卧式液压缸拆解机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式液压缸拆解机。包括液压站，与液压站通过管路连接的工作液压缸，固定架，固定架为一节H型钢，工作液压缸纵向置于固定架上部的一侧，工作液压缸通过缸体销轴与固接于固定架的两侧的耳座铰接；工作液压缸的活塞杆通过第一销轴与截面为工字形的连接摇臂的一端铰接，连接摇臂的另一端与第二销轴铰接，第二销轴用于连接待拆解液压缸的活塞杆；固定架的另一侧固接有多组距离不等的调节护板，每组调节护板为两个并对称固接在固定架的两侧；调节护板的外侧设有轴线水平的用于纵向固定待拆解液压缸的固定销。本实用新型专利技术操作简单，维修方便，易保养，省时省力，减轻劳动强度，节省时间，降低成本，提高生产效率。

Horizontal hydraulic cylinder disassembly machine

The utility model discloses a horizontal hydraulic cylinder disassembly machine. Including hydraulic station, hydraulic cylinder and hydraulic station, connected by a pipeline fixing frame, a fixing frame for H steel, one side of the cylinder in the upper part of the vertical fixed frame work, the hydraulic cylinder by the pin shaft and the cylinder is fixed on the two sides of the fixing bracket of the ear seat hinge; the hydraulic cylinder piston rod the first section is I-shaped pin and connected with one end of the rocker arm is hinged and connected to the rocker arm and the other end of the second hinge pin, a piston rod second pin for connection to the dismantling of the hydraulic cylinder; the other side of the fixed frame is fixedly connected with multiple groups ranging from the regulation plate, each plate is two adjustment a symmetric and fixed on the two sides of the fixing bracket for fixing pin; longitudinal fixed to the disassemble hydraulic cylinder adjusting outer protective plate is provided with a horizontal axis. The utility model has the advantages of simple operation, convenient maintenance, easy maintenance, time and labor saving, reducing labor intensity, saving time, reducing cost and improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
卧式液压缸拆解机
本技术涉及拆卸装置，特别是一种卧式液压缸拆解机。
技术介绍
液压缸基本上由缸筒、缸盖、活塞、活塞杆和密封装置组成。在液压缸使用过程中出现内泄或外泄时就需要进行维修，更换密封件等，在维修时需要将液压缸进行拆解，拆解时的液压缸处于收缩状态，需要将活塞抽出，来进行进一步拆解维修，由于缸筒和活塞密封件之间摩擦系数较大，人工将活塞从缸筒中抽出比较费时费力效率较低，造成维修进展缓慢。利用天车进行抽出时，液压缸处于直立状态，当活塞抽出时缸筒倾倒，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种卧式液压缸拆解机，结构简单，成本低，拆解液压缸省时省力。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种卧式液压缸拆解机，包括液压站，与液压站通过管路连接的工作液压缸，固定架，所述固定架为一节H型钢，工作液压缸纵向置于固定架的上部的一侧，工作液压缸通过缸体销轴与固接于固定架的两侧的耳座铰接；工作液压缸的活塞杆通过第一销轴与截面为工字形的连接摇臂的一端铰接，连接摇臂的另一端与第二销轴铰接，第二销轴用于连接待拆解液压缸的活塞杆；固定架上部的另一侧固接有多组距离不等的调节护板，每组调节护板为两个并对称固接在固定架的两侧；调节护板的外侧设有轴线水平的用于纵向固定待拆解液压缸的固定销。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，有益效果是：操作简单，维修方便，占地小，易保养，省时省力，利用率高，减轻劳动强度，节省时间，降低了成本，提高了生产效率。进一步的，本技术的优化方案是：所述第一销轴和第二销轴的轴线垂直与固定架的上表面。所述调节护板的端面为U形结构，调节护板的两个侧面对称于与固定架的纵向中心线。所述固定销的长度大于每组调节护板的宽度。附图说明图1是本技术实施例的主视图；图2是图1的俯视图；图中：配电柜1；液压站2；第一油管3；第二油管4；工作液压缸5；缸体销轴5-1；固定架6；第一销轴7；连接摇臂8；第二销轴9；调节护板10；固定销11；耳座12；待拆解液压缸13。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步详述本技术。参阅图1、图2，一种卧式液压缸拆解机，其固定架6为一节H型钢，固定架6水平放置，工作液压缸5纵向置于固定架6上部的一侧，工作液压缸5的缸体的外端与固定架6的一端平齐，工作液压缸5通过缸体销轴5-1与焊接在固定架6两侧的耳座12铰接，本实施例中耳座12的端面为U形结构，耳座12的两个侧面对称于固定架6的纵向中心线，耳座12焊接在固定架6上。工作液压缸5的活塞杆通过第一销轴7与连接摇臂8的一端铰接，连接摇臂8的纵向截面为工字形结构，连接摇臂8的另一端与第二销轴9铰接，第二销轴9用于连接待拆解液压缸13的活塞杆，第一销轴7和第二销轴9的轴线垂直于固定架6的上表面。工作液压缸5利用了液压缸结构简单、工作可靠，来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳等优点来进行液压缸活塞的抽出，非常适合。固定架6的另一侧焊接有4组距离不等的调节护板10，每组调节护板10为两个并对称焊接在固定架6的两侧。本实施例中调节护板11的端面为U形结构，调节护板11的两个侧面对称于固定架6的纵向中心线。调节护板10的外侧设有轴线水平的固定销11，固定销11用于连接待拆解液压缸13的缸体端并纵向固定待拆解液压缸13，固定销11的长度大于每组调节护板10的宽度。通过将固定销11放在不同调节护板10位置来进行长短不同的待拆解油缸13拆卸，非常实用，利用率较高；行程较长的待拆解油缸13通过更换连接摇臂8的长短来实现一次性定位就能完成抽出活塞作业，调节护板10还有保护油缸不掉落的作用，有效的防止活塞杆磕碰。需要抽出的待拆解液压缸13的活塞组件不需要直立就能完成作业，非常省时省力，操作简单，容易控制，没有安全隐患。工作液压缸5的有杆腔通过第一油管3与液压站2连通，工作液压缸5的无杆腔通过第二油管4与液压站2连通，液压站2通过线路与配电柜1连接。液压站2为采购件，具有占地小，操作简单，维修方便，易保养等优点。本实施例的工作过程是：将待拆解液压缸13纵向放在固定架6上的调节护板10的中间，待拆解液压缸13的缸体一端向外，根据待拆解液压缸13的长度选择一组合适的调节护板10，将固定销11穿入待拆解液压缸13的缸体端的连接孔；将连接摇臂8的一端与待拆解液压缸13的活塞杆通过第二销轴9铰接连接，连接摇臂8的一端与工作液压缸5的活塞杆通过第一销轴7铰接连接，启动液压站2，使工作液压缸5的活塞杆做回缩运动，将待拆解液压缸13的活塞杆抽出。以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式液压缸拆解机，包括液压站，与液压站通过管路连接的工作液压缸，固定架，其特征在于：所述固定架为一节H 型钢，工作液压缸纵向置于固定架的上部的一侧，工作液压缸通过缸体销轴与固接于固定架的两侧的耳座铰接；工作液压缸的活塞杆通过第一销轴与截面为工字形的连接摇臂的一端铰接，连接摇臂的另一端与第二销轴铰接，第二销轴用于连接待拆解液压缸的活塞杆；固定架上部的另一侧固接有多组距离不等的调节护板，每组调节护板为两个并对称固接在固定架的两侧；调节护板的外侧设有轴线水平的用于纵向固定待拆解液压缸的固定销。

【技术特征摘要】
1.一种卧式液压缸拆解机，包括液压站，与液压站通过管路连接的工作液压缸，固定架，其特征在于：所述固定架为一节H型钢，工作液压缸纵向置于固定架的上部的一侧，工作液压缸通过缸体销轴与固接于固定架的两侧的耳座铰接；工作液压缸的活塞杆通过第一销轴与截面为工字形的连接摇臂的一端铰接，连接摇臂的另一端与第二销轴铰接，第二销轴用于连接待拆解液压缸的活塞杆；固定架上部的另一侧固接有多组距离不等的调节护板，每组调节护板为两个并...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴广义，李春青，肖海利，缪长金，
申请(专利权)人：遵化市金圣来工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13