一种轮式挖掘机中心接头的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮式挖掘机中心接头的成型模具，包括下砂箱和设在其上的上砂箱，所述上砂箱和下砂箱之间设有模腔，所述模腔上设有浇注口，所述模腔内设有型芯，所述上砂箱和下砂箱与模腔之间设有型砂，所述上砂箱的两侧设有吊耳，所述下砂箱的四周均设有对齐装置，所述对齐装置包括两个支座和两个限位块，所述支座之间设有可转动的转杆，所述转杆上设有两个L形杆，所述L形杆一端设有压块，本实用新型专利技术相比传统成型模具，调整过程简单快速，得到的模腔还原度高，铸件的尺寸精度高。

A molding tool for the center joint of a wheeled excavator

The utility model discloses a molding wheel excavator center joint, including the flask and the flask in which the mold cavity is arranged between the upper and lower sand box sand box, the mold cavity is arranged on the pouring hole, the die cavity is provided with a sand core is arranged between the the sand box and lower box and cavity, the sides of the sand box is provided with a lifting lug, the lower sand box 4 weeks are equipped with the alignment device, the alignment device includes two support and two limit block, a rotatable rotating rod is arranged between the bearing and the rotor the rod is provided with two L shaped rod, the L shaped rod end is provided with a pressing block, the utility model is compared with the traditional mold, the adjustment process is simple and fast, the cavity obtained high reduction degree and high size precision castings.

【技术实现步骤摘要】
一种轮式挖掘机中心接头的成型模具
本技术涉及砂型铸造模具领域，特别涉及一种轮式挖掘机中心接头的成型模具。
技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。汽车上很多部分都是铸造生产出来的，其中一种制动器铝铸件的生产工艺主要是：分别对工件进行上半部分造型和下半部分造型并制造型芯，然后将上下砂箱合体，且放入型芯，最后进行浇注，待冷却后进行表面处理，该工艺在将上砂箱吊至下砂箱上时，上下砂箱之间容易产生错位，此时需要人工将上下砂箱对齐，人工调整精度不高，需要多次推动上砂箱，易造成型砂变形，现需要一种对齐精度高的成型模型。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种轮式挖掘机中心接头的成型模具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种轮式挖掘机中心接头的成型模具，包括下砂箱和设在其上的上砂箱，其特征在于：所述上砂箱和下砂箱之间设有模腔，所述模腔上设有浇注口，所述模腔内设有型芯，所述上砂箱和下砂箱与模腔之间设有型砂，所述上砂箱的两侧设有吊耳，所述下砂箱的四周均设有对齐装置，所述对齐装置包括两个支座和两个限位块，所述支座之间设有可转动的转杆，所述转杆上设有两个L形杆，所述L形杆一端设有压块。优选的，所述型砂为粘土砂。优选的，所述L形杆一端设有橡胶手柄。采用以上技术方案的有益效果是：本技术的一种轮式挖掘机中心接头的成型模具，基本使用步骤是，将与中心接头外轮廓一致的模型分为两部分放置在工作台上，分别用上砂箱和下砂箱扣住模型的一半并填入型砂压平，同时用型芯盒制出型芯，将下砂箱翻过来放置，用起吊装置吊住上砂箱的两侧吊耳，将型芯放置下砂箱的空腔内，将上砂箱缓慢吊至下砂箱的上方，人工进行粗略的上下对齐，然后放下上砂箱，上砂箱与下砂箱放置在一起后仍然有错位情况，下砂箱的四周都设有对齐装置，先握住橡胶手柄将L形杆抬起，L形杆抬起的方向上有限位块进行限位，到达最大抬起的行程后，L形杆上的压块底面与下砂箱的表面是齐平的，如果在该面上，上砂箱相对下砂箱向外突出错位，则压块会将上砂箱由外向内推进去(若相对下砂箱向内错位，则抬起相对面的L形杆)然后在相对面将L形杆抬起，进行二次调整，防止上砂箱与下砂箱之间存在少量左右偏差，为保证精度，可多次将相对的两个面的L形杆抬起调整，按上述方法再对另外两个面进行精度调整，每个对齐装置有两个压块，使得向内推动时减少左右方向晃动误差，多次调整后，上砂箱与下砂箱之间形成的模腔还原度高，然后由浇注口注入融化金属，待冷却后对得到的铸件进行后续处理，本技术相比传统成型模具，调整过程简单快速，得到的模腔还原度高，铸件的尺寸精度高。附图说明图1是本技术的示意图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术的对齐装置的主视图；图4是本技术的对齐装置的侧视图。其中，1-上砂箱，2-下砂箱，3-吊耳，4-对齐装置，41-限位块，42-L形杆，43-转杆，44-压块，45-支座，46-橡胶手柄，5-型砂,6-浇注口，7-模腔，8-型芯。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1-4出示本技术的具体实施方式：一种轮式挖掘机中心接头的成型模具，包括下砂箱2和设在其上的上砂箱1，其特征在于：所述上砂箱1和下砂箱2之间设有模腔7，所述模腔7上设有浇注口6，所述模腔7内设有型芯8，所述上砂箱1和下砂箱2与模腔7之间设有型砂5，所述上砂箱1的两侧设有吊耳3，所述下砂箱2的四周均设有对齐装置4，所述对齐装置4包括两个支座45和两个限位块41，所述支座45之间设有可转动的转杆43，所述转杆43上设有两个L形杆42，所述L形杆42一端设有压块44。本实施例中，所述型砂5为粘土砂，生产效率高、成本低、生产周期短。本实施例中，所述L形杆42一端设有橡胶手柄46，便于抬起。基于上述，本技术结构的一种轮式挖掘机中心接头的成型模具，基本使用步骤是，将与中心接头外轮廓一致的模型分为两部分放置在工作台上，分别用上砂箱1和下砂箱2扣住模型的一半并填入型砂5压平，同时用型芯8盒制出型芯8，将下砂箱2翻过来放置，用起吊装置吊住上砂箱1的两侧吊耳3，将型芯8放置下砂箱2的空腔内，将上砂箱1缓慢吊至下砂箱2的上方，人工进行粗略的上下对齐，然后放下上砂箱1，上砂箱1与下砂箱2放置在一起后仍然有错位情况，下砂箱2的四周都设有对齐装置4，先握住橡胶手柄46将L形杆42抬起，L形杆42抬起的方向上有限位块41进行限位，到达最大抬起的行程后，L形杆42上的压块44底面与下砂箱2的表面是齐平的，如果在该面上，上砂箱1相对下砂箱2向外突出错位，则压块44会将上砂箱1由外向内推进去(若相对下砂箱2向内错位，则抬起相对面的L形杆42)然后在相对面将L形杆42抬起，进行二次调整，防止上砂箱1与下砂箱2之间存在少量左右偏差，为保证精度，可多次将相对的两个面的L形杆42抬起调整，按上述方法再对另外两个面进行精度调整，每个对齐装置4有两个压块44，使得向内推动时减少左右方向晃动误差，多次调整后，上砂箱1与下砂箱2之间形成的模腔7还原度高，然后由浇注口6注入融化金属，待冷却后对得到的铸件进行后续处理，本技术相比传统成型模具，调整过程简单快速，得到的模腔7还原度高，铸件的尺寸精度高。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮式挖掘机中心接头的成型模具，包括下砂箱和设在其上的上砂箱，其特征在于：所述上砂箱和下砂箱之间设有模腔，所述模腔上设有浇注口，所述模腔内设有型芯，所述上砂箱和下砂箱与模腔之间设有型砂，所述上砂箱的两侧设有吊耳，所述下砂箱的四周均设有对齐装置，所述对齐装置包括两个支座和两个限位块，所述支座之间设有可转动的转杆，所述转杆上设有两个L形杆，所述L形杆一端设有压块。

【技术特征摘要】
1.一种轮式挖掘机中心接头的成型模具，包括下砂箱和设在其上的上砂箱，其特征在于：所述上砂箱和下砂箱之间设有模腔，所述模腔上设有浇注口，所述模腔内设有型芯，所述上砂箱和下砂箱与模腔之间设有型砂，所述上砂箱的两侧设有吊耳，所述下砂箱的四周均设有对齐装置，所述对齐装置包括两个支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云锋，
申请(专利权)人：芜湖市云峰铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34