一种环保人造石材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保人造石材的制备方法，包括如下步骤：将高岭土煅烧，加入氯氧镁水泥、高氯酸、水混合均匀，得到第一预制料；将电气石粉煅烧，加入草酸镧、第一预制料混合均匀，得到第二预制料；将第二预制料、改性竹炭、六环石混合均匀，加入云母粉、颜料、乙二胺混合均匀，加入过氧化环己酮糊混合均匀，加入乙烯基酯树脂混合均匀后送入制版模注模成型，送入真空室内放置5‑15min，取出后室温放置10‑30min，送入烘箱中放置5‑10h，烘箱温度为92‑98℃，冷却，放置1‑3天后抛光，得到环保人造石材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及人造石材
，尤其涉及一种环保人造石材的制备方法。
技术介绍
目前在环境评价中，空气中负离子浓度被列为衡量空气质量的一个重要参数。然而现代生活、工业污染在不断影响着周围环境，空气中的正负离子平衡严重失调，负离子数目锐减，影响到了环境的空气质量，进而影响人们的身体健康。因此，研究制备具有释放负离子功能的人造石材，用于绿色环保建筑装饰材料中，将会对环境的协调保护有重要意义。
技术实现思路
本专利技术提出了一种环保人造石材的制备方法，制品环保，可对负离子有效释放，且硬度高，防水性好，力学性能优异。本专利技术提出的一种环保人造石材的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将10-20份高岭土在温度700-750℃煅烧1-3h，加入20-40份氯氧镁水泥、2-6份浓度为1-5mol/L高氯酸、40-70份水混合均匀，得到第一预制料；S2、将8-16份电气石粉在温度850-900℃煅烧1-3h，加入2-6份草酸镧、第一预制料混合均匀，得到第二预制料；S3、将第二预制料、5-15份改性竹炭、0.5-1.5份六环石混合均匀，加入0.5-1.5份云母粉、0.5-1.2份乙二胺混合均匀，加入1-1.8份过氧化环己酮糊混合均匀，加入10-20份乙烯基酯树脂混合均匀后送入制版模注模成型，送入真空室内放置5-15min，其中真空度为0.15-0.3MPa，取出后室温放置10-30min，送入烘箱中放置5-10h，烘箱温度为92-98℃，冷却至室温，放置1-3天后抛光，得到环保人造石材。优选地，在改性竹炭中，按重量份将8-16份石墨烯、20-30份冰醋酸、8-16份去离子水混合加热回流，回流时间为10-20min，回流温度为80-88℃，冷却至室温，过滤，洗涤，干燥，加入5-15份铈硅石、15-30份竹炭在温度600-640℃煅烧30-50min，送入气流磨中研磨至粒径为30-60μm，得到改性竹炭。优选地，在S1中，高岭土、氯氧镁水泥、高氯酸的重量比为14-18：30-36：3-5。优选地，在S2中，电气石粉、草酸镧的重量比为10-14：3-4。优选地，在S3中，改性竹炭、六环石的重量比为8-12：0.6-1。优选地，在S3中，乙二胺、过氧化环己酮糊、乙烯基酯树脂的重量比为0.6-1：1.2-1.4：12-16。优选地，在S3中，真空度为0.2-0.24MPa，取出后室温放置12-16min，送入烘箱中放置6-8h，烘箱温度为94-96℃优选地，所述的环保人造石材的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将14-18份高岭土在温度720-740℃煅烧1.5-2.5h，加入30-36份氯氧镁水泥、3-5份浓度为2-4mol/L高氯酸、60-64份水混合均匀，得到第一预制料；S2、将10-14份电气石粉在温度860-880℃煅烧1.5-2.5h，加入3-4份草酸镧、第一预制料混合均匀，得到第二预制料；S3、将第二预制料、8-12份改性竹炭、0.6-1份六环石混合均匀，加入0.8-1.2份云母粉、0.6-1份乙二胺混合均匀，加入1.2-1.4份过氧化环己酮糊混合均匀，加入12-16份乙烯基酯树脂混合均匀后送入制版模注模成型，送入真空室内放置8-12min，其中真空度为0.2-0.24MPa，取出后室温放置12-16min，送入烘箱中放置6-8h，烘箱温度为94-96℃，冷却至室温，放置1-2天后抛光，得到环保人造石材。本专利技术中，通过一定工艺制备的第一预制料，不仅可有效抑制氯氧镁水泥中镁离子与氯离子的溶出，稳定性极好，与草酸镧、煅烧后的电气石粉配合作用，耐水性能极好，且硬化后特殊的结构不仅不会阻碍使得负离子的释放，且制品硬度高，其中第二预制料、改性竹炭、六环石间的混合均匀性极好，加入乙二胺、过氧化环己酮糊、乙烯基酯树脂进行固化，不仅可大幅提高制品抗紫外线和抗氧化性能，降低制品吸水率，负离子释放效果极好，且制品抗折强度、抗压强度及硬度均极为优异，而云母粉与第一预制料协同作用，特殊的片层结构，在保证制品防水性能的同时，制品硬度高，且制品对负离子的释放效果也极好，对周围环境净化效果好，对人体的保健功效显著；在改性竹炭表面存在大量的羧基、以内酯形态存在的羧基、酚羟基等含氧官能团和少量含硫、氢、氯等其他元素的表面官能团，且在其内部，经过冰醋酸处理后的石墨烯，与铈硅石、竹炭共同煅烧，协同作用，不仅相互间渗透效果极好，且制品比表面积极大，负离子释放效果极好。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种环保人造石材的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将10份高岭土在温度750℃煅烧1h，加入40份氯氧镁水泥、2份浓度为5mol/L高氯酸、40份水混合均匀，得到第一预制料；S2、将16份电气石粉在温度850℃煅烧3h，加入2份草酸镧、第一预制料混合均匀，得到第二预制料；S3、将第二预制料、15份改性竹炭、0.5份六环石混合均匀，加入1.5份云母粉、0.5份乙二胺混合均匀，加入1.8份过氧化环己酮糊混合均匀，加入10份乙烯基酯树脂混合均匀后送入制版模注模成型，送入真空室内放置15min，其中真空度为0.15MPa，取出后室温放置30min，送入烘箱中放置5h，烘箱温度为98℃，冷却至室温，放置1天后抛光，得到环保人造石材。实施例2一种环保人造石材的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将20份高岭土在温度700℃煅烧3h，加入20份氯氧镁水泥、6份浓度为1mol/L高氯酸、70份水混合均匀，得到第一预制料；S2、将8份电气石粉在温度900℃煅烧1h，加入6份草酸镧、第一预制料混合均匀，得到第二预制料；S3、将第二预制料、5份改性竹炭、1.5份六环石混合均匀，加入0.5份云母粉、1.2份乙二胺混合均匀，加入1份过氧化环己酮糊混合均匀，加入20份乙烯基酯树脂混合均匀后送入制版模注模成型，送入真空室内放置5min，其中真空度为0.3MPa，取出后室温放置10min，送入烘箱中放置10h，烘箱温度为92℃，冷却至室温，放置3天后抛光，得到环保人造石材。实施例3一种环保人造石材的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将18份高岭土在温度720℃煅烧2.5h，加入30份氯氧镁水泥、5份浓度为2mol/L高氯酸、64份水混合均匀，得到第一预制料；S2、将10份电气石粉在温度880℃煅烧1.5h，加入4份草酸镧、第一预制料混合均匀，得到第二预制料；S3、将第二预制料、8份改性竹炭、1份六环石混合均匀，加入0.8份云母粉、1份乙二胺混合均匀，加入1.2份过氧化环己酮糊混合均匀，加入16份乙烯基酯树脂混合均匀后送入制版模注模成型，送入真空室内放置8min，其中真空度为0.24MPa，取出后室温放置12min，送入烘箱中放置8h，烘箱温度为94℃，冷却至室温，放置2天后抛光，得到环保人造石材。其中在改性竹炭中，按重量份将8份石墨烯、30份冰醋酸、8份去离子水混合加热回流，回流时间为20min，回流温度为80℃，冷却至室温，过滤，洗涤，干燥，加入15份铈硅石、15份竹炭在温度640℃煅烧30min，送入气流磨中研磨至粒径为30-60μm，得到改性竹炭。实施例4一种环保人造石材的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保人造石材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、按重量份将10‑20份高岭土在温度700‑750℃煅烧1‑3h，加入20‑40份氯氧镁水泥、2‑6份浓度为1‑5mol/L高氯酸、40‑70份水混合均匀，得到第一预制料；S2、将8‑16份电气石粉在温度850‑900℃煅烧1‑3h，加入2‑6份草酸镧、第一预制料混合均匀，得到第二预制料；S3、将第二预制料、5‑15份改性竹炭、0.5‑1.5份六环石混合均匀，加入0.5‑1.5份云母粉、0.5‑1.2份乙二胺混合均匀，加入1‑1.8份过氧化环己酮糊混合均匀，加入10‑20份乙烯基酯树脂混合均匀后送入制版模注模成型，送入真空室内放置5‑15min，其中真空度为0.15‑0.3MPa，取出后室温放置10‑30min，送入烘箱中放置5‑10h，烘箱温度为92‑98℃，冷却至室温，放置1‑3天后抛光，得到环保人造石材。

【技术特征摘要】
1.一种环保人造石材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、按重量份将10-20份高岭土在温度700-750℃煅烧1-3h，加入20-40份氯氧镁水泥、2-6份浓度为1-5mol/L高氯酸、40-70份水混合均匀，得到第一预制料；S2、将8-16份电气石粉在温度850-900℃煅烧1-3h，加入2-6份草酸镧、第一预制料混合均匀，得到第二预制料；S3、将第二预制料、5-15份改性竹炭、0.5-1.5份六环石混合均匀，加入0.5-1.5份云母粉、0.5-1.2份乙二胺混合均匀，加入1-1.8份过氧化环己酮糊混合均匀，加入10-20份乙烯基酯树脂混合均匀后送入制版模注模成型，送入真空室内放置5-15min，其中真空度为0.15-0.3MPa，取出后室温放置10-30min，送入烘箱中放置5-10h，烘箱温度为92-98℃，冷却至室温，放置1-3天后抛光，得到环保人造石材。2.根据权利要求1所述的环保人造石材的制备方法，其特征在于，在改性竹炭中，按重量份将8-16份石墨烯、20-30份冰醋酸、8-16份去离子水混合加热回流，回流时间为10-20min，回流温度为80-88℃，冷却至室温，过滤，洗涤，干燥，加入5-15份铈硅石、15-30份竹炭在温度600-640℃煅烧30-50min，送入气流磨中研磨至粒径为30-60μm，得到改性竹炭。3.根据权利要求1或2所述的环保人造石材的制备方法，其特征在于，在S1中，高岭土、氯氧镁水泥、高氯酸的重量比为14-18：30-36：3-5。4.根据权利要求1-3任一项所述的环保人造石材的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏正忠，
申请(专利权)人：安徽广燕新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34