一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，包括急冷塔，所述急冷塔分别与高盐废水预处理装置、工业供水装置、紧急备用装置和空气压缩机连接。所述急冷塔包括塔筒，所述高温烟气入口处安装有呈多层级设置的雾化喷枪，所述塔筒的内壁上从外向内依次铺设有隔热层和耐腐蚀耐高温层。本实用新型专利技术所述的一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，可应用高盐废水对高温烟气进行降温，不仅抑制二噁英重生，而且有效的处理了高盐废水，实现了烟气及高盐废水的双重处理，系统中还包括备用的工业用水输送系统及紧急备用系统，可以保证在高盐废水装置检修等状况下，保证系统的正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统
本技术属于高盐废水处理
，尤其是涉及一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统。
技术介绍
废弃物焚烧过程中产生二噁英的机理主要有三种：1)高温合成，进入到焚烧炉中的废物由于暂时性缺氧使部分有机物同氯化氢反应生成PCDD/F。2)低温从头合成，在低温条件下碳、氢、氧分子与飞灰基质中的有机氯生成PCDD/F。3)前驱物合成，不完全燃烧及飞灰表面的不均匀催化反应可形成多种有机气相前驱物，如多氯苯酚和二苯醚，再由这些前驱物生成PCDD/F,具体哪种机理起主要作用取决于炉型、工作状态和燃烧条件，总之焚烧炉内存在的有机氯、无机氯、氧、过渡金属阳离子(催化剂)是生成PCDD/F的前提。有研究表明，在升温或降温区间(250℃～500℃)是生成PCDD/F的敏感温度区域，因此要有效控制PCDD/F的合成必须尽量减少焚烧烟气在该区域的停留时间，并将该区域温度降低到200℃以下。而目前，急冷塔作为固体废物(如危废等)焚烧高温烟气的一种冷却方式，可以有效的抑制二噁英的重生，目前已得到广泛的应用。然而为有效抑制二噁英重生，急冷塔需要与引入大量的水，对烟气进行降温，但是，对于我国这种水资源缺乏的国家，直接用水对烟气降温，不仅造成水浪费资源，还会提高烟气处理成本。随着工业的发展，高盐废水会在造纸、化工、印染以及石油、天然气的开采等生产过程中大量产生，这种废水成分复杂，含有大量杂质以及溶解性无机盐(如Na+、K+、Ca2+、SO42-、Cl-等)，而且还含有高浓度的有机物，处理难度大，若不加处理排放到环境中，会对生态系统造成破坏，然而现有的处理方法无法满足要求(生物法：易被盐类物质抑制；物理法：投资、维护费用高)。鉴于此，若能将高盐废水应用到现有的烟气处理系统(如急冷塔系统)中，代替原有的工业水，不仅可以节约水资源以及有效降低烟气的处理成本，还能解决高盐废水的难处理问题。但由于高盐废水的特殊性质，若直接将其应用到传统的急冷塔中来降低烟气温度较难，也影响后续的处理工艺，而且会对传统的急冷塔造成腐蚀，损坏急冷塔设备，增加维修频率及运营成本。由此如果能将高盐废水直接加入到急冷塔对烟气进行处理，不会造成设备损坏，同时实现对高盐废水的高效有效的处理，这是目前需要解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，以解决现有技术无法将高盐废水应用于急冷塔及有效处理高盐废水的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，包括急冷塔，所述急冷塔分别与高盐废水预处理装置、工业供水装置、紧急备用装置和空气压缩机连接；所述急冷塔包括塔筒，其上端设有高温烟气入口和进水口，其下端设有低温烟气出口，所述高温烟气入口处安装有呈多层级设置的雾化喷枪，所述雾化喷枪上设有喷嘴、进液口和进气口，所述进液口与所述急冷塔上的进水口连通，所述进气口与所述空气压缩机连接，所述塔筒的内壁从外向内依次设有隔热层和耐腐蚀耐高温层，所述塔筒底部安装有废渣收集器，所述废渣收集器的出料口与破碎机进料口连通，所述破碎机通过螺旋输送机与渣仓连通。进一步，所述塔筒的材质为Q235-B，其厚度为8-10mm。进一步，所述雾化喷枪个数为3-5个，其外层安装有水夹套。进一步，所述隔热层为纤维板，所述纤维板采用硅酸铝纤维压制，其厚度为60-80mm。进一步，所述空气压缩机与所述雾化喷枪的进气口连接的管线上安装有第七电控阀和第三流量控制器。进一步，所述耐腐蚀耐高温层为胶泥，其层厚度为100-150mm。进一步，所述高盐废水预处理装置包括依次连接的Y型过滤器、絮凝池和高盐废水箱，所述Y型过滤器内部设有过滤网，所述过滤网采用18-30目筛，所述絮凝池的出水口和所述高盐废水箱的进水口间的管线上安装有第一电控阀，所述高盐废水箱上安装有第一液位传感器，所述高盐废水箱的出水口和所述急冷塔的进水口间的管线上安装有第二电控阀、第一流量控制器和高盐废水泵，所述高盐废水箱的顶部设有第一回水管，所述第一回水管与所述高盐废水箱与急冷塔间的管线连通，所述第一回水管上安装有第八电控阀。进一步，所述工业供水装置包括急冷塔水箱，所述急冷塔水箱上安装有第二液位传感器，所述急冷塔水箱的进水口通过管线与工业水管连接，其管线上安装有第三电控阀，所述急冷塔水箱的出水口通过管线与所述急冷塔的进水口连接，其管线上设有第四电控阀、第二流量控制器和急冷塔水泵，所述急冷塔水箱顶部设有第二回水管，所述第二回水管上安装有第九电控阀。进一步，所述紧急备用装置包括紧急备用注水箱，所述紧急备用水箱上安装有第三液位传感器，所述紧急备用注水箱的进水口通过管线与所述工业水管连接，其出水口通过管线与所述急冷塔的进水口连接，所述紧急备用注水箱与所述急冷塔的进水口间的管线上安装有第五电控阀和紧急注水泵，所述紧急备用注水箱的进水口与所述工业水管间的管线上安装有第六电控阀。进一步，所述急冷塔、所述高盐废水预处理装置、所述工业供水装置、所述紧急备用装置和所述空气压缩机分别与中央处理器电连接，所述中央处理器分别与所述第一电控阀、所述第二电控阀、所述第三电控阀、所述第四电控阀、所述第五电控阀、所述第六电控阀、所述第七电控阀、所述第八电控阀、所述第九电控阀、所述第一液位传感器、所述第二液位传感器、所述第三液位传感器、所述第一流量控制器、所述第二流量控制器、所述第三流量控制器、所述高盐废水泵、所述急冷塔水泵和所述紧急注水泵电连接。本技术所述的一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统效果在于：1、使用本技术所述的一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，可应用高盐废水对高温烟气进行降温，不仅抑制二噁英重生，而且有效的处理了高盐废水，实现了烟气及高盐废水的双重处理。2、本技术应用高盐废水对烟气降温，高盐废水在急冷塔内与高温烟气换热，瞬间蒸发，停留时间1s，蒸发的同时，高盐废水中的盐分在塔内析出，在塔底得到了较大颗粒的盐分灰渣，其余小颗粒的盐分颗粒在后续的布袋除尘器中被捕集到，整个过程运行稳定，烟气系统也运行正常，烟气排放浓度也未见异常。3、本技术有还设有工业用水输送装置及紧急备用系统，可以保证在紧急状况时，保证系统的正常运转。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述的一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统示意图；图2为本技术所述制备系统的工艺流程框图；图3为本技术所述急冷塔的结构示意图；图4为本技术所述一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统电路框图；图5为本技术所述急冷塔的A处放大图。附图标记说明：1-高盐废水；2-Y型过滤器；3-絮凝池；4-高盐废水箱；5-急冷塔水箱；6-急冷塔；7-高温烟气入口；8-低温烟气出口；9-废渣收集器；10-紧急注水装置；11-絮凝剂；13-第一液位传感器；14-高盐废水泵；15-第一流量控制器；16-工业水管；17-急冷塔水泵；18-空气压缩机；19-破碎机；20-螺旋输送机；21-渣仓；22-紧急备用水箱；23-紧急注水泵；24-第二液位传感器；25-第三液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，其特征在于：包括急冷塔，所述急冷塔分别与高盐废水预处理装置、工业供水装置、紧急备用装置和空气压缩机连接；所述急冷塔包括塔筒，其上端设有高温烟气入口和进水口，其下端设有低温烟气出口，所述高温烟气入口处安装有呈多层级设置的雾化喷枪，所述雾化喷枪上设有喷嘴、进液口和进气口，所述进液口与所述急冷塔上的进水口连通，所述进气口与所述空气压缩机连接，所述塔筒的内壁从外向内依次设有隔热层和耐腐蚀耐高温层，所述塔筒底部安装有废渣收集器，所述废渣收集器的出料口与破碎机进料口连通，所述破碎机通过螺旋输送机与渣仓连通。

【技术特征摘要】
1.一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，其特征在于：包括急冷塔，所述急冷塔分别与高盐废水预处理装置、工业供水装置、紧急备用装置和空气压缩机连接；所述急冷塔包括塔筒，其上端设有高温烟气入口和进水口，其下端设有低温烟气出口，所述高温烟气入口处安装有呈多层级设置的雾化喷枪，所述雾化喷枪上设有喷嘴、进液口和进气口，所述进液口与所述急冷塔上的进水口连通，所述进气口与所述空气压缩机连接，所述塔筒的内壁从外向内依次设有隔热层和耐腐蚀耐高温层，所述塔筒底部安装有废渣收集器，所述废渣收集器的出料口与破碎机进料口连通，所述破碎机通过螺旋输送机与渣仓连通。2.根据权利要求1所述的一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，其特征在于：所述塔筒的材质为Q235-B，其厚度为8-10mm。3.根据权利要求1所述的一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，其特征在于：所述雾化喷枪个数为3-5个，其外层安装有水夹套。4.根据权利要求1所述的一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，其特征在于：所述空气压缩机与所述雾化喷枪的进气口连接的管线上安装有第七电控阀和第三流量控制器。5.根据权利要求1所述的一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，其特征在于：所述隔热层为纤维板，所述纤维板采用硅酸铝纤维压制，其厚度为60-80mm。6.根据权利要求1所述的一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，其特征在于：所述耐腐蚀耐高温层为胶泥，其层厚度为100-150mm。7.根据权利要求4所述的一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，其特征在于：所述高盐废水预处理装置包括依次连接的Y型过滤器、絮凝池和高盐废水箱，所述Y型过滤器内部设有过滤网，所述过滤网采用18-30目筛，所述絮凝池的出水口和所述高盐废水箱的进水口间的管线上安装有第一电控阀，所述高盐废水箱上安装有第一液位传感器，所述高盐废水箱的出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：何辉，安德烈·蒂尼，吴伟锋，朱宏，
申请(专利权)人：赫拉北京环境保护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11