多级喷射脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多级喷射脱硫装置，包括：一端通过管道与锅炉顶部连通、另一端通过管道与脱硫装置连通的引风机，以及与所述脱硫装置的底部连通的溶液池和与所述脱硫装置的顶部连通呈倒U型的出气管；所述脱硫装置内上下分别设置有一级喷射头和二级喷射头，所述一级喷射头和二级喷射头分别通过管道与所述溶液池连通，形成所述脱硫装置内溶液的循环流动；所述一级喷射头和二级喷射头的正下方分别设置有旋转盘。本实用新型专利技术的多级喷射脱硫装置采用多级喷射头，具有高效地脱硫效果和较低的脱硫成本。

【技术实现步骤摘要】
多级喷射脱硫装置
本技术涉及一种脱硫装置，尤其涉及一种多级喷射脱硫装置。
技术介绍
目前，在工业锅炉烟气脱硫除尘的设备湿法有:文丘里麻石水膜、同心圆水膜除尘器、吸收板塔、圆筒叠式吸收塔、迷官式、斜孔板塔、旋流板、锥板旋流板塔、筛孔板塔、湍球式、水浴式、大面积喷淋等。干法有:旋风除尘器、布袋除尘器、静电除尘器等，以上设备在使用上都存在一定的缺点，如文丘里麻石水膜、同心圆水膜除尘器技术比较落后，不能适应现代的环保要求，脱硫除尘效率低。如吸收板塔利用抛罩板形成水膜及改变烟气流向进行传质，烟气跑短途的机会较大，气液接触不匀称；如圆筒叠式及迷宫式利用无数筒墙、向板改变烟气流向进行气液传质、层淋浴，在动态作用下往往造成药液不匀衡，堵塞、阻力大。如旋流板、锥板旋流板、斜孔板利用斜板液面进行气液传质，由于方向单一，气液分离快，不能形成紊流运动，分离水雾理想，脱硫除尘一般。如大面积喷淋客观存在喷头易堵塞，同时要求水压高，增加运行费用。如干运行，不耐高湿，维护费用高，静电除尘造价高，以上干法都不能脱硫。 所以，有必要提供一种多级喷射脱硫装置，具有高效地脱硫效果和较低的脱硫成本，以克服上述的技术缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种多级喷射脱硫装置，具有高效地脱硫效果和较低的脱硫成本，以克服现有技术中脱硫装置往往存在脱硫效果差或者脱硫成本尚的缺陷。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是: 提供一种多级喷射脱硫装置，包括:一端通过管道与锅炉顶部连通、另一端通过管道与脱硫装置连通的引风机，以及与所述脱硫装置的底部连通的溶液池和与所述脱硫装置的顶部连通呈倒U型的出气管；所述脱硫装置内上下分别设置有一级喷射头和二级喷射头，所述一级喷射头和二级喷射头分别通过管道与所述溶液池连通，形成所述脱硫装置内溶液的循环流动；所述一级喷射头和二级喷射头的正下方分别设置有旋转盘。 在上述的多级喷射脱硫装置中，所述脱硫装置的顶部设置有气水分离器，所述气水分离器位于所述一级喷射头的上方。 在上述的多级喷射脱硫装置中，所述锅炉与所述引风机之间连接有除尘装置。 在上述的多级喷射脱硫装置中，所述溶液为氢氧化钠水溶液。 采用了上述技术方案，本技术的有益效果为:与现有技术相比，本技术的多级喷射脱硫装置，设置有一级喷射头和二级喷射头，且在一级喷射头和二级喷射头的正下方分别设置有用于增大含硫气流与溶液接触面积的旋转盘，充分吸收了气流中的硫成分；另外，一级喷射头和二级喷射头分别通过管道与溶液池连通，形成述脱硫装置内溶液的循环流动，减小了脱硫成本，提高了脱硫效率。本技术的多级喷射脱硫装置采用多级喷射头，具有高效地脱硫效果和较低的脱硫成本。 【附图说明】 图1是本技术实施例的多级喂.射脱硫装置的结构不意图； 其中，I为锅炉，2为引风机，3为溶液池，4为出气管，5为一级喷射头，6为二级喷射头，7为溶液，8为旋转盘，9为气水分离器，10为除尘装置。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。 图1是本技术实施例的多级喂.射脱硫装置的结构不意图。 如图1所示，本技术实施例的一种多级喷射脱硫装置，包括:一端通过管道与锅炉I顶部连通、另一端通过管道与脱硫装置连通的引风机2，以及与脱硫装置的底部连通的溶液池3和与脱硫装置的顶部连通呈倒U型的出气管4。引风机2将锅炉I内的含硫气流吸入脱硫装置，经过脱硫装置净化后的气流从气管4流出。 脱硫装置内上下分别设置有一级喷射头5和二级喷射头6，一级喷射头5和二级喷射头6分别通过管道与溶液池3连通，形成脱硫装置内溶液7的循环流动，溶液7循环流动减小了脱硫成本，还提高了脱硫效率。在本技术的实施例中，溶液7为氢氧化钠水溶液，用氢氧化钠水溶液脱硫，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养。一级喷射头5和二级喷射头6的正下方分别设置有旋转盘8，喷射头的多级设置与旋转盘8的设置增大了含硫气流与溶液接触面积，使得气流中的硫成分被溶液7充分吸收。 在本技术的实施例中，为了减少流出出气管4的气流中的水分，在脱硫装置的顶部设置有气水分离器9，该气水分离器9位于一级喷射头5的上方，含硫气流经过两级喷射头的作用后脱硫，再由气水分离器9分离出水分后从出气管4流出。 在本技术的实施例中，锅炉I与所述引风机2之间连接有除尘装置10，除尘装置10的设置减少了进入脱硫装置中的气流的灰尘，增强了脱硫装置的脱硫效果。 如上所述，本技术的多级喷射脱硫装置，设置有一级喷射头和二级喷射头，且在一级喷射头和二级喷射头的正下方分别设置有用于增大含硫气流与溶液接触面积的旋转盘，充分吸收了气流中的硫成分；另外，一级喷射头和二级喷射头分别通过管道与溶液池连通，形成述脱硫装置内溶液的循环流动，减小了脱硫成本，提高了脱硫效率。本技术的多级喷射脱硫装置采用多级喷射头，具有高效地脱硫效果和较低的脱硫成本。 本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级喷射脱硫装置，其特征在于，包括：一端通过管道与锅炉(1)顶部连通、另一端通过管道与脱硫装置连通的引风机(2)，以及与所述脱硫装置的底部连通的溶液池(3)和与所述脱硫装置的顶部连通呈倒U型的出气管(4)；所述脱硫装置内上下分别设置有一级喷射头(5)和二级喷射头(6)，所述一级喷射头(5)和二级喷射头(6)分别通过管道与所述溶液池(3)连通，形成所述脱硫装置内溶液(7)的循环流动；所述一级喷射头(5)和二级喷射头(6)的正下方分别设置有旋转盘(8)。

【技术特征摘要】
1.一种多级喷射脱硫装置，其特征在于，包括:一端通过管道与锅炉(I)顶部连通、另一端通过管道与脱硫装置连通的引风机(2)，以及与所述脱硫装置的底部连通的溶液池(3)和与所述脱硫装置的顶部连通呈倒U型的出气管(4);所述脱硫装置内上下分别设置有一级喷射头(5)和二级喷射头(6)，所述一级喷射头(5)和二级喷射头(6)分别通过管道与所述溶液池(3)连通，形成所述脱硫装置内溶液(7)的循环流动；所述一级喷射头(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大海，
申请(专利权)人：宁波市镇海秀洋广告装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33