一种自动锁螺丝机制造技术

技术编号:17452745 阅读:31 留言:0更新日期:2018-03-14 18:23
本实用新型专利技术公开了一种自动锁螺丝机,包括螺丝整列单元、机座和电动螺丝批,所述机座的两侧设置有两个立柱,所述立柱上设置有悬臂梁,所述悬臂梁上设置有电动螺丝批位移机构,所述电动螺丝批位移机构通过悬臂梁内的位移驱动装置进行位移;所述电动螺丝批位移机构上设置有电动螺丝批,所述电动螺丝批通过设置在电动螺丝批位移机构内的位移驱动装置进行上、下位移;所述电动螺丝批通过螺丝输送管与螺丝整列单元连接设置。本实用新型专利技术提供一种自动锁螺丝机,锁付效果较好,定位准确,且提高锁螺丝的工作效率。

An automatic lock screw machine

The utility model discloses an automatic locking screw machine screw, including column unit, frame and electric screwdriver, on both sides of the frame is provided with two column, the column is provided with a cantilever beam, the cantilever beam is provided with a screwdriver displacement mechanism, the electric screwdriver displacement mechanism the displacement through displacement of cantilever beam in the driving device; the electric screwdriver displacement mechanism is arranged on the electric screwdriver, the electric screwdriver is arranged on the electric screwdriver through the displacement displacement mechanism in the drive and displacement; the electric screwdriver conveying pipe connected with the screw unit through the entire column screw. The utility model provides an automatic locking screw machine, which has good locking effect and accurate positioning, and improves the working efficiency of the lock screw.

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁螺丝机
本技术属于自动锁螺丝设备领域,特别涉及一种自动锁螺丝机。
技术介绍
在对各种产品进行螺丝固定时,传统的方法都是工人进行手工锁螺丝,对于流水线作业的产品加工时,这样工作效率低,严重影响产品的加工速度。由于螺丝进口管设置在夹头壁身正前方,螺丝进口管与批嘴夹座相距较近,有时会造成螺丝仍处于歪斜状态时,批针不能较准确的对准螺丝头部;现有的吹气式的自动锁螺丝机,通过批头推动螺丝向下运动张开批嘴夹头,使螺丝直接落入螺纹孔,但是经常会产生螺丝歪斜,导致螺纹孔被损坏或者划伤工件表面,特别是针对深孔时,在夹头张开后,没有一个导向能使螺丝刚好落入螺丝孔中。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种自动锁螺丝机,锁付效果较好,定位准确,且提高锁螺丝的工作效率。技术方案:为实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种自动锁螺丝机,包括螺丝整列单元、机座和电动螺丝批,所述机座的两侧设置有两个立柱,所述立柱上设置有悬臂梁,所述悬臂梁上设置有电动螺丝批位移机构,所述电动螺丝批位移机构通过悬臂梁内的位移驱动装置进行位移;所述电动螺丝批位移机构上设置有电动螺丝批,所述电动螺丝批通过设置在电动螺丝批位移机构内的位移驱动装置进行上、下位移;所述电动螺丝批通过螺丝输送管与螺丝整列单元连接设置。进一步的,所述电动螺丝批包含批嘴本体,所述批嘴本体包括批针、批嘴夹座和批嘴夹头,两个所述批嘴夹头结构相同,且两个所述批嘴夹头与批嘴夹座转动连接设置,所述批嘴夹座与两个批嘴夹头之间分别设置有第一弹簧;所述批嘴夹座沿中心线位置设置有批针孔,所述批针孔贯穿批嘴夹座的上、下两端设置,所述批针孔内设置有批针。进一步的,两个所述批嘴夹头内设置有导向孔,所述导向孔为倒锥形结构,且所述导向孔设置在螺丝入口的下方。进一步的,还包括限位装置,所述限位装置通过伸缩杆伸缩设置在电动螺丝批的底部,所述限位装置中间位置开设有螺丝通过孔,所述螺丝通过孔与电动螺丝批的螺丝出口同轴设置。进一步的,所述限位装置包括盒体和设置在所述盒体内的弹力夹紧机构,所述盒体为内空腔结构的板状体,至少两个所述弹力夹紧机构上、下方位架设在盒体的两侧壁上;所述弹力夹紧机构包括夹板、连接轴和第二弹簧,所述夹板为弧状结构,两个所述夹板内弧面相对设置,且两个所述夹板通过弧状连接片连接设置构成大小可调节的孔状结构,两个所述夹板的外壁面上均设置有连接轴,所述连接轴的一端伸出盒体的外部,两个所述连接轴上分别套设有第二弹簧。进一步的,还包括挡板和档位销,所述夹板与连接轴之间固定设置有挡板,所述挡板垂直连接轴设置;四个所述挡位销垂直设置在盒体底部与顶部之间,且所述挡位销矩形阵列设置在挡板外侧。进一步的,所述挡位销与挡板之间的距离小于或等于螺丝螺杆部分的半径值大小。进一步的,两个所述夹板之间的最大间距小于螺丝螺杆部分的直径值大小。有益效果:本技术的批嘴夹座内设置有导向孔,在螺丝进入批针孔后可以直接进行导正,防止螺丝产生歪斜不正的情况;螺丝向下运动时,通过限位装置进行进一步的限位和导正,保证螺丝的定位精准度,特别是在锁深孔螺丝时,效果更好。附图说明附图1为本技术的整体结构示意图;附图2为本技术的批嘴本体结构示意图;附图3为本技术的批嘴本体结构爆炸图;附图4为本技术的批嘴本体剖视图;附图5为本技术的批针结构针头局部示意图;附图6为本技术的限位装置内部结构示意图;附图7为本技术的限位装置剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1所示,一种自动锁螺丝机,包括螺丝整列单元1、机座2和电动螺丝批5,所述机座2的两侧设置有两个立柱4,所述立柱4上设置有悬臂梁,所述悬臂梁上设置有电动螺丝批位移机构8,所述电动螺丝批位移机构8通过悬臂梁内的位移驱动装置6进行位移;所述电动螺丝批位移机构8上设置有电动螺丝批5,所述电动螺丝批5通过设置在电动螺丝批位移机构8内的位移驱动装置6进行上、下位移;所述电动螺丝批5通过螺丝输送管7与螺丝整列单元1连接设置。所述机座2上设置有两个平行的导轨座,导轨座上设置有物料移动装置3,所述物料移动装置3通过设置在机座2内的驱动装置6驱动,所述物料移动装置3还可以使用丝杆机构或者齿轮机构驱动,相对现有的设备为皮带轮驱动,其运动精度可以更高,使锁螺丝时重复定位更准确。如附图2和附图3所示,所述电动螺丝批5包含批嘴本体,所述批嘴本体包括批针51、批嘴夹座52和批嘴夹头53,两个所述批嘴夹头53结构相同,且两个所述批嘴夹头53与批嘴夹座52通过销轴57转动连接设置,所述批嘴夹座52与两个批嘴夹头53之间分别设置有第一弹簧56,所述第一弹簧56垂直批嘴夹座52与批嘴夹头53相对的壁面;所述批嘴夹座52沿中心线位置设置有批针孔,所述批针孔贯穿批嘴夹座52的上、下两端设置,所述批针孔内设置有批针51。批嘴夹座侧壁设置有螺丝气管座55,螺丝气管座上的螺丝连接管551与螺丝输送管7连接。两个批嘴夹头相互配合张开或者闭合,在螺丝向下运动时顶开两个批嘴夹头,螺丝完全送出后通过第一弹簧复位。如附图4所示,两个所述批嘴夹头53内设置有导向孔531,所述导向孔531为倒锥形结构,且所述导向孔531设置在螺丝入口532的下方。在螺丝进入批针孔后可以直接进行导正,防止螺丝产生歪斜不正的情况,也避免损坏针头。如附图5所示,批针51的头部分为批针杆部510和批针头部511,所述批针头部511的直径小于批针杆部510的直径,在批针向下运动的过程中,在螺丝经过导向孔向下时,批针杆部还未到达,批针头部先通过,可延后批头杆部下压的时间,减小螺丝的偏斜程度。还包括限位装置54,所述限位装置54通过伸缩杆58伸缩设置在电动螺丝批5的底部,所述限位装置54中间位置开设有螺丝通过孔540,所述螺丝通过孔540与电动螺丝批5的螺丝出口同轴设置。限位装置可通过伸缩杆调节距离电动螺丝批的间距大小,螺丝通过批针下压到限位装置内可对螺丝进行导向作用。如附图6和附图7所示,所述限位装置54包括盒体542和设置在所述盒体542内的弹力夹紧机构549,所述盒体542为内空腔结构的板状体,至少两个所述弹力夹紧机构549上、下方位架设在盒体542的两侧壁上;所述弹力夹紧机构549包括夹板544、连接轴541和第二弹簧543,所述夹板544为弧状结构的金属薄板,两个所述夹板544内弧面相对设置,且两个所述夹板544通过弧状连接片545连接设置构成大小可调节的孔状结构,两个所述夹板544的外壁面上均设置有连接轴541,所述连接轴541的一端伸出盒体542的外部,两个所述连接轴541上分别套设有第二弹簧543。螺丝通过时两个夹板中间时,下方的两个夹板544可夹紧螺丝的螺杆部分,上方的两个夹板夹紧螺丝的头部,防止螺丝产生偏斜。两个所述夹板544之间的最大间距小于螺丝螺杆部分的直径值大小,两个夹板的最大间距略小于螺杆部分的直径值,使其可夹紧螺杆;还包括挡板547和档位销546,所述夹板544与连接轴541之间固定设置有挡板547,所述挡板547垂直连接轴541设置;四个所述挡位销546垂直设置在盒体542底部与顶部之间,且所述挡位销546矩形阵列设置在挡板547外侧,。所述挡位本文档来自技高网...
一种自动锁螺丝机

【技术保护点】
一种自动锁螺丝机,其特征在于:包括螺丝整列单元(1)、机座(2)和电动螺丝批(5),所述机座(2)的两侧设置有两个立柱(4),所述立柱(4)上设置有悬臂梁,所述悬臂梁上设置有电动螺丝批位移机构(8),所述电动螺丝批位移机构(8)通过悬臂梁内的位移驱动装置(6)进行位移;所述电动螺丝批位移机构(8)上设置有电动螺丝批(5),所述电动螺丝批(5)通过设置在电动螺丝批位移机构(8)内的位移驱动装置(6)进行上、下位移;所述电动螺丝批(5)通过螺丝输送管(7)与螺丝整列单元(1)连接设置。

【技术特征摘要】
1.一种自动锁螺丝机,其特征在于:包括螺丝整列单元(1)、机座(2)和电动螺丝批(5),所述机座(2)的两侧设置有两个立柱(4),所述立柱(4)上设置有悬臂梁,所述悬臂梁上设置有电动螺丝批位移机构(8),所述电动螺丝批位移机构(8)通过悬臂梁内的位移驱动装置(6)进行位移;所述电动螺丝批位移机构(8)上设置有电动螺丝批(5),所述电动螺丝批(5)通过设置在电动螺丝批位移机构(8)内的位移驱动装置(6)进行上、下位移;所述电动螺丝批(5)通过螺丝输送管(7)与螺丝整列单元(1)连接设置。2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机,其特征在于:所述电动螺丝批(5)包含批嘴本体,所述批嘴本体包括批针(51)、批嘴夹座(52)和批嘴夹头(53),两个所述批嘴夹头(53)结构相同,且两个所述批嘴夹头(53)与批嘴夹座(52)转动连接设置,所述批嘴夹座(52)与两个批嘴夹头(53)之间分别设置有第一弹簧(56);所述批嘴夹座(52)沿中心线位置设置有批针孔,所述批针孔贯穿批嘴夹座(52)的上、下两端设置,所述批针孔内设置有批针(51)。3.根据权利要求2所述的一种自动锁螺丝机,其特征在于:两个所述批嘴夹头(53)内设置有导向孔(531),所述导向孔(531)为倒锥形结构,且所述导向孔(531)设置在螺丝入口(532)的下方。4.根据权利要求1或2所述的一种自动锁螺丝机,其特征在于:还包括限位装置(54),所述限位装置(54)通过伸缩杆(58)伸缩设置在电动螺丝批(5)的底部,所述限位装置(54)中间位置开设有螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴伟众尧俊峰
申请(专利权)人:昆山冠匠自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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