一种冲压模具的脱料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及五金模具技术领域，具体涉及一种冲压模具的脱料结构，其结构包括上模座和下模座，上模座依次设置有上垫板、上夹板、上止挡板和上脱料板，下模座设置有下垫板和下模板，还包括上顶料销、上复位弹簧、下顶料销和下复位弹簧，上顶料销穿设于上止挡板和上脱料板，上顶料销的顶端与上复位弹簧抵顶，下顶料销依次穿设于下垫板和下模板，下顶料销的顶端与下复位弹簧抵顶；上顶料销和下顶料销相对且错开设置，并且上顶料销的中心线和下顶料销的中心线之间的距离等于上顶料销或者下顶料销的直径的一半。采用上述脱料结构，当产品冲压成型进行脱料时，上顶料销和下顶料销的相互对顶力度保持平衡，从而消除了模印，保证产品的质量。

A kind of decharging structure of stamping die

The utility model relates to a metal mold technical field, in particular relates to a material removing structure of stamping die, the structure includes the upper die and the lower die seat, the upper die seat are orderly arranged on the plate, on the upper plate, baffle and stripper plate, the die holder is provided with a lower plate and a lower template, including top pin, a reset spring, top pin and a reset spring, on the ejector pin is arranged through the upper baffle and the stripper, the top pin and the reset spring pushes against top pin are arranged under the plate and a lower template, at the top of ejector pin with the return spring offset; top pin and a lower pin relative and staggered, between the center line and the top pin and ejector pin center line distance equal to the top pin or pin diameter half. With the above stripper structure, when the product is stamped and stripped, the balance between the top top pin and the lower top pin is balanced, so as to eliminate the die print and ensure the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的脱料结构
本技术涉及五金模具
，具体涉及一种冲压模具的脱料结构。
技术介绍
现有技术中，冲压模具主要包括上模、下模、冲头和顶料销，当产品冲压成型后进行脱料时，主要通过顶料销顶住待加工材料进行脱料，但由于上模和下模的两个顶料销同心正对设置，当脱料时，两个顶料销产生的对顶力，容易在产品表面造成凸凹陷，从而在产品上形成模印，大大影响了产品的质量，使得产品通过率低，造成停产调模。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种冲压模具的脱料结构，该脱料结构能够消除模印，提高产品质量。提供的一种冲压模具的脱料结构，包括上模座和下模座，所述上模座由上至下依次设置有上垫板、上夹板、上止挡板和上脱料板，所述下模座由下至上依次设置有下垫板和下模板，还包括上顶料销、上复位弹簧、下顶料销和下复位弹簧，其中：所述上复位弹簧依次穿设于所述上垫板、上夹板和上止挡板，所述上顶料销穿设于所述上止挡板和上脱料板，所述上顶料销的顶端与所述上复位弹簧抵顶；所述下复位弹簧依次穿设于所述上模座和下垫板，所述下顶料销依次穿设于所述下垫板和下模板，所述下顶料销的顶端与所述下复位弹簧抵顶；所述上顶料销和下顶料销相对且错开设置，并且所述上顶料销的中心线和所述下顶料销的中心线之间的距离等于所述上顶料销或者所述下顶料销的直径的一半。其中，所述上顶料销和下顶料销的直径相等。其中，所述上复位弹簧的顶端通过螺丝锁紧固定于所述上垫板。其中，所述下复位弹簧的顶端通过螺丝锁紧固定于所述下模座。其中，所述上垫板、上夹板和上止挡板对应开设有上弹簧孔，所述上脱料板开设有上顶料销孔，所述上顶料销的头部穿设于所述上弹簧孔，所述上顶料销的身部穿设于所述上顶料销孔。其中，所述下垫板和下模板对应开设有下弹簧孔，所述下模板开设有下顶料销孔，所述下顶料销的头部穿设于所述下弹簧孔，所述下顶料销的身部穿设于所述下顶料销孔。其中，所述上止挡板和上脱料板通过螺丝锁紧固定，所述上垫板和上夹板通过螺丝锁紧固定。其中，所述上止挡板和上脱料板通过螺丝锁紧固定，所述上垫板和上夹板通过螺丝锁紧固定。其中，所述上夹板开设有用于固定螺丝的沉头孔，所述上垫板、上夹板和上止挡板通过螺丝锁紧固定。本技术的有益效果是：本技术的一种冲压模具的脱料结构，包括上模座和下模座，上模座由上至下依次设置有上垫板、上夹板、上止挡板和上脱料板，下模座由下至上依次设置有下垫板和下模板，还包括上顶料销、上复位弹簧、下顶料销和下复位弹簧，其中：上复位弹簧依次穿设于上垫板、上夹板和上止挡板，上顶料销穿设于上止挡板和上脱料板，上顶料销的顶端与上复位弹簧抵顶；下复位弹簧依次穿设于上模座和下垫板，下顶料销依次穿设于下垫板和下模板，下顶料销的顶端与下复位弹簧抵顶；上顶料销和下顶料销相对且错开设置，并且上顶料销的中心线和下顶料销的中心线之间的距离等于上顶料销或者下顶料销的直径的一半。与现有技术相比，本技术的上顶料销和下顶料销错开设置的结构，且二者相对错开的距离设置为上顶料销或者下顶料销的直径的一半，采用上述脱料结构，当产品冲压成型进行脱料时，上顶料销和下顶料销的相互对顶力度保持平衡，这样可避免由于上顶料销和下顶料销对顶力不平衡而在产品上形成凸凹印记，从而消除了模印，保证产品的质量，避免了停产调模。附图说明图1为本技术的一种冲压模具的脱料结构的结构示意图。图2为图1中A处的放大结构示意图。附图标记：上模座1、上垫板11、上夹板12、沉头孔121、上止挡板13、上脱料板14；下模座2、下垫板21、下模板22；上顶料销3、下顶料销4、上复位弹簧5、下复位弹簧6、产品7。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本实施例的一种冲压模具的脱料结构，如图1和图2所示，包括上模座1和下模座2，上模座1由上至下依次设置有上垫板11、上夹板12、上止挡板13和上脱料板14，下模座2由下至上依次设置有下垫板21和下模板22，还包括上顶料销3、上复位弹簧5、下顶料销4和下复位弹簧6，其中：上复位弹簧5依次穿设于上垫板11、上夹板12和上止挡板13，上顶料销3穿设于上止挡板13和上脱料板14，上顶料销3的顶端与上复位弹簧5抵顶；下复位弹簧6依次穿设于上模座1和下垫板21，下顶料销4依次穿设于下垫板21和下模板22，下顶料销4的顶端与下复位弹簧6抵顶；上顶料销3和下顶料销4相对且错开设置，并且上顶料销3的中心线和下顶料销4的中心线之间的距离等于上顶料销3或者下顶料销4的直径的一半。采用上述脱料结构，上顶料销3和下顶料销4错开设置的结构，且二者相对错开的距离设置为上顶料销3或者下顶料销4的直径的一半，当产品7冲压成型进行脱料时，上顶料销3和下顶料销4的相互对顶力度保持平衡，这样可避免由于上顶料销3和下顶料销4对顶力不平衡而在产品7上形成凸凹印记，从而消除了模印，保证产品7的质量。具体的，上顶料销3和下顶料销4的直径相等。具体的，上复位弹簧5的顶端通过螺丝锁紧固定于上垫板11，下复位弹簧6的顶端通过螺丝锁紧固定于下模座2。具体的，上垫板11、上夹板12和上止挡板13对应开设有上弹簧孔，上脱料板14开设有上顶料销3孔，上顶料销3的头部穿设于上弹簧孔，上顶料销3的身部穿设于上顶料销3孔；下垫板21和下模板22对应开设有下弹簧孔，下模板22开设有下顶料销4孔，下顶料销4的头部穿设于下弹簧孔，下顶料销4的身部穿设于下顶料销4孔。脱料时，上顶料销3和下顶料销4分别受到上复位弹簧5和下复位弹簧6的抵顶，从而保证产品7顺利脱料。本实施例中，上止挡板13和上脱料板14通过螺丝锁紧固定，上垫板11和上夹板12通过螺丝锁紧固定。上止挡板13和上脱料板14通过螺丝锁紧固定，上垫板11和上夹板12通过螺丝锁紧固定。上夹板12开设有用于固定螺丝的沉头孔121，上垫板11、上夹板12和上止挡板13通过螺丝锁紧固定。与现有技术相比，本技术的上顶料销3和下顶料销4错开设置的结构，且二者相对错开的距离设置为上顶料销3或者下顶料销4的直径的一半，当产品7冲压成型进行脱料时，上顶料销3和下顶料销4的相互对顶力度保持平衡，这样可避免由于上顶料销3和下顶料销4对顶力不平衡而在产品7上形成凸凹印记，从而消除了模印，保证产品7的质量，避免了停产调模。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具的脱料结构，包括上模座和下模座，所述上模座由上至下依次设置有上垫板、上夹板、上止挡板和上脱料板，所述下模座由下至上依次设置有下垫板和下模板，其特征在于：还包括上顶料销、上复位弹簧、下顶料销和下复位弹簧，其中：所述上复位弹簧依次穿设于所述上垫板、上夹板和上止挡板，所述上顶料销穿设于所述上止挡板和上脱料板，所述上顶料销的顶端与所述上复位弹簧抵顶；所述下复位弹簧依次穿设于所述上模座和下垫板，所述下顶料销依次穿设于所述下垫板和下模板，所述下顶料销的顶端与所述下复位弹簧抵顶；所述上顶料销和下顶料销相对且错开设置，并且所述上顶料销的中心线和所述下顶料销的中心线之间的距离等于所述上顶料销或者所述下顶料销的直径的一半。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的脱料结构，包括上模座和下模座，所述上模座由上至下依次设置有上垫板、上夹板、上止挡板和上脱料板，所述下模座由下至上依次设置有下垫板和下模板，其特征在于：还包括上顶料销、上复位弹簧、下顶料销和下复位弹簧，其中：所述上复位弹簧依次穿设于所述上垫板、上夹板和上止挡板，所述上顶料销穿设于所述上止挡板和上脱料板，所述上顶料销的顶端与所述上复位弹簧抵顶；所述下复位弹簧依次穿设于所述上模座和下垫板，所述下顶料销依次穿设于所述下垫板和下模板，所述下顶料销的顶端与所述下复位弹簧抵顶；所述上顶料销和下顶料销相对且错开设置，并且所述上顶料销的中心线和所述下顶料销的中心线之间的距离等于所述上顶料销或者所述下顶料销的直径的一半。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的脱料结构，其特征在于：所述上顶料销和下顶料销的直径相等。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的脱料结构，其特征在于：所述上复位弹簧的顶端通过螺丝锁紧固定于所述上垫板。4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的脱料结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建广，梁文俏，黄国强，
申请(专利权)人：东莞市豪顺精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44