心孔的侧壁为锥面，所述第四通孔与所述柱塞组件的滑靴相配合。在本技术的可选实施方式中，所述柱塞泵还包括球铰座，所述球铰座的外表面为劣弧，所述球铰座设置于所述缸本体的远离所述配流盘的一端且与所述回程盘的中心孔相配合。本技术的实施方式还提供了一种液压传动装置，包括上述的柱塞泵。本技术实施方式的有益效果是：设计合理、结构简单，提高散热率，提高了吸排油性能，减轻重量，降低噪声，降低生产成本，适用范围广，实用性较好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的柱塞组件的示意图；图2为图1的剖视图；图3为图1中滑靴的第一视角的示意图；图4为图3的第二视角的示意图；图5为本技术实施方式2提供的柱塞泵的示意图；图6为图5中配流盘的示意图；图7为图6中Ⅶ的局部放大图；图8为图5中缸本体的示意图；图9为图5中回程盘的示意图；图10为图5中球铰座的示意图。图标：100-柱塞泵；10-柱塞组件；102-柱塞；1023-第一部；1024-第一通孔；1025-第二部；1026-第二通孔；104-滑靴；1043-配合部；1044-配合孔；1045-平面端部；1057-第三通孔；13-配流盘；132-进油部；134-出油部；1342-第一出油孔；1346-第二出油孔；136-油孔；137-节流孔；138-通油槽；15-缸本体；152-缸体孔；17-回程盘；172-中心孔；175-第四通孔；19-球铰座。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。其中图1—图4对应本技术的实施方式1，图5—图10对应本技术的实施方式2，下面将结合附图对本技术实施方式的技术方案进行详细描述。实施方式1如图1和图2所示，本技术实施方式1提供的柱塞组件10包括柱塞102和滑靴104，柱塞102与滑靴104通过球面配合连接。下面对该柱塞组件10的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。柱塞102包括第一部1023和第二部1025，第一部1023为圆柱状结构且用于嵌设在柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柱塞组件(10)，其特征在于，包括柱塞(102)，所述柱塞(102)包括第一部(1023)和第二部(1025)，所述第一部(1023)为柱状结构且用于嵌设在柱塞泵(100)的缸本体(15)内，所述第二部(1025)为球状结构；所述第一部(1023)开设有第一通孔(1024)，所述第二部(1025)设置有第二通孔(1026)，所述第一通孔(1024)与所述第二通孔(1026)贯通。
【技术特征摘要】
1.一种柱塞组件(10)，其特征在于，包括柱塞(102)，所述柱塞(102)包括第一部(1023)和第二部(1025)，所述第一部(1023)为柱状结构且用于嵌设在柱塞泵(100)的缸本体(15)内，所述第二部(1025)为球状结构；所述第一部(1023)开设有第一通孔(1024)，所述第二部(1025)设置有第二通孔(1026)，所述第一通孔(1024)与所述第二通孔(1026)贯通。2.根据权利要求1所述的柱塞组件(10)，其特征在于，所述柱塞组件(10)还包括滑靴(104)，所述滑靴(104)包括配合部(1043)和平面端部(1045)，所述配合部(1043)设置有配合孔(1044)，所述配合孔(1044)能够与所述柱塞(102)的第二部(1025)相配合；所述平面端部(1045)开设有向所述配合部(1043)的配合孔(1044)延伸的第三通孔(1057)，所述第三通孔(1057)能够与所述柱塞(102)的第二通孔(1026)连通。3.根据权利要求1所述的柱塞组件(10)，其特征在于，所述第一部(1023)与所述第二部(1025)一体成型，所述柱塞(102)的第一部(1023)为圆柱结构，所述第一通孔(1024)为圆柱孔，所述第一通孔(1024)的轴线与所述第一部(1023)的轴线重合，所述第一通孔(1024)的轴线与所述第二通孔(1026)的轴线重合。4.一种柱塞泵(100)，其特征在于，包括配流盘(13)、缸本体(15)以及权利要求1-3任意一项所述的柱塞组件(10)；所述缸本体(15)均匀的开设有多个缸体孔(152)，所述柱塞组件(10)的数量为多个且一一对应的嵌设于所述缸体孔(152)内，所述缸本体(15)包括底部和顶部，所述配流盘(13)设置于所述缸本体(15)的底部；所述配流盘(13)包括进油部(132)和出油部(134)，所述缸本体(15)带动所述柱塞组件(10)相对于所述配流盘(13)旋转，能够将低压油从所述配流盘(13)的进油部(132)吸入，从所述配流盘(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶清，袁瑞康，崔英丽，
申请(专利权)人：杭州力龙液压有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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