一种金属阀门外表面超低压防水膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金属阀门外表面超低压防水膜，金属阀门外涂覆有一层超低压防水膜，超低压膜包括以下几种成分：1‑丁醇：2‑9份，碳酸亚丙脂：11‑16份，2‑丁氧基乙醇：9‑16份，邻苯二甲酸二丁酯：1‑6份，3‑丁二醇：10‑15份，纳米二氧化硅：19‑21份，阻燃剂：15‑19份，分散剂：11‑16份，木质纤维粉：25‑29份，碳纤维粉：5‑8份，防闪锈剂：1‑6份，成膜助剂：3‑8份，流平剂：11‑19份；防水膜包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：19‑25份，木质纤维粉：14‑16份，基料乳液：11‑16份，去离子水：10‑19份，膨胀阻燃体系：8‑19份，碳纤维粉：11‑15份，水玻璃：8‑10份，阻燃剂：22‑24份，固化剂：10‑19份，消泡剂：3‑9份，本发明专利技术不仅提高了工作效率，而且降低了生产成本以及损坏率，步骤简单，方便操作。

A super low pressure waterproof membrane on the surface of metal valve and its preparation method

\u672c\u53d1\u660e\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u91d1\u5c5e\u9600\u95e8\u5916\u8868\u9762\u8d85\u4f4e\u538b\u9632\u6c34\u819c\uff0c\u91d1\u5c5e\u9600\u95e8\u5916\u6d82\u8986\u6709\u4e00\u5c42\u8d85\u4f4e\u538b\u9632\u6c34\u819c\uff0c\u8d85\u4f4e\u538b\u819c\u5305\u62ec\u4ee5\u4e0b\u51e0\u79cd\u6210\u5206\uff1a1\u2011\u4e01\u9187\uff1a2\u20119\u4efd\uff0c\u78b3\u9178\u4e9a\u4e19\u8102\uff1a11\u201116\u4efd\uff0c2\u2011\u4e01\u6c27\u57fa\u4e59\u9187\uff1a9\u201116\u4efd\uff0c\u90bb\u82ef\u4e8c\u7532\u9178\u4e8c\u4e01\u916f\uff1a1\u20116\u4efd\uff0c3\u2011\u4e01\u4e8c\u9187\uff1a10\u201115\u4efd\uff0c\u7eb3\u7c73\u4e8c\u6c27\u5316\u7845\uff1a19\u201121\u4efd\uff0c\u963b\u71c3\u5242\uff1a15\u201119\u4efd\uff0c\u5206\u6563\u5242\uff1a11\u201116\u4efd\uff0c\u6728\u8d28\u7ea4\u7ef4\u7c89\uff1a25\u201129\u4efd\uff0c\u78b3\u7ea4\u7ef4\u7c89\uff1a5\u20118\u4efd\uff0c\u9632\u95ea\u9508\u5242\uff1a1\u20116\u4efd\uff0c\u6210\u819c\u52a9\u5242\uff1a3\u20118\u4efd\uff0c\u6d41\u5e73\u5242\uff1a11\u201119\u4efd\uff1b\u9632\u6c34\u819c\u5305\u62ec\u4ee5\u4e0b\u51e0\u79cd\u6210\u5206\uff1a\u4e8c\u7532\u57fa\u4e59\u9187\u80fa\uff1a19\u201125\u4efd\uff0c\u6728\u8d28\u7ea4\u7ef4\u7c89\uff1a14\u201116\u4efd\uff0c\u57fa\u6599\u4e73\u6db2\uff1a11\u201116\u4efd\uff0c\u53bb\u79bb\u5b50\u6c34\uff1a10\u201119\u4efd\uff0c\u81a8\u80c0\u963b\u71c3\u4f53\u7cfb\uff1a8\u201119\u4efd\uff0c\u78b3\u7ea4\u7ef4\u7c89\uff1a11\u201115\u4efd\uff0c Water glass: 8 10, flame retardant 22: 24, 10: 19 curing agent, defoaming agent: 3 9 copies, the invention not only improves the work efficiency, but also reduce the production cost and failure rate, simple steps, convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种金属阀门外表面超低压防水膜及其制备方法
本专利技术涉及阀门及其加工
，具体的说是涉及一种金属阀门外表面超低压防水膜及其制备方法。
技术介绍
金属材质的产品极易出现腐蚀的情况，尤其是在我国潮湿的条件下，金属阀门在工业制造的过程中极为重要，阀门的损坏容易导致设备整体的报废，极大地增加了损失，同时也对环境污染有极大的威胁，为降低损失率，提高工作效率，省时省力，高效节能，本专利技术提出了一种金属阀门外表面超低压防水膜及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点提出一种金属阀门外表面超低压防水膜及其制备方法，不仅提高了工作效率，而且降低了生产成本以及损坏率，步骤简单，方便操作。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是：一种金属阀门外表面超低压防水膜，包括金属阀门，金属阀门外涂覆有一层超低压防水膜，超低压防水膜包括超低压膜以及防水膜；超低压膜包括以下几种成分：1-丁醇：2-9份，碳酸亚丙脂：11-16份，2-丁氧基乙醇：9-16份，邻苯二甲酸二丁酯：1-6份，3-丁二醇：10-15份，纳米二氧化硅：19-21份，阻燃剂：15-19份，分散剂：11-16份，木质纤维粉：25-29份，碳纤维粉：5-8份，防闪锈剂：1-6份，成膜助剂：3-8份，流平剂：11-19份；防水膜包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：19-25份，木质纤维粉：14-16份，基料乳液：11-16份，去离子水：10-19份，膨胀阻燃体系：8-19份，碳纤维粉：11-15份，水玻璃：8-10份，阻燃剂：22-24份，固化剂：10-19份，消泡剂：3-9份。本专利技术进一步限定的技术方案是：前述的金属阀门外表面超低压防水膜，金属阀门外涂覆有一层超低压防水膜，超低压防水膜包括超低压膜以及防水膜；超低压膜包括以下几种成分：1-丁醇：2份，碳酸亚丙脂：11份，2-丁氧基乙醇：9份，邻苯二甲酸二丁酯：1份，3-丁二醇：10份，纳米二氧化硅：19份，阻燃剂：15份，分散剂：11份，木质纤维粉：25份，碳纤维粉：5份，防闪锈剂：1份，成膜助剂：3份，流平剂：11份；防水膜包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：19份，木质纤维粉：14份，基料乳液：11份，去离子水：10份，膨胀阻燃体系：8份，碳纤维粉：11份，水玻璃：8份，阻燃剂：22份，固化剂：10份，消泡剂：3份。前述的金属阀门外表面超低压防水膜，金属阀门外涂覆有一层超低压防水膜，超低压防水膜包括超低压膜以及防水膜；超低压膜包括以下几种成分：1-丁醇：9份，碳酸亚丙脂：16份，2-丁氧基乙醇：16份，邻苯二甲酸二丁酯：6份，3-丁二醇：15份，纳米二氧化硅：21份，阻燃剂：19份，分散剂：16份，木质纤维粉：29份，碳纤维粉：8份，防闪锈剂：6份，成膜助剂：8份，流平剂：19份；防水膜包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：25份，木质纤维粉：16份，基料乳液：16份，去离子水：19份，膨胀阻燃体系：19份，碳纤维粉：15份，水玻璃：10份，阻燃剂：24份，固化剂：19份，消泡剂：9份。前述的金属阀门外表面超低压防水膜，阻燃剂均为磷酸三酯；分散剂为六偏磷酸钠；防闪锈剂为聚乙二醇二油酸酯、石油磺酸钠、酰胺咪唑啉或环烷酸碱土金属盐中的一种或几种；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷中的一种；基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；膨胀阻燃体系以质量份数计包括以下组分：脱水催化剂：9-11份，成炭剂：3-7份，增塑剂：12-18份；固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一种或几种；消泡剂均为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种。前述的金属阀门外表面超低压防水膜的制备方法，具体包括以下步骤：（一）将1-丁醇、碳酸亚丙脂、2-丁氧基乙醇加入分散缸中，控制分散缸的温度在50-55℃，高速搅拌均匀，搅拌速度为500-550r/min，搅拌时间为35-45min搅拌结束后加入3-丁二醇、纳米二氧化硅、阻燃剂、分散剂以及木质纤维粉，高速搅拌60-65min，控制分散缸温度在85-90℃；；（二）再向步骤（一）中加入碳纤维粉、防闪锈剂、成膜助剂以及流平剂，在常温下搅拌均匀，即可得到超低压膜待用；（三）将二甲基乙醇胺、木质纤维粉以及基料乳液加入搅拌机中进行搅拌，搅拌60-65min，搅拌速度为880-900r/min，加入去离子水、膨胀阻燃体系以及碳纤维粉，搅拌90-100min，等充分混合均匀后加入水玻璃以及阻燃剂，高速搅拌30-35min，搅拌速度为800-850r/min，最后添加适量的固化剂以及消泡剂至合适黏度，过滤得到防水膜待用；（四）将超低压膜、防水膜放入造粒机中造粒，然后将颗粒放入挤塑机中挤出成型，然后切割为所需尺寸的超低压防水膜，即可得到超低压防水膜。采用本专利技术的技术方案有益效果是：本专利技术在金属阀门外加涂了一层超低压防水膜，提高了阀门的耐用率以及实用性，延长了产品的使用寿命2-3倍，本专利技术在制备的过程中使用了纳米二氧化硅以及基料乳液，对水、中等酸、碱、盐和溶剂有较好的耐压性和抗渗透性，其在各种施工条件下均具有良好的成膜性能，能同各种树脂、填料和助剂良好的混溶配制成一系列常用的防潮涂料，易于配制成水性化和厚膜化(高固体化和无溶剂型)等无公害防腐涂料，降低了对环境的污染，提高了产品的耐用性。具体实施方式实施例1本实施例提供一种金属阀门外表面超低压防水膜，包括金属阀门，金属阀门外涂覆有一层超低压防水膜，超低压防水膜包括超低压膜以及防水膜；超低压膜包括以下几种成分：1-丁醇：2份，碳酸亚丙脂：11份，2-丁氧基乙醇：9份，邻苯二甲酸二丁酯：1份，3-丁二醇：10份，纳米二氧化硅：19份，阻燃剂：15份，分散剂：11份，木质纤维粉：25份，碳纤维粉：5份，防闪锈剂：1份，成膜助剂：3份，流平剂：11份；防水膜包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：19份，木质纤维粉：14份，基料乳液：11份，去离子水：10份，膨胀阻燃体系：8份，碳纤维粉：11份，水玻璃：8份，阻燃剂：22份，固化剂：10份，消泡剂：3份；阻燃剂均为磷酸三酯；分散剂为六偏磷酸钠；防闪锈剂为聚乙二醇二油酸酯、石油磺酸钠、酰胺咪唑啉或环烷酸碱土金属盐中的一种或几种；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷中的一种；基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；膨胀阻燃体系以质量份数计包括以下组分：脱水催化剂：9份，成炭剂：3份，增塑剂：12份；固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一种或几种；消泡剂均为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；金属阀门外表面超低压防水膜的制备方法，具体包括以下步骤：（一）将1-丁醇、碳酸亚丙脂、2-丁氧基乙醇加入分散缸中，控制分散缸的温度在50℃，高速搅拌均匀，搅拌速度为500r/min，搅拌时间为35min搅拌结束后加入3-丁二醇、纳米二氧化硅、阻燃剂、分散剂以及木质纤维粉，高速搅拌60min，控制分散缸温度在85℃；；（二）再向步骤（一）中加入碳纤维粉、防闪锈剂、成膜助剂以及流平剂，在常温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属阀门外表面超低压防水膜，包括金属阀门，其特征在于：所述金属阀门外涂覆有一层超低压防水膜，所述超低压防水膜包括超低压膜以及防水膜；所述超低压膜包括以下几种成分：1‑丁醇：2‑9份，碳酸亚丙脂：11‑16份，2‑丁氧基乙醇：9‑16份，邻苯二甲酸二丁酯：1‑6份，3‑丁二醇：10‑15份，纳米二氧化硅：19‑21份，阻燃剂：15‑19份，分散剂：11‑16份，木质纤维粉：25‑29份，碳纤维粉：5‑8份，防闪锈剂：1‑6份，成膜助剂：3‑8份，流平剂：11‑19份；所述防水膜包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：19‑25份，木质纤维粉：14‑16份，基料乳液：11‑16份，去离子水：10‑19份，膨胀阻燃体系：8‑19份，碳纤维粉：11‑15份，水玻璃：8‑10份，阻燃剂：22‑24份，固化剂：10‑19份，消泡剂：3‑9份。

【技术特征摘要】
1.一种金属阀门外表面超低压防水膜，包括金属阀门，其特征在于：所述金属阀门外涂覆有一层超低压防水膜，所述超低压防水膜包括超低压膜以及防水膜；所述超低压膜包括以下几种成分：1-丁醇：2-9份，碳酸亚丙脂：11-16份，2-丁氧基乙醇：9-16份，邻苯二甲酸二丁酯：1-6份，3-丁二醇：10-15份，纳米二氧化硅：19-21份，阻燃剂：15-19份，分散剂：11-16份，木质纤维粉：25-29份，碳纤维粉：5-8份，防闪锈剂：1-6份，成膜助剂：3-8份，流平剂：11-19份；所述防水膜包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：19-25份，木质纤维粉：14-16份，基料乳液：11-16份，去离子水：10-19份，膨胀阻燃体系：8-19份，碳纤维粉：11-15份，水玻璃：8-10份，阻燃剂：22-24份，固化剂：10-19份，消泡剂：3-9份。2.根据权利要求1所述的金属阀门外表面超低压防水膜，其特征在于：所述金属阀门外涂覆有一层超低压防水膜，所述超低压防水膜包括超低压膜以及防水膜；所述超低压膜包括以下几种成分：1-丁醇：2份，碳酸亚丙脂：11份，2-丁氧基乙醇：9份，邻苯二甲酸二丁酯：1份，3-丁二醇：10份，纳米二氧化硅：19份，阻燃剂：15份，分散剂：11份，木质纤维粉：25份，碳纤维粉：5份，防闪锈剂：1份，成膜助剂：3份，流平剂：11份；所述防水膜包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：19份，木质纤维粉：14份，基料乳液：11份，去离子水：10份，膨胀阻燃体系：8份，碳纤维粉：11份，水玻璃：8份，阻燃剂：22份，固化剂：10份，消泡剂：3份。3.根据权利要求1所述的金属阀门外表面超低压防水膜，其特征在于：所述金属阀门外涂覆有一层超低压防水膜，所述超低压防水膜包括超低压膜以及防水膜；所述超低压膜包括以下几种成分：1-丁醇：9份，碳酸亚丙脂：16份，2-丁氧基乙醇：16份，邻苯二甲酸二丁酯：6份，3-丁二醇：15份，纳米二氧化硅：21份，阻燃剂：19份，分散剂：16份，木质纤维粉：29份，碳纤维粉：8份，防闪锈剂：6份，成膜助剂：8份，流平剂：19份；所述防水膜包括以下几种成分：...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建海，
申请(专利权)人：朱建海，
类型：发明
国别省市：江苏,32