【技术实现步骤摘要】
一种热交换器
本技术换热设备
,具体涉及一种热交换器。
技术介绍
:热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,广泛应用于石油、化工、制药和食品等领域。现有的热交换器,如沉浸式蛇管换热器和喷淋式换热器等,在热交换方面都可以达到要求,但是在工作结束后的清洗工作中,清洗工作较繁琐。通常需要先打开换热器上的阀门,将换热器里的冷却水排放干净后,再采用高压水泵入到管道内,对存留的淤泥和藻类等物质进行清洗。上述的热交换器在使用时清洗麻烦,既花费了时间,而且清洗难度较大,提高了对设备维护的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热交换器,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种热交换器,包括支撑架、罐体、直筒状的输送管、进料管、出料管、散热翅片和冷却系统,所述支撑架位于罐体的下端,所述输送管位于罐体内部,输送管的两端贯穿罐体的左右两侧壁,进料管设于输送管的左端、出料管设于输送管的右端,所述输送管倾斜设置,进料管的进料口高于出料管的出料口,所述罐体上设有出口一和出口二,所述冷却系统包括冷却管和冷却箱,所述冷却管为螺旋状的圆管,且环绕在输送管的外围,所述冷却管的进液端从出口一穿过并位于罐体的上方,冷却管的出液端从出口二穿过并位于罐体的上方,所述冷却管从散热翅片上的通孔中穿过,所述冷却箱内从左至右依次为隔腔一、冷却腔和隔腔二,且隔腔一和隔腔二均与冷却腔连通,所述隔腔一内设有压力泵,隔腔一通过输液管与冷却管的进液端连通,隔腔二通过输液管与冷却管的出液端连通。优选的,所述冷却腔内填充有冰块。优选的,所述冷却管的进液端和出液端均设有阀体并通过阀体与输液管密封连接。优选的,所 ...
【技术保护点】
一种热交换器,其特征在于,包括支撑架(1)、罐体(2)、直筒状的输送管(4)、进料管、出料管、散热翅片(14)和冷却系统,所述支撑架(1)位于罐体(2)的下端,所述输送管(4)位于罐体(2)内部,输送管(4)的两端贯穿罐体(2)的左右两侧壁,进料管设于输送管(4)的左端、出料管设于输送管(4)的右端,所述输送管(4)倾斜设置,进料管的进料口(3)高于出料管的出料口(13),所述罐体(2)上设有出口一(5)和出口二(12),所述冷却系统包括冷却管(6)和冷却箱(10),所述冷却管(6)为螺旋状的圆管,且环绕在输送管(4)的外围,所述冷却管(6)的进液端从出口一(5)穿过并位于罐体(2)的上方,冷却管(6)的出液端从出口二(12)穿过并位于罐体(2)的上方,所述冷却管(6)从散热翅片(14)上的通孔中穿过,所述冷却箱(10)内从左至右依次为隔腔一(9)、冷却腔和隔腔二(11),且隔腔一(9)和隔腔二(11)均与冷却腔连通,所述隔腔一(9)内设有压力泵(8),隔腔一(9)通过输液管(7)与冷却管(6)的进液端连通,隔腔二(11)通过输液管(7)与冷却管(6)的出液端连通。
【技术特征摘要】
1.一种热交换器,其特征在于,包括支撑架(1)、罐体(2)、直筒状的输送管(4)、进料管、出料管、散热翅片(14)和冷却系统,所述支撑架(1)位于罐体(2)的下端,所述输送管(4)位于罐体(2)内部,输送管(4)的两端贯穿罐体(2)的左右两侧壁,进料管设于输送管(4)的左端、出料管设于输送管(4)的右端,所述输送管(4)倾斜设置,进料管的进料口(3)高于出料管的出料口(13),所述罐体(2)上设有出口一(5)和出口二(12),所述冷却系统包括冷却管(6)和冷却箱(10),所述冷却管(6)为螺旋状的圆管,且环绕在输送管(4)的外围,所述冷却管(6)的进液端从出口一(5)穿过并位于罐体(2)的上方,冷却管(6)的出液端从出口二(12)穿过并位于罐体(2)的上方,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王康,
申请(专利权)人:芜湖精达机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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