一种高产气率生物质气化装置制造方法及图纸

技术编号:17437679 阅读:47 留言:0更新日期:2018-03-10 08:27
本发明专利技术公开了一种高产气率生物质气化装置,包括支架、安装在支架上的炉体、转动安装在炉体底端的炉底、驱动机构、微波发生器、滤网、滤袋、水箱、水管、喷头;驱动机构用于驱动炉底转动;炉体的底端设有向内凹陷的第一加热腔,炉体内设有第一连接通道、第二加热腔、第二连接通道、净化腔、排气通道、储气腔;炉体上设有加料口、进气孔、排水孔;上述微波发生器置于第一加热腔内,加料口与第一加热腔连通,第一加热腔通过第一连接通道与第二加热腔连通,第二加热腔置于第一加热腔的上方,第二加热腔与进气孔连通,第二加热腔通过第二连接通道与净化腔连通,净化腔与排水孔连通,净化腔通过排气通道与储气腔连通。本发明专利技术产气率高,产气纯净。

A biomass gasification plant with high yield gas rate

The invention discloses a high gas production rate of biomass gasification device, which comprises a bracket installed on the bracket, a furnace body, rotating hearth, furnace body in the bottom end of the driving mechanism, a microwave generator, filter, filter bag, water tank, water pipes, sprinkler; driving mechanism for driving the rotary hearth furnace body; the bottom end the first heating chamber is concave inward, the furnace body is provided with a first connecting channel, second channel, second connected heating chamber, purifying cavity, exhaust pipe, gas storage cavity; the furnace body is provided with a feed inlet, an air inlet, a drainage hole; the microwave generator is arranged on the first heating chamber, the feeding port is communicated with the first heating chamber, first heating chamber the second channel is communicated with the heating chamber through the first connection, the top second in the first heating chamber of the heating chamber, the heating chamber second and the air intake hole communicated with the heating chamber, second through second connection The channel is connected with the purification cavity, and the purification cavity is connected with the drainage hole, and the purification cavity is connected with the gas storage cavity through the exhaust passage. The invention has high gas production rate and pure gas production.

【技术实现步骤摘要】
一种高产气率生物质气化装置
本专利技术涉及气化装置
,尤其涉及一种高产气率生物质气化装置。
技术介绍
随着社会的不断发展,人们对于能源的需求量也在与日俱增。尤其是近几年,随着科技技术的突飞猛进,世界各国在工业发展上及人们在社会生活中对于能源的巨大需求,已经大大超过了预期。过度依赖化石能源的生产方式已经完全无法跟上时代的步伐,也不利于今后的社会发展。因此发展新型能源及可再生能源已经成为了未来的发展方向。在众多的新型能源及可再生能源中,生物质具有数量基数大、再生速度快、获取方式多样简单、种类丰富等特点,符合现今世界所倡导的可持续良性发展路线,具有十分广阔的发展前景。生物质中可被提取利用的能源称为生物质能源,它是通过植物的光合作用,直接或间接的将太阳能转化成化学能,并存储在生物质体内的能源。目前主要的生物质能源研究对象有秸秆、果壳、果核、藻类、作物残渣、木屑、树叶、木块、动物粪便、生活垃圾等,这些生物质中含有C、H、O、N、P等多种元素,既可以用作生产燃料原料,又可以用于生产新型化工及生活材料,同时还可以提炼多种医疗药物。近年,生物质的气化技术有了很大进步;但是,现有的生物质气化装置依旧存在以下问题:原料气化不完全,可燃气体不纯净,焦油处理不彻底,所产生气体易堵塞燃气管道及炉具,燃烧有异味等,现有的气化装置有待进一步改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种高产气率生物质气化装置,效果好。一种高产气率生物质气化装置,包括支架、安装在支架上的炉体、转动安装在炉体底端的炉底、驱动机构、微波发生器、滤网、滤袋、水箱、水管、喷头;驱动机构用于驱动炉底转动;炉体的底端设有向内凹陷的第一加热腔,炉体内设有第一连接通道、第二加热腔、第二连接通道、净化腔、排气通道、储气腔;炉体上设有加料口、进气孔、排水孔;上述微波发生器置于第一加热腔内,加料口与第一加热腔连通,第一加热腔通过第一连接通道与第二加热腔连通,第二加热腔置于第一加热腔的上方,第二加热腔与进气孔连通,第二加热腔通过第二连接通道与净化腔连通,净化腔与排水孔连通,净化腔通过排气通道与储气腔连通;滤网置于第一连接通道内,滤袋置于第二连接通道内;水管的第一端与水箱连通,水管的第二端穿过炉体并置于净化腔内,喷头安装在水管的第二端。优选的,水管与炉体转动连接,水管的外周向表面设有外螺纹;还包括滑套、移动片、磁致伸缩薄膜、线圈;滑套套装在水管上,滑套的内周向表面设有与外螺纹相啮合的内螺纹;移动片安装在滑套上,磁致伸缩薄膜安装在移动片上;线圈安装在炉体上,线圈所在的平面与磁致伸缩薄膜平行,第一线圈与外部电源连接。优选的,移动片的边缘与炉体的内周向表面可移动连接;还包括第一单向膜、第二单向膜;第一单向膜置于净化腔内,第一单向膜的第一端与炉体的内周向表面铰接,第一单向膜的第二端为自由端,第一单向膜用于封闭或打开第二连接通道;第二单向膜置于储气腔内,第二单向膜的第一端与炉体的内周向表面铰接,第二单向膜的第二端为自由端,第二单向膜用于封闭或打开排气通道。优选的,滤网的中部向下凹陷。优选的,排气通道的第一端与净化腔连通,排气通道的第二端与储气腔连通,排气通道的中部缠绕在第一加热腔或第二加热腔的外侧。本专利技术中,将秸秆等生物质原料从加料口加入第一加热腔内,利用微波发生器,进行加热、裂解、还原、氧化等,产生的气体中含有大量灰尘、焦油等;利用驱动机构带动炉底转动,生物质在燃烧时,避免生物质在第一加热腔内搭桥,从而提高产气量,使生物质充分燃烧。混合气体经过滤网初步过滤后进入第二加热腔内继续进行加热,混合气体中的焦油气体高温裂解,成为可燃气体,提高产气率,降低污染。第二加热腔内气体经过滤袋再次过滤后进入净化腔内。向线圈内通电,线圈产生磁场,在磁场力的作用下,磁致伸缩薄膜带动移动片移动,结合图1,移动片向上移动时,第二加热腔内的气体经过第二连接通道推开第一单向膜进入净化腔,移动片向下移动时,净化腔内的纯净气体经过排气通道推开第二单向膜进入储气腔内。利用水箱、水管、喷头对净化腔内的气体进行净化,移动片在移动时,由于滑套上的内螺纹与水管上的外螺纹啮合,水管会转动,提高喷洒效果,提高净化效果。利用第二加热腔的热量对排气通道的气体进行干燥,效果更好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明。参照图1:本专利技术提出的一种高产气率生物质气化装置,包括支架1、安装在支架1上的炉体2、转动安装在炉体2底端的炉底3、驱动机构4、微波发生器5、滤网6、滤袋7、水箱8、水管9、喷头10、滑套21、移动片22、磁致伸缩薄膜23、线圈24、第一单向膜25、第二单向膜26。驱动机构4用于驱动炉底3转动。炉体2的底端设有向内凹陷的第一加热腔11,炉体2内设有第一连接通道12、第二加热腔13、第二连接通道14、净化腔15、排气通道16、储气腔17;炉体2上设有加料口18、进气孔19、排水孔20。上述微波发生器5置于第一加热腔11内,加料口18与第一加热腔11连通,第一加热腔11通过第一连接通道12与第二加热腔13连通,第二加热腔13置于第一加热腔11的上方,第二加热腔13与进气孔19连通,第二加热腔13通过第二连接通道14与净化腔15连通,净化腔15与排水孔20连通,净化腔15通过排气通道16与储气腔17连通。滤网6置于第一连接通道12内,滤袋7置于第二连接通道14内。水管9的第一端与水箱8连通,水管9的第二端穿过炉体2并置于净化腔15内,喷头10安装在水管9的第二端。进一步的,水管9与炉体2转动连接,水管9的外周向表面设有外螺纹。滑套21套装在水管9上,滑套21的内周向表面设有与外螺纹相啮合的内螺纹;移动片22安装在滑套21上,磁致伸缩薄膜23安装在移动片22上;线圈24安装在炉体2上,线圈24所在的平面与磁致伸缩薄膜23平行,第一线圈24与外部电源连接。进一步的,移动片22的边缘与炉体2的内周向表面可移动连接;第一单向膜25置于净化腔15内,第一单向膜25的第一端与炉体2的内周向表面铰接,第一单向膜25的第二端为自由端,第一单向膜25用于封闭或打开第二连接通道14;第二单向膜26置于储气腔17内,第二单向膜26的第一端与炉体2的内周向表面铰接,第二单向膜26的第二端为自由端,第二单向膜26用于封闭或打开排气通道16;避免气体反向流动。进一步的,滤网6的中部向下凹陷;提高过滤面积,增大过滤效果。进一步的,排气通道16的第一端与净化腔15连通,排气通道16的第二端与储气腔17连通,排气通道16的中部缠绕在第一加热腔11或第二加热腔13的外侧。将秸秆等生物质原料从加料口18加入第一加热腔11内,利用微波发生器5,进行加热、裂解、还原、氧化等,产生的气体中含有大量灰尘、焦油等;利用驱动机构4带动炉底3转动,生物质在燃烧时,避免生物质在第一加热腔11内搭桥,从而提高产气量,使生物质充分燃烧。混合气体经过滤网6初步过滤后进入第二加热腔13内继续进行加热,混合气体中的焦油气体高温裂解,成为可燃气体,提高产气率,降低污染。第二加热腔13内气体经过滤袋7再次过滤后进入净化腔15内。向本文档来自技高网...
一种高产气率生物质气化装置

【技术保护点】
一种高产气率生物质气化装置,其特征在于,包括支架、安装在支架上的炉体、转动安装在炉体底端的炉底、驱动机构、微波发生器、滤网、滤袋、水箱、水管、喷头;驱动机构用于驱动炉底转动;炉体的底端设有向内凹陷的第一加热腔,炉体内设有第一连接通道、第二加热腔、第二连接通道、净化腔、排气通道、储气腔;炉体上设有加料口、进气孔、排水孔;上述微波发生器置于第一加热腔内,加料口与第一加热腔连通,第一加热腔通过第一连接通道与第二加热腔连通,第二加热腔置于第一加热腔的上方,第二加热腔与进气孔连通,第二加热腔通过第二连接通道与净化腔连通,净化腔与排水孔连通,净化腔通过排气通道与储气腔连通;滤网置于第一连接通道内,滤袋置于第二连接通道内;水管的第一端与水箱连通,水管的第二端穿过炉体并置于净化腔内,喷头安装在水管的第二端。

【技术特征摘要】
1.一种高产气率生物质气化装置,其特征在于,包括支架、安装在支架上的炉体、转动安装在炉体底端的炉底、驱动机构、微波发生器、滤网、滤袋、水箱、水管、喷头;驱动机构用于驱动炉底转动;炉体的底端设有向内凹陷的第一加热腔,炉体内设有第一连接通道、第二加热腔、第二连接通道、净化腔、排气通道、储气腔;炉体上设有加料口、进气孔、排水孔;上述微波发生器置于第一加热腔内,加料口与第一加热腔连通,第一加热腔通过第一连接通道与第二加热腔连通,第二加热腔置于第一加热腔的上方,第二加热腔与进气孔连通,第二加热腔通过第二连接通道与净化腔连通,净化腔与排水孔连通,净化腔通过排气通道与储气腔连通;滤网置于第一连接通道内,滤袋置于第二连接通道内;水管的第一端与水箱连通,水管的第二端穿过炉体并置于净化腔内,喷头安装在水管的第二端。2.根据权利要求1所述的高产气率生物质气化装置,其特征在于,水管与炉体转动连接,水管的外周向表面设有外螺纹;还包括滑套、移动片、磁致伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏正忠
申请(专利权)人:安徽广燕新材料科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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