The invention discloses a moisture resistant high temperature steam tank valve moisture resistant coating the metal surface treatment process, the valve has a layer of waterproof high temperature resistant coating layer, the operation is as follows: (1) the valve will first clean with pure water, the temperature of 80 DEG C and 85 dry, drying temperature is 70 75 C then the natural cooling to room temperature, the valve surface after drying with aliphatic hydrocarbon solvent cleaning rubber surface 2 5 times, again with a temperature of 45 DEG C pure water flushing, finally drying fans ready; (2) preparation of moisture resistant coating, the moisture resistant coating comprises the following components in parts by weight group points: (3) the step (1) in the handling of the valve to the preheating furnace to 400 450 DEG C, and then enter the spray set, first with the gun to the valve surface evenly spraying the finer particles, the thickness of 0.06 0.08mm and. Rapid heating and curing, repeat the spraying process to the film thickness is 0.08 0.09mm; (4) will be sprayed with high-temperature moisture valve for cooling, cooling to room temperature, test.
【技术实现步骤摘要】
一种防潮耐高温蒸汽罐阀门的防潮耐高温处理工艺
本专利技术涉及阀门及其加工
，具体的说是涉及一种防潮耐高温蒸汽罐阀门的防潮耐高温处理工艺。
技术介绍
金属阀门为高温蒸汽罐中的一个重要部分，且金属阀门极易发生损坏，零部件的损坏容易造成设备整体的报废，极大的增加了报废率，对环境污染也造成了极大的威胁，为改善这一状况，降低报废率，本专利技术提出了一种防潮耐高温蒸汽罐阀门的防潮耐高温处理工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点提出一种防潮耐高温蒸汽罐阀门的防潮耐高温处理工艺，不仅提高了工作效率，而且降低了生产成本以及损坏率，步骤简单，方便操作。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是：一种防潮耐高温蒸汽罐阀门的防潮耐高温处理工艺，包括蒸汽罐阀门，金属阀门表面涂覆有一层防潮耐高温层，防潮耐高温层涂覆具体操作如下：（1）将阀门先用温度为80-85℃的纯净水清洗，然后吹干，干燥温度为70-75℃，然后自然冷却至室温，将干燥后的阀门表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面2-5次，再次用温度为45℃的纯净水冲洗，最后风机吹干待用；（2）配制防潮耐高温涂料，所述防潮耐高温涂料按质量份数计包括以下组分：5型PVC：16-22份，水玻璃：16-18份，分散剂：9-16份，石墨粉：9-18份，领苯二甲酸氢钾：15-19份，ATO粉剂：28-33份，E-20环氧树脂：11-15份，醇溶性丙烯酸酯树脂：19-24份，碳纤维粉：20-22份，成膜助剂：8-13份，硫酸钡：13-19份，溴碳聚氨酯树脂复合材料：2-8份，辅料：10-15份；溴碳聚氨酯树脂复合材...
【技术保护点】
一种防潮耐高温蒸汽罐阀门的防潮耐高温处理工艺，包括蒸汽罐阀门，其特征在于：所述金属阀门表面涂覆有一层防潮耐高温层，所述防潮耐高温层涂覆具体操作如下：（1）将阀门先用温度为80‑85℃的纯净水清洗，然后吹干，干燥温度为70‑75℃，然后自然冷却至室温，将干燥后的阀门表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面2‑5次，再次用温度为45℃的纯净水冲洗，最后风机吹干待用；（2）配制防潮耐高温涂料，所述防潮耐高温涂料按质量份数计包括以下组分：5型PVC：16‑22份，水玻璃：16‑18份，分散剂：9‑16份，石墨粉：9‑18份，领苯二甲酸氢钾：15‑19份，ATO粉剂：28‑33份，E‑20环氧树脂：11‑15份，醇溶性丙烯酸酯树脂：19‑24份，碳纤维粉：20‑22份，成膜助剂：8‑13份，硫酸钡：13‑19份，溴碳聚氨酯树脂复合材料：2‑8份，辅料：10‑15份；所述溴碳聚氨酯树脂复合材料按质量份数计包括以下组分：四氢呋喃：5‑9份，烯丙醇：14‑19份，硝基乙烷：13‑18份，乙二醇：9‑13份，交联剂：15‑18份，四硼酸钠：3‑7份，混合磷酸盐：22‑29份，增塑剂：19‑23份，辅料：33‑38...
【技术特征摘要】
1.一种防潮耐高温蒸汽罐阀门的防潮耐高温处理工艺，包括蒸汽罐阀门，其特征在于：所述金属阀门表面涂覆有一层防潮耐高温层，所述防潮耐高温层涂覆具体操作如下：（1）将阀门先用温度为80-85℃的纯净水清洗，然后吹干，干燥温度为70-75℃，然后自然冷却至室温，将干燥后的阀门表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面2-5次，再次用温度为45℃的纯净水冲洗，最后风机吹干待用；（2）配制防潮耐高温涂料，所述防潮耐高温涂料按质量份数计包括以下组分：5型PVC：16-22份，水玻璃：16-18份，分散剂：9-16份，石墨粉：9-18份，领苯二甲酸氢钾：15-19份，ATO粉剂：28-33份，E-20环氧树脂：11-15份，醇溶性丙烯酸酯树脂：19-24份，碳纤维粉：20-22份，成膜助剂：8-13份，硫酸钡：13-19份，溴碳聚氨酯树脂复合材料：2-8份，辅料：10-15份；所述溴碳聚氨酯树脂复合材料按质量份数计包括以下组分：四氢呋喃：5-9份，烯丙醇：14-19份，硝基乙烷：13-18份，乙二醇：9-13份，交联剂：15-18份，四硼酸钠：3-7份，混合磷酸盐：22-29份，增塑剂：19-23份，辅料：33-38份，环己酮：19-20份，芳香族聚酰胺短纤维：13-17份；（3）将步骤（1）中处理好的阀门送至加热炉中预热至400-450℃，然后进入喷涂设置中，先用喷枪向阀门表面均匀喷涂细小沙粒，厚度为0.06-0.08mm，然后迅速加热固化，重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.08-0.09mm；（4）将喷涂有防潮耐高温的阀门进行冷却，冷却至室温后，检验，入库；所述的冷却具体为先采用水以7℃/s的速度冷却至75-90℃，然后空冷至55-65℃，再采用水以3℃/s的冷却速度冷至25-30℃，最后空冷至室温。2.根据权利要求1所述的防潮耐高温蒸汽罐阀门的防潮耐高温处理工艺，其特征在于：所述金属阀门表面涂覆有一层防潮耐高温层，所述防潮耐高温层涂覆具体操作如下：（1）将阀门先用温度为80℃的纯净水清洗，然后吹干，干燥温度为70℃，然后自然冷却至室温，将干燥后的阀门表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面2次，再次用温度为45℃的纯净水冲洗，最后风机吹干待用；（2）配制防潮耐高温涂料，所述防潮耐高温涂料按质量份数计包括以下组分：5型PVC：16份，水玻璃：16份，分散剂：9份，石墨粉：9份，领苯二甲酸氢钾：15份，ATO粉剂：28份，E-20环氧树脂：11份，醇溶性丙烯酸酯树脂：19份，碳纤维粉：20份，成膜助剂：8份，硫酸钡：13份，溴碳聚氨酯树脂复合材料：2份，辅料：10份；所述溴碳聚氨酯树脂复合材料按质量份数计包括以下组分：四氢呋喃：5份，烯丙醇：14份，硝基乙烷：13份，乙二醇：9份，交联剂：15份，四硼酸钠：3份，混合磷酸盐：22份，增塑剂：19份，辅料：33份，环己酮：19份，芳香族聚酰胺短纤维：13份；（3）将步骤（1）中处理好的阀门送至加热炉中预热至400℃，然后进入喷涂设置中，先用喷枪向阀门表面均匀喷涂细小沙粒，厚度为0.06mm，然后迅速加热固化，重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.08mm；（4）将喷涂有防潮耐高温的阀门进行冷却，冷却至室温后，检验，入库；所述的冷却具体为先采用水以7℃/s的速度冷却至75℃，然后空冷至55℃，再采用水以3℃/s的冷却速度冷至25℃，最后空冷至室温。3.根据权利要求1所述的防潮耐高温蒸汽罐阀门的防潮耐高温处理工艺，其特征在于...
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