【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体废物处理，具体是涉及一种渣液分离装置。
技术介绍
1、随着固液分离技术的应用领域的逐渐扩大，固液分离技术广泛应用于各个行业，如选矿、造纸、医药卫生、环境保护和食品等。
2、例如在固体废物处理领域，对于沼渣沼液处理时，需要将进行渣液分离，例如养殖污水的处理，需要进行渣液分离，例如工业含渣废水的处理，也需要进行渣液分离，现有技术中通常用到的分离过滤设备中，过滤网特定部位在持续过滤后容易堵塞，并且在分离滤渣时，通常通过静置后采用压制的方式将液体排出，一方面排出的液体需要二次收集，另一方面，分离滤渣的效率也比较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种渣液分离装置，以解决上述现有的渣液分离设备中，滤网容易堵塞以及排渣效率较低等问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种渣液分离设备，其包括渣液引入管、过滤机构、排渣机构、出液管以及外壳体，其中，
3、所述过滤机构包括滤筒、引流组件及驱动组件，所述滤筒包括环形滤网以及封闭于环形滤网两端的端盖；所述引流组件包括一组沿着环形滤网内侧面的圆周方向均匀分布的v型引流条，所述v型引流条截面呈“v”型，且所述v型引流条的两端分别固定在环形滤网两端的端盖上；所述驱动组件包括贯穿所述环形滤网的端盖，并与滤筒同轴转动连接的中空转轴，所述中空转轴内形成有出液腔，且中空转轴的一端将出液腔连通所述渣液引入管，所述中空转轴的另一端延伸出端盖并形成与出液腔隔绝的出渣管，所述驱动组件还包括
4、所述排渣机构包括集渣箱、振动组件以及所述出渣管，所述集渣箱装配在滤筒内的中空转轴上方，且集渣箱包括由出液腔一端向着出渣管方向渐低的倾斜底面、连接于底面两侧的侧滤网以及朝向上方环形滤网的敞口，所述集渣箱倾斜底面的低端通过波纹软管连通所述出渣管，所述集渣箱倾斜底面的高端通过枢轴转动固定于所述中空转轴上；所述振动组件包括支撑柱以及与滤筒同步转动的棘轮盘，所述支撑柱固定在出渣管上方的集渣箱侧面，所述支撑柱搭接在棘轮盘上，使得所述集渣箱随所述棘轮盘的转动而上下振动；以靠近渣液引入管的端盖为第一端盖，以靠近棘轮盘的端盖为第二端盖。
5、进一步地，所述v型引流条靠近渣液引入管的一端低于其另一端，使得渣液进入v型引流条中向着渣液引入管方向流动。
6、进一步地，还包括辅助吹渣组件，且所述辅助吹渣组件包括气吹口以及气吹腔，所述气吹口对应v型引流条设置在第二端盖上，并且能够沿着v型引流条朝向第一端盖喷出气体；所述气吹腔设置于第二端盖的另一面，并用于向气吹口供气。
7、进一步地，所述辅助吹渣组件还包括外部气源，所述外部气源通过旋转密封接头连通气吹腔。
8、进一步地，所述出液管设于滤筒下方，并在出液管与滤筒之间，设置有与所述环形滤网面积相符的集液漏斗；所述中空转轴的出液腔朝向集液漏斗方向开设有多个出液口。
9、进一步地，所述外壳体形成用于包覆滤筒、集液漏斗在内的封闭腔室，并在封闭腔室上方设置引风口，所述引风口用于连通外部气源。
10、进一步地，在所述集渣箱的倾斜底面等间距地横向设置有若干的阻挡条，所述阻挡条的两端连接于所述侧滤网上。
11、进一步地，所述气吹腔内设置有活塞部以及外延伸出的活塞杆，所述活塞杆随着滤筒的转动而同步转动，且活塞杆腔设有复位弹簧，所述外壳体对应所述活塞杆的转动路径设置有波浪板，所述复位弹簧使所述活塞杆始终抵触在波浪板上，所述活塞部前端的空腔连通气吹口，且所述活塞部前端的空腔还通过单向阀连通进气管。
12、进一步地，所述外壳体形成有能够开启的渣料暂存箱，所述出渣管导通入渣料暂存箱中。
13、本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
14、首先，本专利技术能够充分、均匀地利用环形滤网的有效过滤面积，延长滤筒的使用时长，降低更换频率；其次，本专利技术能够在过滤的同时，自动、有序地排出渣料，并利用过滤结构进一步分离渣料中的浆液，以提高排渣效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种渣液分离设备，其特征在于，包括渣液引入管、过滤机构、排渣机构、出液管以及外壳体，其中，
2.根据权利要求1所述的渣液分离设备，其特征在于，所述V型引流条靠近渣液引入管的一端低于其另一端，使得渣液进入V型引流条中向着渣液引入管方向流动。
3.根据权利要求2所述的渣液分离设备，其特征在于，还包括辅助吹渣组件，且所述辅助吹渣组件包括气吹口以及气吹腔，所述气吹口对应V型引流条设置在第二端盖上，并且能够沿着V型引流条朝向第一端盖喷出气体；所述气吹腔设置于第二端盖的另一面，并用于向气吹口供气。
4.根据权利要求3所述的渣液分离设备，其特征在于，所述辅助吹渣组件还包括外部气源，所述外部气源通过旋转密封接头连通气吹腔。
5.根据权利要求1所述的渣液分离设备，其特征在于，所述出液管设于滤筒下方，并在出液管与滤筒之间，设置有与所述环形滤网面积相符的集液漏斗；所述中空转轴的出液腔朝向集液漏斗方向开设有多个出液口。
6.根据权利要求5所述的渣液分离设备，其特征在于，所述外壳体形成用于包覆滤筒、集液漏斗在内的封闭腔室，并在封闭腔室上方设置
7.根据权利要求1所述的渣液分离设备，其特征在于，在所述集渣箱的倾斜底面等间距地横向设置有若干的阻挡条，所述阻挡条的两端连接于所述侧滤网上。
8.根据权利要求3所述的渣液分离设备，其特征在于，所述气吹腔内设置有活塞部以及外延伸出的活塞杆，所述活塞杆随着滤筒的转动而同步转动，且活塞杆腔设有复位弹簧，所述外壳体对应所述活塞杆的转动路径设置有波浪板，所述复位弹簧使所述活塞杆始终抵触在波浪板上，所述活塞部前端的空腔连通气吹口，且所述活塞部前端的空腔还通过单向阀连通进气管。
9.根据权利要求3所述的渣液分离设备，其特征在于，所述外壳体形成有能够开启的渣料暂存箱，所述出渣管导通入渣料暂存箱中。
...【技术特征摘要】
1.一种渣液分离设备，其特征在于，包括渣液引入管、过滤机构、排渣机构、出液管以及外壳体，其中，
2.根据权利要求1所述的渣液分离设备，其特征在于，所述v型引流条靠近渣液引入管的一端低于其另一端，使得渣液进入v型引流条中向着渣液引入管方向流动。
3.根据权利要求2所述的渣液分离设备，其特征在于，还包括辅助吹渣组件，且所述辅助吹渣组件包括气吹口以及气吹腔，所述气吹口对应v型引流条设置在第二端盖上，并且能够沿着v型引流条朝向第一端盖喷出气体；所述气吹腔设置于第二端盖的另一面，并用于向气吹口供气。
4.根据权利要求3所述的渣液分离设备，其特征在于，所述辅助吹渣组件还包括外部气源，所述外部气源通过旋转密封接头连通气吹腔。
5.根据权利要求1所述的渣液分离设备，其特征在于，所述出液管设于滤筒下方，并在出液管与滤筒之间，设置有与所述环形滤网面积相符的集液漏斗；所述中空转轴的出液腔朝向...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣雪琴，刘勇，许燕萍，
申请(专利权)人：苏州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。