一种高盐废水的净化分离方法及其纳滤设备技术

本发明专利技术涉及一种高盐废水的净化分离方法及其纳滤设备，属于废水净化处理技术领域。为了解决现有的易结垢的问题，提供一种高盐废水的净化分离方法及其纳滤设备，该纳滤设备包括一内部具有内腔的壳体，壳体内设有纳滤膜，壳体上设有进水口一和排水口二，进水口一与高盐废水侧相连通；排水口二与纯水侧相连通；壳体上还设有与高盐废水侧相连通的排水口一；所述壳体上设有与纯水侧相连通的进水口二。该方法包括通过水泵一将高盐废水以及通过水泵二将纯水输送至纳滤设备，使高盐废水和纯水分别从纳滤膜两侧流经进行纳滤；高盐废水侧的压力大于纯水侧的压力进行分离。本发明专利技术能够有效的解决高盐废水中一价盐的存在而形成的腐蚀影响和防止结垢的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水的净化分离方法及其纳滤设备
本专利技术涉及一种高盐废水的净化分离方法及其纳滤设备，属于废水净化处理

技术介绍
在工业应用中经常产生大量的废水需要处理，尤其是对于含有大量盐如一价盐和二价盐离子的废水，随着溶解及溶液的蒸发，废水中的盐含量会越来越高，会造成大量的结垢及腐蚀倾向。因此，必须排出部分工业废水，以防止出现结垢及腐蚀的问题。而由于工业废水中不同盐的溶度积不同，在进一步的浓缩净化分离处理时需预先进行软化处理。常规的如采用双碱法软化不仅要消耗大量的原材料，还会产生大量的污泥。也有通过加入不添加除垢剂进行净化处理。现有技术中也有通过纳滤膜进行纳滤去除和净化，如图1所示，现有技术中均是利用纳滤设备使高盐废水在水泵三的作用下使一价盐离子及水通过纳滤膜来实现分离的。这样在实际应用中由于盐在高盐废水侧存在浓缩，容易产生结垢现象。如中国专利申请(公开号：CN101830578A)公开了一种无需添加添加阻垢剂的化工废水反渗透深度脱盐处理的方法，通过使高盐工业废水通过纳滤进水水泵泵入纳滤设备组件，再调节纳滤膜组件的进行流量为0.20mm3/h，操作压力为0.5MPa，开始进行高盐工业废水的纳滤预处理；然后，再将经过纳滤处理的废水通过反渗透进行泵泵入反渗透组件中进行反渗透处理，完成一次性对工业废水的深度脱盐处理操作。虽然，其通过纳滤预处理能够对废水中的高价离子进行截留去除，使有效去废水中的钙离子、镁离子和硫酸根离子等，使能够降低反渗透膜组件结垢的危险，延长了反渗透膜组件脱盐的时间。然而，其并不能从根本上解决结垢的问题，具体来说，虽然，反渗透膜组件上可以达到不结垢的效果，然而，由于进行纳滤处理的过程中，利用纳滤膜对水和一价盐离子不能达到截留的特性，使一部分水和低价盐离子能够通过纳滤膜渗透进行下一道工序，即在纳滤过程中废水中的一部分水也会同时通过纳滤膜进入下一道的反渗透工序；然而，随着纳滤处理过程中水不断的减少，结垢因子钙离子、镁离子和硫酸根离子在纳滤膜的废水侧的浓度不断的增加，使在纳滤膜及纳滤设备的管道上仍会产生结垢现象，使不能同时解决一价盐的腐蚀问题和高价盐的结垢缺陷。
技术实现思路
本专利技术针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种高盐废水的净化分离方法及其纳滤设备，解决的问题是如何同时实现降低一价盐离子和防止结垢的性能。本专利技术的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种高盐废水的净化分离方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：A、通过水泵一将高盐废水输送到纳滤设备；通过水泵二将纯水输送至纳滤设备，再使高盐废水和纯水分别从纳滤设备中的纳滤膜两侧流经纳滤膜进行纳滤；所述纳滤设备中的纳滤膜一侧流经高盐废水的为高盐废水侧；所述纳滤设备中的纳滤膜另一侧流经纯水的为纯水侧；所述高盐废水从纳滤设备中的高盐废水侧流入和排出；所述纯水从纳滤设备中纯水侧流入和排出；B、通过调整水泵一和水泵二的杨程，使纳滤设备中高盐废水侧的压力大于纯水侧的压力，使高盐废水中的一价盐离子渗透纳滤膜扩散到纯水中，达到对高盐废水进行净化分离。本专利技术通过采用水泵将高盐废水和纯水分别从纳滤膜的两侧通过纳滤设备，而由于一价盐在高盐废水的浓度与纯水中的浓度形成的浓度差，从而使高盐废水中的一价盐在化学能的作用下能够通过纳滤膜扩散到纯水中，使高盐废水中一价盐浓度达到降低或净化分离的效果，有效的解决了高盐废水中而一价盐的存在而形成的腐蚀影响，同时，又由于通过同时在纳滤膜的两侧通入流动的高盐废水和纯水，无需将高盐废水中的水通过纳滤膜而排出，从而高盐废水中的水量基本不会降低，这样，高盐废水中的二价盐的离子浓度就不会因水减少而结垢，实现在除去一价盐离子的同时还会在纳滤膜的废水侧形成结垢，使有利于纳滤膜的使用寿命的延长和整体的使用性能。但是，又由于高盐废水中的盐浓度相对来说要高于纯水中相应的浓度，容易使纯水中的部分水因盐浓度差形成的渗透压而扩散到废水中，增加了废水的排水量，不利于工业化操作，因此，本专利技术通过研究发现通过调整两侧的压力，使纳滤膜的高盐废水侧的压力大于纯水侧的压力，利用形成的压力差来克服因高盐废水与纯水之间的盐浓度差形成的渗透压，达到减少或阻止因浓度差形成的渗透压而使水通过纳滤膜扩散到高盐废水中，达到保证高盐废水的整体废水量不会增加的作用。在进一步的处理过程，可以通过将含有一价盐的纯水进行再浓缩处理，而因纯水中不含有结垢因子也不会产生结垢现象，使达到更高效的浓缩。在上述高盐废水的净化分离方法中，作为优选，所述高盐废水侧的压力与纯水侧的压力形成的压力差为0.5MPa～0.8MPa。通过使形成的压力差在该范围，能够更有效的阻止纳滤膜纯水侧的水渗透到废水，以使保证高盐废水中的一价盐离子能充分渗透到纯水中去达到更有效的分离。相当于通过对压力差的调整，能够实现防止废水量增加和有效分离一价盐离子的双重作用。在上述高盐废水的净化分离方法中，作为优选，所述高盐废水中一价盐离子包括钠离子和氯离子。由于钠离子和氯离子的一价盐的存在使废水具有较大的腐蚀性，因此，通过分离出一价盐离子后，能够有效的解决因一价盐存在而导致的腐蚀性现象。在上述高盐废水的净化分离方法中，作为优选，所述高盐废水中二价盐离子包括钙离子、镁离子和硫酸根离子中的一种或几种。这些二价盐均是高盐废水中常见的离子，随着其浓度的增加很容易形成结垢现象，因此，通过本专利技术的方法处理之后，能够使废水中的水不会被浓缩而使其浓度增加，从而实现有效防止出现结垢现象的效果。同时，通过去除一价盐离子之后，只需在高盐废水中加入石灰等简单的处理，就能够使废达到排放标准，很大程度上简化了废水的处理过程。在上述高盐废水的净化分离方法中，作为优选，所述纳滤膜选自板式或管式纳滤膜。安装方便，且能够较好的实现去除一价盐离子的效果。作为更进一步的优选，所述纳滤膜选自板式或管式纳滤膜。能够更有选择性的实现渗透和截留的双重性能，使一价盐离子能够更有效的渗透过纳滤膜；同时，二价盐离子也能够有效的达到截留性能，使更有利于对高盐废水的净化分离目的。在上述高盐废水的净化分离方法中，作为优选，所述高盐废水侧的压力为1.0MPa～1.5MPa。相当于能够进一步调整高盐废水的流量速度，使更有利于废水中的一价盐离子扩散到纯水，实现更高效的净化分离效果。在上述高盐废水的净化分离方法中，作为优选，所述纳滤设备中的纳滤膜一侧流经高盐废水的流向与所述纳滤设备中的纳滤膜另一侧流经纯水的流向相反。通过使高盐废水的流向与纯水的流向相反，相当于使它们形成错流，使纳滤膜两侧的渗透压相同，这样就能够很好的达到阻止纯水中的水过多的渗透到高盐废水中，又能够使有效的净化分离出高盐废水中的一价盐离子。本专利技术的目的之二是通过以下技术方案得以实现的，一种用于高盐废水纳滤的纳滤设备，包括一内部具有内腔的壳体，所述壳体内设有纳滤膜，所述壳体上设有进水口一和排水口二，其特征在于，所述纳滤膜的一侧用于流经高盐废水的为高盐废水侧；所述纳滤膜的另一侧用于流经纯水的为纯水侧；所述进水口一与高盐废水侧相连通；所述排水口二与纯水侧相连通；所述壳体上设有与高盐废水侧相连通的排水口一；所述壳体上设有与纯水侧相连通的进水口二。本设备通过增加进水口二和排水口二，同时，使在纳滤膜的两侧均分布有进水口和排水口，从而实现具有两条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高盐废水的净化分离方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：A、通过水泵一(3)将高盐废水输送到纳滤设备；通过水泵二(4)将纯水输送至纳滤设备，再使高盐废水和纯水分别从纳滤设备中的纳滤膜(21)两侧流经纳滤膜(21)进行纳滤；所述纳滤设备中的纳滤膜(21)一侧流经高盐废水的为高盐废水侧；所述纳滤设备中的纳滤膜(21)另一侧流经纯水的为纯水侧；所述高盐废水从纳滤设备中的高盐废水侧流入和排出；所述纯水从纳滤设备中纯水侧流入和排出；B、通过调整水泵一(3)和水泵二(4)的杨程，使纳滤设备中高盐废水侧的压力大于纯水侧的压力，使高盐废水中的一价盐离子渗透纳滤膜(21)扩散到纯水中，达到对高盐废水进行净化分离。

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水的净化分离方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：A、通过水泵一(3)将高盐废水输送到纳滤设备；通过水泵二(4)将纯水输送至纳滤设备，再使高盐废水和纯水分别从纳滤设备中的纳滤膜(21)两侧流经纳滤膜(21)进行纳滤；所述纳滤设备中的纳滤膜(21)一侧流经高盐废水的为高盐废水侧；所述纳滤设备中的纳滤膜(21)另一侧流经纯水的为纯水侧；所述高盐废水从纳滤设备中的高盐废水侧流入和排出；所述纯水从纳滤设备中纯水侧流入和排出；B、通过调整水泵一(3)和水泵二(4)的杨程，使纳滤设备中高盐废水侧的压力大于纯水侧的压力，使高盐废水中的一价盐离子渗透纳滤膜(21)扩散到纯水中，达到对高盐废水进行净化分离。2.根据权利要求1所述高盐废水的净化分离方法，其特征在于，所述高盐废水侧的压力与纯水侧的压力形成的压力差为0.5MPa～0.8MPa。3.根据权利要求1所述高盐废水的净化分离方法，其特征在于，所述高盐废水中一价盐离子包括钠离子和氯离子。4.根据权利要求1所述高盐废水的净化分离方法，其特征在于，所述纳滤膜(21)选自板式或管式纳滤膜。5.根据权利要求1或2所述高盐废水的净化分离方法，其特征在于，所述纳滤膜(21)为陶氏纳滤膜片。6.根据权利要求1所述高盐废水的净化分离方法，其特征在于，所述高盐废水侧的压力为1.0MPa～1.5MPa。7.根据权利要求1所述高盐废水的净化分离方法，其特征在于，所述纳滤设备中的纳滤膜(21)一侧流经高盐废水的流向与所述纳滤设备中的纳滤膜(21)另一侧流经纯水的流向相反。8.一种用于高盐废水纳滤的纳滤设备，包括一内部具有内腔的壳体(1)，所述壳体(1)内设有纳滤膜(21)，所述壳体(1)上设有进水口一(11)和排水口二(13)，其特征在于，所述纳滤膜(21)的一侧用于流经高盐废水的为高盐废水侧；所述纳滤膜(21)的另一侧用于流经纯水的为纯...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞胜林，李法众，马巧春，张志挺，潘力，曹士海，何高祥，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司玉环电厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33