一种浮动定位机壳铆压工装制造技术

本发明专利技术公开了一种浮动定位机壳铆压工装，用于将机壳和定子铁芯支架通过空心铆钉铆压形成组合式机壳结构，包括上模组、下模组、支架孔定位芯、机壳內缘浮动定位芯、限位柱和铆爪，将定子铁芯支架的若干叉安放在机壳的若干槽中，在对准相应的若干安装孔后，分别插入空心铆钉，再整体套入机壳內缘浮动定位芯，支架定位芯与机壳內缘浮动定位芯过盈配合，定子铁芯支架的轴承孔套入支架定位芯，限位柱与机壳內缘浮动定位芯过盈配合，限位柱用于对上模组下压时进行限位，将上述安装好的组件以及若干铆爪安放于下模组上，若干组铆爪和空心铆钉分别处于同一轴线上。利用本铆压工装加工组合式机壳结构，生产效率高、机壳质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动定位机壳铆压工装
本专利技术涉及一种铆压工装，尤其涉及一种浮动定位机壳铆压工装。
技术介绍
在微电机中，需要将交流风机的机壳和定子铁芯支架铆压形成组合式机壳结构。传统的铆压工装需采用转位结构对两个工件的表面逐次进行单点铆压，由于无法良好的固定两个工件，多次的铆压导致定子铁芯支架轴承室轴线与机壳端面不垂直，且铆压效率低、模具结构复杂。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题，本专利技术提出了一种浮动定位机壳铆压工装。本专利技术采用的技术方案是：一种浮动定位机壳铆压工装，用于将机壳和定子铁芯支架通过空心铆钉铆压形成组合式机壳结构，该铆压工装包括上模组、下模组、支架孔定位芯、机壳內缘浮动定位芯、限位柱和铆爪，将所述定子铁芯支架的若干叉安放在所述机壳的若干槽中，在对准相应的若干安装孔后，分别插入所述空心铆钉，再整体套入所述机壳內缘浮动定位芯，所述支架定位芯与所述机壳內缘浮动定位芯过盈配合，所述定子铁芯支架的轴承孔套入所述支架定位芯，所述限位柱与所述机壳內缘浮动定位芯过盈配合，所述限位柱用于对所述上模组下压时进行限位，将上述安装好的组件以及若干所述铆爪安放于所述下模组上，若干组所述铆爪和所述空心铆钉分别处于同一轴线上。优选的，所述下模组包括底板和铆爪座，两个所述铆爪座安装在所述底板上，所述铆爪座的底部形成一侧开口，另一侧封闭的导滑槽，将所述机壳的外缘沿着两个所述铆爪座组成的两个导滑槽推至封闭端，所述铆爪座上设有铆爪槽，所述铆爪安放在所述铆爪槽上，若干组所述铆爪和所述空心铆钉分别处于同一轴线上。优选的，本铆压工装还包括导柱、弹性压料板和弹簧，所述上模组通过所述导柱与所述底板连接，所述导柱用于对下压的所述上模组导向，所述弹簧和所述弹性压料板自下而上套于所述导柱上，所述弹性压料板上设有铆爪导向孔，所述铆爪导向孔用于铆压时对所述铆爪进行定位，所述弹性压料板在所述弹簧的弹力的作用下对所述机壳、所述定子铁芯支架和所述空心铆钉进行预压紧。优选的，所述上模组包括上模板和上模压板，所述上模板和所述上模压板可拆卸固定连接，所述上模板上设有导柱孔，所述导柱孔上设有导套，所述导柱的头部位于所述底板的沉孔内，所述导柱贯穿所述导套，所述上模板在铆压时通过所述导柱进行导向。优选的，所述上模压板上安装有铆钉定位芯，所述铆钉定位芯的头部位于所述上模压板的沉孔内，与所述上模板抵接，所述铆钉定位芯露出于所述上模压板的底部，在所述上模压板下压时，所述铆钉定位芯插入所述空心铆钉内孔，用于导正所述空心铆钉。优选的，所述机壳內缘浮动定位芯上设有限位柱孔，所述限位柱与所述限位柱孔过盈配合，所述限位柱的底部与所述底板抵接，所述限位柱露出于所述机壳內缘浮动定位芯的顶部，所述限位柱在铆压时穿过所述定子铁芯支架后抵接在所述上模压板，用于对下压的所述上模压板进行限位。优选的，所述弹性压料板的底部设有阶台孔，所述弹簧安装在所述阶台孔和所述导柱之间。优选的，所述机壳內缘浮动定位芯的中心设有变径通孔，所述变径通孔为第一径段、第二径段、第三径段自下而上连成一体结构，所述第一径段的直径＜所述第二径段的直径＜所述第三径段的直径；所述支架孔定位芯为第一圆柱、第二圆柱自下而上连成一体结构；所述第一圆柱与所述第一径段过盈配合，所述轴承孔与所述第二圆柱间隙配合，所述轴承孔的外圆周与所述第二径段间隙配合，所述第三径段与所述定子铁芯支架的形状间隙配合。优选的，所述定子铁芯支架由铝合金材料制成，并且所述机壳由塑料制成。优选的，所述机壳內缘浮动定位芯的外周边沿竖直方向朝上向内呈3°斜度，而所述机壳的内锥面与所述机壳內缘浮动定位芯的外锥面间隙配合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：(1)避免了传统铆压工装需采用转位机构单个铆压所导致的定子铁芯支架轴承室轴线与机壳端面不垂直，且铆压效率低、模具结构复杂；(2)由于受到机壳的外缘双法兰限制，模具的铆压部件和机壳定位部件在空间上受到极大的限制，本设计所用铆爪座较好的解决了这一问题，两个铆爪座的底部直角边所构成的侧面导滑槽和顶部限位使机壳部件在下模组得到可靠的定位；(3)定子铁芯支架与机壳的相对位置采用了浮动定位。因为装夹时内含支架孔定位芯的机壳內缘浮动定位芯安放在底板上，鉴于上述有益效果(2)可使机壳在下模得到了定位，那么只需要将机壳內缘浮动定位芯塞入机壳內缘，再将定子铁芯支架的若干叉放入机壳的若干槽的同时，其中心的轴承孔也同时套入支架孔定位芯，这一过程未产生过定位，且铆压结束后由于机壳內缘浮动定位芯与机壳內缘之间以及支架孔定位芯与定子铁芯支架的轴承孔之间均为间隙配合，故取出方便流畅，因而操作较方便；(4)设置了一面二销定位的弹性压料板，其二孔分别套于二导柱上，并在其阶台孔与导柱之间安放了弹簧，使其在为铆爪导向的同时对机壳、定子铁芯支架和空心铆钉起到了预压紧(即消除轴向间隙)作用；(5)上模组下压时若干个铆钉定位芯对安装在机壳和定子铁芯支架孔中的空心铆钉起到了精定位作用，由于铆钉定位芯与空心铆钉内孔间隙配合，这是兼顾了若干个孔的孔距误差，有效避免了过定位影响，实际效果较好。实际结果证明，铆压结束后的若干空心铆钉孔可继续作为用户安装孔，达到了原设计要求。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1为本专利技术一实施例的浮动定位机壳铆压工装的结构示意图；图2为本专利技术一实施例的机壳的结构示意图；图3为本专利技术一实施例的定子铁芯支架的结构示意图；图4为本专利技术一实施例的组合式机壳结构示意图；图5为本专利技术一实施例的机壳內缘浮动定位芯的剖视图；图6为本专利技术一实施例的支架孔定位芯的结构示意图；图7为本专利技术一实施例的铆爪座的结构示意图；图8为本专利技术一实施例的铆钉定位芯的结构示意图；图9为本专利技术一实施例的铆爪的剖视图；图10为本专利技术一实施例的弹性压料板的结构示意图；图11为本专利技术一实施例的底板的结构示意图；图12为本专利技术一实施例的空心铆钉的结构示意图。图中，1-导套；2-上模板；3-导柱；4-弹性压料板；5-弹簧；6-圆柱头内六角螺钉；7、17-铆爪座；8-铆爪；9-铆钉定位芯；10-空心铆钉；11-上模压板；12-机壳內缘浮动定位芯；13-支架孔定位芯；14-限位柱；15-机壳；16-底板；18-圆柱销；19-定子铁芯支架。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。以下请综合参考图1至图12，一种浮动定位机壳铆压工装(如图1所示)，用于将机壳15(如图2所示)和定子铁芯支架19(如图3所示)通过空心铆钉10(如图12所示)铆压形成组合式机壳结构(如图4所示)，该铆压工装包括上模组、下模组、支架孔定位芯13、机壳內缘浮动定位芯12、限位柱14和铆爪8(如图9所示)，将定子铁芯支架19的若干叉安放在机壳15的若干槽中，在对准相应的若干安装孔后，分别插入空心铆钉10，再整体套入机壳內缘浮动定位芯12，支架定位芯与机壳內缘浮动定位芯12过盈配合，定子铁芯支架19的轴承孔套入支架定位芯，限位柱14与机壳內缘浮动定位芯12过盈配合，限位柱14用于对上模组下压时进行限位，将上述安装好的组件以及若干铆爪8安放于下模组上，若干组铆爪8和空心铆钉10分别处于同一轴线上。上述若干叉、若干槽和若本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮动定位机壳铆压工装，用于将机壳和定子铁芯支架通过空心铆钉铆压形成组合式机壳结构，其特征在于，包括上模组、下模组、支架孔定位芯、机壳內缘浮动定位芯、限位柱和铆爪，将所述定子铁芯支架的若干叉安放在所述机壳的若干槽中，在对准相应的若干安装孔后，分别插入所述空心铆钉，再整体套入所述机壳內缘浮动定位芯，所述支架定位芯与所述机壳內缘浮动定位芯过盈配合，所述定子铁芯支架的轴承孔套入所述支架定位芯，所述限位柱与所述机壳內缘浮动定位芯过盈配合，所述限位柱用于对所述上模组下压时进行限位，将上述安装好的组件以及若干所述铆爪安放于所述下模组上，若干组所述铆爪和所述空心铆钉分别处于同一轴线上。

【技术特征摘要】
1.一种浮动定位机壳铆压工装，用于将机壳和定子铁芯支架通过空心铆钉铆压形成组合式机壳结构，其特征在于，包括上模组、下模组、支架孔定位芯、机壳內缘浮动定位芯、限位柱和铆爪，将所述定子铁芯支架的若干叉安放在所述机壳的若干槽中，在对准相应的若干安装孔后，分别插入所述空心铆钉，再整体套入所述机壳內缘浮动定位芯，所述支架定位芯与所述机壳內缘浮动定位芯过盈配合，所述定子铁芯支架的轴承孔套入所述支架定位芯，所述限位柱与所述机壳內缘浮动定位芯过盈配合，所述限位柱用于对所述上模组下压时进行限位，将上述安装好的组件以及若干所述铆爪安放于所述下模组上，若干组所述铆爪和所述空心铆钉分别处于同一轴线上。2.根据权利要求1所述的一种浮动定位机壳铆压工装，其特征在于，所述下模组包括底板和铆爪座，两个所述铆爪座安装在所述底板上，所述铆爪座的底部形成一侧开口，另一侧封闭的导滑槽，将所述机壳的外缘沿着两个所述铆爪座组成的两个导滑槽推至封闭端，所述铆爪座上设有铆爪槽，所述铆爪安放在所述铆爪槽上，若干组所述铆爪和所述空心铆钉分别处于同一轴线上。3.根据权利要求2所述的一种浮动定位机壳铆压工装，其特征在于，包括导柱、弹性压料板和弹簧，所述上模组通过所述导柱与所述底板连接，所述导柱用于对下压的所述上模组导向，所述弹簧和所述弹性压料板自下而上套于所述导柱上，所述弹性压料板上设有铆爪导向孔，所述铆爪导向孔用于铆压时对所述铆爪进行定位，所述弹性压料板在所述弹簧的弹力的作用下对所述机壳、所述定子铁芯支架和所述空心铆钉进行预压紧。4.根据权利要求3所述的一种浮动定位机壳铆压工装，其特征在于，所述上模组包括上模板和上模压板，所述上模板和所述上模压板可拆卸固定连接，所述上模板上设有导柱孔，所述导柱孔上设有导套，所述导柱的头部位于所述底板的沉孔内，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖洪波，谈正秋，
申请(专利权)人：苏州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32