含生态植物材料的树脂板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含生态植物材料的树脂板的制备方法，包括以下步骤：步骤一、制备聚醚多元醇混合物；步骤二、制备异氰酸酯混合物；步骤三、将聚醚多元醇混合物、阻燃剂、物理发泡剂、均泡剂和催化剂依次加入到反应釜中，搅拌均匀后，再加入异氰酸酯混合物，混合均匀后，得到混合物，备用；步骤四、将混合物抽取到聚氨酯发泡机中搅拌均匀后，取出，在其中加入生态植物材料，搅拌均匀后，注入模具中，20‑40分钟后，脱膜得到粗产品，然后将粗产品置于恒温箱中熟化处理，冷却至室温后，即得到所述含生态植物材料的树脂板。本发明专利技术提供一种含生态植物材料的树脂板的制备方法。

Preparation of resin plates containing ecologic plant materials

【技术实现步骤摘要】
含生态植物材料的树脂板的制备方法
本专利技术树脂板制备领域。更具体地说，本专利技术涉及一种含生态植物材料的树脂板的制备方法。
技术介绍
现有的生态树脂板还存在以下技术不足：成型温度范围窄，在低的成型温度下，制品的边缘可能出现破裂，或者制品的粘合力可能劣化。在高的成型温度下，制品的边缘肯呢过下垂或下陷，且表面质量与成型质量成比例地劣化；表面硬度低：不耐刮擦，易产生划痕；物理性能稳定性差：透明度低，热变形温度低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种含生态植物材料的树脂板的制备方法。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种含生态植物材料的树脂板的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将山梨醇聚醚多元醇和甲苯二胺聚醚多元醇按照质量比为1:2的比例混合均匀，制得聚醚多元醇混合物；步骤二、将多亚甲基多苯基多异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯按照1:3的比例混合均匀后，制得异氰酸酯混合物；步骤三、将100-150重量份的聚醚多元醇混合物、5-10重量份的阻燃剂、15-25重量份的物理发泡剂、2-6重量份的均泡剂和2-6重量份的催化剂依次加入到反应釜中，搅拌均匀后，再加入150-200重量份的异氰酸酯混合物，混合均匀后，得到混合物，备用；步骤四、将混合物抽取到聚氨酯发泡机中搅拌均匀后，取出，在其中加入10-20重量份的生态植物材料，搅拌均匀后，注入模具中，20-40分钟后，脱膜得到粗产品，然后将粗产品置于恒温箱中熟化处理，冷却至室温后，即得到所述含生态植物材料的树脂板。优选的是，所述的含生态植物材料的树脂板的制备方法中，步骤四中加入生态植物材料时，还加入10-15重量份的空心玻璃微球。优选的是，所述的含生态植物材料的树脂板的制备方法中，所述阻燃剂为卤代磷酸酯化合物。优选的是，所述的含生态植物材料的树脂板的制备方法中，所述均泡剂为硅油。优选的是，所述的含生态植物材料的树脂板的制备方法中，所述催化剂为2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚。优选的是，所述的含生态植物材料的树脂板的制备方法中，所述生态植物材料为叶脉、竹圈、海草、树枝和丝织品中的一种或几种。本专利技术制备的含生态植物材料的树脂板具有强度高、硬度、弹性模量高、断裂伸长率低的特点。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式<实施例1>一种含生态植物材料的树脂板的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将山梨醇聚醚多元醇和甲苯二胺聚醚多元醇按照质量比为1:2的比例混合均匀，制得聚醚多元醇混合物；步骤二、将多亚甲基多苯基多异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯按照1:3的比例混合均匀后，制得异氰酸酯混合物；步骤三、将100重量份的聚醚多元醇混合物、5重量份的卤代磷酸酯化合物、15重量份的物理发泡剂、2重量份的硅油和2重量份的2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚依次加入到反应釜中，搅拌均匀后，再加入150重量份的异氰酸酯混合物，混合均匀后，得到混合物，备用；步骤四、将混合物抽取到聚氨酯发泡机中搅拌均匀后，取出，在其中加入10重量份的叶脉，搅拌均匀后，注入模具中，20分钟后，脱膜得到粗产品，然后将粗产品置于恒温箱中熟化处理，冷却至室温后，即得到所述含生态植物材料的树脂板。<实施例2>一种含生态植物材料的树脂板的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将山梨醇聚醚多元醇和甲苯二胺聚醚多元醇按照质量比为1:2的比例混合均匀，制得聚醚多元醇混合物；步骤二、将多亚甲基多苯基多异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯按照1:3的比例混合均匀后，制得异氰酸酯混合物；步骤三、将125重量份的聚醚多元醇混合物、7重量份的卤代磷酸酯化合物、20重量份的物理发泡剂、4重量份的硅油和4重量份的2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚依次加入到反应釜中，搅拌均匀后，再加入175重量份的异氰酸酯混合物，混合均匀后，得到混合物，备用；步骤四、将混合物抽取到聚氨酯发泡机中搅拌均匀后，取出，在其中加入15重量份的竹圈，搅拌均匀后，注入模具中，30分钟后，脱膜得到粗产品，然后将粗产品置于恒温箱中熟化处理，冷却至室温后，即得到所述含生态植物材料的树脂板。<实施例3>一种含生态植物材料的树脂板的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将山梨醇聚醚多元醇和甲苯二胺聚醚多元醇按照质量比为1:2的比例混合均匀，制得聚醚多元醇混合物；步骤二、将多亚甲基多苯基多异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯按照1:3的比例混合均匀后，制得异氰酸酯混合物；步骤三、将125重量份的聚醚多元醇混合物、7重量份的卤代磷酸酯化合物、20重量份的物理发泡剂、4重量份的硅油和4重量份的2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚依次加入到反应釜中，搅拌均匀后，再加入175重量份的异氰酸酯混合物，混合均匀后，得到混合物，备用；步骤四、将混合物抽取到聚氨酯发泡机中搅拌均匀后，取出，在其中加入15重量份的竹圈，搅拌均匀后，注入模具中，30分钟后，脱膜得到粗产品，然后将粗产品置于恒温箱中熟化处理，冷却至室温后，即得到所述含生态植物材料的树脂板。其中，步骤四中加入生态植物材料时，还加入12重量份的空心玻璃微球。<实施例4>一种含生态植物材料的树脂板的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将山梨醇聚醚多元醇和甲苯二胺聚醚多元醇按照质量比为1:2的比例混合均匀，制得聚醚多元醇混合物；步骤二、将多亚甲基多苯基多异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯按照1:3的比例混合均匀后，制得异氰酸酯混合物；步骤三、将150重量份的聚醚多元醇混合物、10重量份的卤代磷酸酯化合物、25重量份的物理发泡剂、6重量份的硅油和6重量份的2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚依次加入到反应釜中，搅拌均匀后，再加入200重量份的异氰酸酯混合物，混合均匀后，得到混合物，备用；步骤四、将混合物抽取到聚氨酯发泡机中搅拌均匀后，取出，在其中加入20重量份的海草，搅拌均匀后，注入模具中，40分钟后，脱膜得到粗产品，然后将粗产品置于恒温箱中熟化处理，冷却至室温后，即得到所述含生态植物材料的树脂板。下表为本专利技术的实施例1-3得到的含生态植物材料的树脂板的性能对照表由实施例1-4可知，通过本专利技术的含生态植物材料的树脂板的制备方法得到的含生态植物材料的树脂板的强度、硬度、断裂伸长率以及弹性模量指标均得到提高，提高搅拌的效果，使得得到的提高的树脂板的性能更好。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含生态植物材料的树脂板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将山梨醇聚醚多元醇和甲苯二胺聚醚多元醇按照质量比为1:2的比例混合均匀，制得聚醚多元醇混合物；步骤二、将多亚甲基多苯基多异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯按照1:3的比例混合均匀后，制得异氰酸酯混合物；步骤三、将100‑150重量份的聚醚多元醇混合物、5‑10重量份的阻燃剂、15‑25重量份的物理发泡剂、2‑6重量份的均泡剂和2‑6重量份的催化剂依次加入到反应釜中，搅拌均匀后，再加入150‑200重量份的异氰酸酯混合物，混合均匀后，得到混合物，备用；步骤四、将混合物抽取到聚氨酯发泡机中搅拌均匀后，取出，在其中加入10‑20重量份的生态植物材料，搅拌均匀后，注入模具中，20‑40分钟后，脱膜得到粗产品，然后将粗产品置于恒温箱中熟化处理，冷却至室温后，即得到所述含生态植物材料的树脂板。

【技术特征摘要】
1.一种含生态植物材料的树脂板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将山梨醇聚醚多元醇和甲苯二胺聚醚多元醇按照质量比为1:2的比例混合均匀，制得聚醚多元醇混合物；步骤二、将多亚甲基多苯基多异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯按照1:3的比例混合均匀后，制得异氰酸酯混合物；步骤三、将100-150重量份的聚醚多元醇混合物、5-10重量份的阻燃剂、15-25重量份的物理发泡剂、2-6重量份的均泡剂和2-6重量份的催化剂依次加入到反应釜中，搅拌均匀后，再加入150-200重量份的异氰酸酯混合物，混合均匀后，得到混合物，备用；步骤四、将混合物抽取到聚氨酯发泡机中搅拌均匀后，取出，在其中加入10-20重量份的生态植物材料，搅拌均匀后，注入模具中，20-40分钟后，脱膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋艳玲，
申请(专利权)人：蒋艳玲，
类型：发明
国别省市：广西,45