一种复合膜表面覆膜工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复合膜表面覆膜工艺，包括以下步骤，将PVC+PMMA复合膜的一面涂一层PUR专用胶水；将上胶后的PVC+PMMA复合膜平整覆盖在需要覆膜的基材上,PVC+PMMA复合膜在高温的作用下软化；将基材和PVC+PMMA复合膜一起放入下模,上模压下；基材从模具上取下,加热冷却后，修掉毛边,成品完成，本发明专利技术的工艺操作简单,成本低廉，选用的膜层为国产化产品,降低了生产制作成本，可为市场所接受；涂层可以起到保护膜层的作用，还可使覆膜型材更加美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆膜工艺领域，特别涉及一种复合膜表面覆膜工艺。
技术介绍
传统的纸浆模塑产品都是一面光滑,一面较粗糙的,且一般的纸浆模塑产品韧性差,容易折断和变形。而传统的覆膜工艺都是在两种平面的产品之间进行的,如纸张与塑料膜之间或无妨布与珍珠棉之间。凹凸的表面处理只有喷涂和植绒两种且成本很高,只能起到表面光洁的作用。将平面的材质覆合在凹凸产品的表面是一项技术空白。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种复合膜表面覆膜工艺，提高表面光洁度,强度,韧性和缓冲性能,使其可重复使用以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种复合膜表面覆膜工艺，具体包括以下步骤：1）将覆膜模具的上下模分别安装在覆膜机上；2）将一张2-3mm厚的PVC+PMMA 复合膜的一面涂一层 PUR 专用胶水；3）将上胶后的PVC+PMMA 复合膜平整覆盖在需要覆膜的基材上,进行加热，温度为80-90℃，时间为200-250S，PVC+PMMA 复合膜在高温的作用下软化；4）将丙烯酸酯涂料、聚氨酯涂料、环氧树脂涂料或氟碳涂料喷涂于膜层的外表面；5）将基材和PVC+PMMA 复合膜一起放入下模,上模压下,上下模合模10s,上胶在高温下软化后的PVC+PMMA 复合膜遇冷模定型,在压力和胶水的作用下粘合在基材的表面；6）将覆合后的基材从模具上取下,在50℃的温度下加热150s,冷却后，修掉毛边,成品完成。优选的，步骤3）中，将上胶后的PVC+PMMA 复合膜平整覆盖在基材的一个表面,形成单面覆膜。优选的，步骤3）中，将上胶后的PVC+PMMA 复合膜分别平整覆盖在基材的上下两面,形成双面覆膜。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术的工艺操作简单,成本低廉,可单面覆膜,也可双面覆膜。通过本专利技术工艺覆膜后的纸塑产品外表美观,表面光滑平整而有弹性,强度,韧性,缓冲性能大大提高,双面覆膜后的产品在性能上媲美大型厚片吸塑包装制品,耐老化性能和缓冲保护性能优于吸塑制品，成本只是塑料制品的五分之一；同时，纸和EVA都可生物降解，属环保材料,便于出口，选用的膜层为国产化产品,降低了生产制作成本，可为市场所接受；涂层可以起到保护膜层的作用，还可使覆膜型材更加美观。具体实施方式下面详细说明本专利技术的优选实施方式。本专利技术的具体实施方式：一种复合膜表面覆膜工艺，具体包括以下步骤：1）将覆膜模具的上下模分别安装在覆膜机上；2）将一张2-3mm厚的PVC+PMMA 复合膜的一面涂一层 PUR 专用胶水；3）将上胶后的PVC+PMMA 复合膜平整覆盖在需要覆膜的基材上,进行加热，温度为80-90℃，时间为200-250S，PVC+PMMA 复合膜在高温的作用下软化；4）将丙烯酸酯涂料、聚氨酯涂料、环氧树脂涂料或氟碳涂料喷涂于膜层的外表面；5）将基材和PVC+PMMA 复合膜一起放入下模,上模压下,上下模合模10s,上胶在高温下软化后的PVC+PMMA 复合膜遇冷模定型,在压力和胶水的作用下粘合在基材的表面；6）将覆合后的基材从模具上取下,在50℃的温度下加热150s,冷却后，修掉毛边,成品完成。步骤3）中，将上胶后的PVC+PMMA 复合膜平整覆盖在基材的一个表面,形成单面覆膜。步骤3）中，将上胶后的PVC+PMMA 复合膜分别平整覆盖在基材的上下两面,形成双面覆膜。本专利技术的工艺操作简单,成本低廉,可单面覆膜,也可双面覆膜。通过本专利技术工艺覆膜后的纸塑产品外表美观,表面光滑平整而有弹性,强度,韧性,缓冲性能大大提高,双面覆膜后的产品在性能上媲美大型厚片吸塑包装制品,耐老化性能和缓冲保护性能优于吸塑制品，成本只是塑料制品的五分之一；同时，纸和EVA都可生物降解，属环保材料,便于出口。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合膜表面覆膜工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：1）将覆膜模具的上下模分别安装在覆膜机上；2）将一张2‑3mm厚的PVC+PMMA 复合膜的一面涂一层 PUR 专用胶水；3）将上胶后的PVC+PMMA 复合膜平整覆盖在需要覆膜的基材上,进行加热，温度为80‑90℃，时间为200‑250S，PVC+PMMA 复合膜在高温的作用下软化；4）将丙烯酸酯涂料、聚氨酯涂料、环氧树脂涂料或氟碳涂料喷涂于膜层的外表面；5）将基材和PVC+PMMA 复合膜一起放入下模,上模压下,上下模合模10s,上胶在高温下软化后的PVC+PMMA 复合膜遇冷模定型,在压力和胶水的作用下粘合在基材的表面；6）将覆合后的基材从模具上取下,在50℃的温度下加热150s,冷却后，修掉毛边,成品完成。

【技术特征摘要】
1.一种复合膜表面覆膜工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
1）将覆膜模具的上下模分别安装在覆膜机上；
2）将一张2-3mm厚的PVC+PMMA 复合膜的一面涂一层 PUR 专用胶水；
3）将上胶后的PVC+PMMA 复合膜平整覆盖在需要覆膜的基材上,进行加热，温度为80-90℃，时间为200-250S，PVC+PMMA 复合膜在高温的作用下软化；
4）将丙烯酸酯涂料、聚氨酯涂料、环氧树脂涂料或氟碳涂料喷涂于膜层的外表面；
5）将基材和PVC+PMMA 复合膜一起放入下模,上模压下,上...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦国平，
申请(专利权)人：安徽国泰印务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34