用于垃圾焚烧烟气处理的洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于垃圾焚烧烟气处理的洗涤塔，洗涤塔内从上往下设置有喷水装置、填料、浮阀塔板和筛板；所述喷水装置有2个，从上向下分别为第一喷水装置和第二喷水装置，2个喷水装置之间放置有除雾器，第一喷水装置喷水的方向向下、第二喷水装置喷水的方向向上，所述除雾器为金属丝网除雾器；所述填料为波纹板填料；所述浮阀塔板有1个；所述筛板有2个，筛板的降液管为单溢流降液管。本实用新型专利技术针对垃圾焚烧烟气复杂的成分，设计了筛板、填料、浮阀塔板结合喷淋洗涤塔，在塔的不同位置通入氢氧化钠溶液、或萃取剂、或焦亚硫酸氢钠溶液，不仅去除二氧化硫/三氧化硫，还可以有效去除垃圾焚烧烟气中的卤素、金属元素，实现无害排放。

【技术实现步骤摘要】
用于垃圾焚烧烟气处理的洗涤塔
本技术属于焚烧设备领域。具体涉及一种垃圾焚烧炉产生的烟气的处理设备。
技术介绍
垃圾焚烧通常采用焚烧炉进行，焚烧炉所产生的烟道气对环境产生的主要影响是会排放至大气中的灰尘和污染物，呈现为气态或者蒸汽状态，具体包括大污染物和微污染物。“大污染物”是指烟气中浓度较高、以mg/Nm3表示的物质，如灰分、氧化硫(主要为二氧化硫SO2)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳、总有机碳和氢卤酸(主要为盐酸和氢氟酸)。“微污染物”是指浓度低得多的物质，包括无机组分，如重金属(镉、钙、汞、铅、镍等)，以及有机组分，如二噁英、呋喃和多环芳烃，排放物的极限值以g/Nm3表示，对于有些物质(如二噁英)甚至以ng/Nm3表示。二噁英在400°C与800°C之间生成，高于此温度时开始热解并与氧气发生反应。烟气冷却时在250°C和450°C之间可能会“从头合成”生成二噁英。 烟气净化系统包括首先进入布袋除尘装置，用纤维过滤除去大颗粒污染物，然后到净化系统。净化系统通常采用喷淋设备，通过喷入溶液吸收掉烟气中的可溶性污染物，使净化后的烟气能够符合垃圾焚烧烟气排放的标准。 但是因为焚烧的垃圾不仅包括生活垃圾，还包括医疗垃圾、工矿企业产生的有机污泥等，焚烧后产生的烟气污染物多种多样，仅以常规的喷淋设备进行净化远远不能符合排放标准。
技术实现思路
针对本领域存在的不足之处，本技术的目的是提出一种用于垃圾焚烧烟气处理的洗涤塔。 实现本技术上述目的的技术方案为: 一种用于垃圾焚烧烟气处理的洗涤塔，所述洗涤塔内从上往下设置有喷水装置、填料、浮阀塔板和筛板；所述喷水装置有2个，从上向下分别为第一喷水装置和第二喷水装置，2个喷水装置之间设置有除雾器，第一喷水装置喷水的方向向下、第二喷水装置喷水的方向向上，所述除雾器为金属丝网除雾器；所述填料为波纹板填料；所述浮阀塔板有I个；所述筛板有2个，所述筛板设有降液管，所述筛板的降液管为单溢流降液管。 所述填料材质为聚丙烯。 所述浮阀塔板上设有浮阀阀片，所述浮阀阀片为圆形阀片，所述浮阀塔板的开孔率为 12-15%。 所述筛板的下方设置有烟道气进口，所述洗涤塔的塔顶设置烟道气出口。 所述第二喷水装置和填料之间设置有冷却水进口 ；所述填料和浮阀塔板之间设置有氢氧化钠溶液进口。 所述浮阀塔板和筛板之间设置有萃取剂和焦亚硫酸氢钠溶液进口。 所述洗涤塔塔底设置有氢氧化钠溶液循环管道。 使用本技术提出的喷淋塔，烟气从底部进入洗涤塔，然后向反应塔顶部流动。烟气进入塔板区时温度为170°C，向塔内喷入水，使烟气中的水汽成为饱和状态。吸收塔板和浮阀塔构成吸收区域，进塔溶液中添加了 NaOH，pH值提高至6.5?7。在洗涤塔循环管路的溶液里添加金属固相萃取剂，加焦亚硫酸氢钠除碘。烟气离开洗涤塔之前，穿过除雾器，以避免液滴拖出洗涤塔。 本技术的有益效果在于: 针对垃圾焚烧烟气复杂的成分，设计了筛板、填料、浮阀塔板结合喷淋洗涤塔，在塔的不同位置通入氢氧化钠溶液、或萃取剂、或焦亚硫酸氢钠溶液，不仅去除二氧化硫/三氧化硫，还可以有效去除垃圾焚烧烟气中的卤素、金属元素，实现无害排放。 【附图说明】 图1是本技术喷淋洗涤塔烟气处理系统流程图。 图2是本技术喷淋洗涤塔结构图。 图中，I是洗涤塔，2是第一喷水装置，3是第二喷水装置，4是除雾器，5是填料，6是浮阀塔板，7是筛板，8是氢氧化钠溶液进口，9是烟气进口，10是烟气出口，11是萃取剂和焦亚硫酸氢钠溶液进口，12是氢氧化钠溶液储罐，13是冷却水进口，14是工艺废水管道，15是氢氧化钠溶液循环泵，16是萃取剂管道，17是焦亚硫酸氢钠管道。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】做进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。 实施例1: 参见图1。用于垃圾焚烧烟气处理的洗涤塔1，洗涤塔内从上往下设置有喷水装置、填料5、浮阀塔板6和筛板7 ； 所述喷水装置设有2个，从上向下分别为第一喷水装置2和第二喷水装置3，2个喷水装置(间距800mm)之间放置有除雾器4，第一喷水装置喷水的方向向下、第二喷水装置喷水的方向向上。所述除雾器4为金属丝网除雾器。所述填料为波纹板填料(聚丙烯材质)。所述浮阀塔板6有I个。筛板7有2个，所述筛板7设有降液管，筛板7的降液管为单溢流降液管。第一喷水装置2和第二喷水装置3连接有工艺废水管道14。所述工艺废水管道14是喷淋后的水经处理后循环使用的。 浮阀塔板设有浮阀阀片，所述浮阀阀片为圆形阀片，浮阀塔板的开孔率为15%。 见图2。洗涤塔塔径为3000m，高度为21000mm。所述洗涤塔的塔顶为烟气出口 10。塔板下方设置有烟气进口 9，位于塔高5650mm处，下面的筛板设置于塔高7300mm处，第二喷水装置3和填料5之间(间距1200mm)设置有冷却水进口 13。冷却水用于控制塔内温度，冷却水也用于配制氢氧化钠溶液。 填料5和浮阀塔板6之间(高度3400mm处)设置有氢氧化钠溶液进口 8。洗涤塔塔底设置有氢氧化钠溶液循环管道，管道上设置氢氧化钠溶液循环泵15，循环使用氢氧化钠溶液。洗涤时控制PH值接近中性或者碱性(pH7-9)，加入NaOH溶液，清除SO2./SO3,另外也进一步清除HCl和HF。 浮阀塔板6和筛板7之间设置有萃取剂和焦亚硫酸氢钠溶液进口 11 (塔高8800mm处)。 使用本技术提出的喷淋塔，烟气从底部进入洗涤塔，然后向反应塔顶部流动。烟气进入塔板区时温度为170°C，向塔内喷入水，使烟气中的水汽成为饱和状态。吸收塔板和浮阀塔构成吸收区域，进塔溶液中添加了 NaOH，pH值提高至7?9。 当处理的垃圾烟气中含有金属，如汞(Hg)、镍(Ni)、铜(Cu)、铅(Pb)、镉(Cd)、铬(Cr)、六价铬Cr (VI)等，以及卤素，如氯(Cl)、氟(F)、溴(Br)、碘(I)，在洗涤塔循环管路的溶液里添加金属固相萃取剂(N1923)，加焦亚硫酸氢钠除碘。通过控制萃取剂管道16和焦亚硫酸氢钠管道17上的阀门，控制药剂的加入。 烟气离开洗涤塔之前，穿过除雾器，以避免液滴拖出洗涤塔。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于垃圾焚烧烟气处理的洗涤塔，其特征在于，所述洗涤塔内从上往下设置有喷水装置、填料、浮阀塔板和筛板；所述喷水装置有2个，从上向下分别为第一喷水装置和第二喷水装置，2个喷水装置之间设置有除雾器，第一喷水装置喷水的方向向下、第二喷水装置喷水的方向向上，所述除雾器为金属丝网除雾器；所述填料为波纹板填料；所述浮阀塔板有1个；所述筛板有2个，所述筛板设有降液管，所述筛板的降液管为单溢流降液管。

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧烟气处理的洗涤塔，其特征在于，所述洗涤塔内从上往下设置有喷水装置、填料、浮阀塔板和筛板； 所述喷水装置有2个，从上向下分别为第一喷水装置和第二喷水装置，2个喷水装置之间设置有除雾器，第一喷水装置喷水的方向向下、第二喷水装置喷水的方向向上，所述除雾器为金属丝网除雾器；所述填料为波纹板填料；所述浮阀塔板有I个；所述筛板有2个，所述筛板设有降液管，所述筛板的降液管为单溢流降液管。2.根据权利要求1所述的洗涤塔，其特征在于，所述填料材质为聚丙烯。3.根据权利要求1所述的洗涤塔，其特征在于，所述浮阀塔板上设有浮阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：何辉，吴伟锋，朱振鑫，于金兴，杨东，
申请(专利权)人：赫拉北京环境保护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11