一种自清洗生物质气化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自清洗生物质气化装置，属于化学反应装置技术领域。一种自清洗生物质气化装置，包括加热炉、旋转清洗器、反应炉、冷凝器和气体收集罐，所述加热炉包裹在反应炉的外部，反应炉上端连有冷凝器，冷凝器与气体收集罐连接；所述反应炉中设有样品架，反应炉底部一侧接有进气管，底部开有带阀门的出口，反应炉的顶部设有顶板，顶板下表面连接旋转清洗器，上表面连接冷凝器。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便以及不需拆洗等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气化装置，特别涉及一种自清洗生物质气化装置，属于化学反应装置

技术介绍
生物质气化技术是指在一定的温度和压力条件下，以空气、氧气或水蒸汽作为气化剂，在还原性气氛下，通过一系列的热化学反应，将生物质中的有机物转化为含有H2、CH4、CO等可燃气体、焦油和灰渣的过程。目前，工业上用的气化装置主要有固定床气化炉和流化床气化炉，无论哪种气化炉，一般情况下都是连续式生产可燃气体，只是隔段时间才会清洗气化炉，工业产气时原料多，不需要精确计算产气量，所以气化过程中产生的少量焦油附着在炉壁上不会影响整个产气过程。然而，对于科研实验来说，为了准确得到某种生物质在各种条件下的准确产气率，实验中残留在反应器内壁的焦油会在下一次实验时发生二次裂解生成气体，由于实验中原料少，所以上一次未清理的焦油的二次裂解产生的气体必然会影响了下次实验的产气准确率，故每次实验后都必须清洗反应器内壁，这样给实验带来了很多的不便。为了方便实验又能准确得到实验数据，开发一种实验用的自清洗生物质气化装置是必要的。
技术实现思路
本技术拟解决的技术问题是：本技术提供一种自清洗生物质气化装置，用于解决现有实验用生物质气化装置中无自清洗、操作不方便的问题。本技术技术方案是：一种自清洗生物质气化装置，包括加热炉14、旋转清洗器5、反应炉13、冷凝器2和气体收集罐10。其中，加热炉14包裹在反应炉13的外部，加热炉14为可开启式；反应炉13中间安有一样品架7，其中样品架7是由均匀分布的三根支撑杆17一端固定在反应炉13内壁，另一端固定在一托盘18上；靠近反应炉13底部一侧接有进气管15，底部开有带阀门16的出口8，反应炉13在样品架7位置开有一送样窗6，反应炉13的顶部为一带多个小孔19的顶板4，顶板4下面连接旋转清洗器5，上面连接冷凝器2的内管11；其中清洗器5由电机20、套管22、上盖23和下盒26组成，电机20的上端连接顶板4下面，下端通过传动杆24连接到下盒26上，套管22上部一侧开有进水管21，下面连接上盖23，套管22及上盖23套在传动杆24外并通过进水管21固定在反应炉13上，上盖23与下盒26有接触但不连接，其中下盒26侧面开有多个出水孔25；冷凝器外管3下部开有进水口12，上部开有出水口1；冷凝器2内管11的上面接出气管9，出气管9接入气体收集罐10中。本技术的工作过程是：打开送样窗6，将样品放到样品架7上，关上窗6，由进气管15向反应炉13内送入气化剂，由进水管12向冷凝管2中送冷却水，水换热后经出水管1出来，此时开启加热炉14，反应炉13内发生气化反应，产生的气体进入冷凝管2中冷凝，可冷凝的气体被冷凝成液体，再次流回反应炉13，从底部出口8收集，不可冷凝气体经出气管9进入气体收集罐10中收集。反应结束后，待反应炉内温度降下来后，将样品取出，打开清洗器5的进水管21，同时接通电机20，电机20带动下盒26旋转，水就会从下盒26的出水孔25中喷出，将反应炉13的内壁清洗干净，废水由炉底出口排出。本技术的有益效果是：反应炉上的窗口的设计可使取送样品方便；清洗器的设计可大大减轻实验者的劳动；本装置具有结构简单、使用方便以及不需拆洗等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术样品架的结构示意图；图3为本技术顶板的结构示意图；图4为本技术旋转清洗器的结构示意图；图5为本技术旋转清洗器固定部分的结构示意图；图6为本技术旋转清洗器转动部分的结构示意图；图1-6中各标号：1-出水口，2-冷凝管，3-外管，4-顶板，5-旋转清洗器，6-送样窗，7-样品架，8-出口，9-出气管，10-气体收集罐，11-内管，12-进水口，13-反应炉，14-加热炉，15-进气管，16-阀门，17-支撑杆，18-托盘，19-小孔，20-电机，21-进水管，22-套管，23-上盖，24-传动杆，25-出水孔，26-下盒。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示：一种自清洗生物质气化装置包括加热炉14、旋转清洗器5、反应炉13、冷凝器2和气体收集罐10，所述加热炉14包裹在反应炉13的外部，反应炉13上端连有冷凝器2，冷凝器2与气体收集罐10连接；所述反应炉13中设有样品架7，反应炉13底部一侧接有进气管15，底部开有带阀门16的出口8，反应炉13的顶部设有顶板4，顶板4下表面连接旋转清洗器5，上表面连接冷凝器2。所述冷凝器2包括外管3和内管11，外管3下部开有进水口12，上部开有出水口1；内管11下端固定在顶板4上，上端接出气管9，出气管9接入气体收集罐10中，所述反应炉13上靠近样品架7的位置开有送样窗6。如图2所示：所述样品架7包括托盘18，托盘18周围均匀分布三根支撑杆17，支撑杆17另一端固定在反应炉13的内壁上。如图3所示：所述顶板4上开有若干小孔19。如图4-6所示：所述清洗器5由电机20、套管22、上盖23和下盒26组成，电机20的上端固定在顶板4上，下端通过传动杆24固定在下盒26中，套管22上部一侧开有进水管21，下端连接上盖23，套管22和上盖23套在传动杆24外并通过进水管21固定在反应炉13上。下盒26侧面开有若干出水孔25。上盖23位于下盒26上方但不固定在下盒26上。打开送样窗6，将样品放到样品架7上，关上送样窗6，由进气管15向反应炉13内送入气化剂，由进水管12向冷凝管2中送冷却水，水换热后经出水管1出来，此时开启加热炉14，反应炉13内发生气化反应，产生的气体进入冷凝管2中冷凝，可冷凝的气体被冷凝成液体，再次流回反应炉13，从底部出口8收集，不可冷凝气体经出气管9进入气体收集罐10中收集。反应结束后，待反应炉内温度降下来后，将样品取出，打开清洗器5的进水管21，同时接通电机20，电机20通过传动杆24带动下盒26旋转，水就会从下盒26的出水孔25中喷出，将反应炉13的内壁清洗干净，废水由反应炉13底部的出口8排出。上面结合附图对本技术的具体实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自清洗生物质气化装置，其特征在于：包括加热炉（14）、旋转清洗器（5）、反应炉（13）、冷凝器（2）和气体收集罐（10），所述加热炉（14）包裹在反应炉（13）的外部，反应炉（13）上端连有冷凝器（2），冷凝器（2）与气体收集罐（10）连接；所述反应炉（13）中设有样品架（7），反应炉（13）底部一侧接有进气管（15），底部开有带阀门（16）的出口（8），反应炉（13）的顶部设有顶板（4），顶板（4）下表面连接旋转清洗器（5），上表面连接冷凝器（2）。

【技术特征摘要】
1.一种自清洗生物质气化装置，其特征在于：包括加热炉（14）、旋转清洗器（5）、反应炉（13）、冷凝器（2）和气体收集罐（10），所述加热炉（14）包裹在反应炉（13）的外部，反应炉（13）上端连有冷凝器（2），冷凝器（2）与气体收集罐（10）连接；所述反应炉（13）中设有样品架（7），反应炉（13）底部一侧接有进气管（15），底部开有带阀门（16）的出口（8），反应炉（13）的顶部设有顶板（4），顶板（4）下表面连接旋转清洗器（5），上表面连接冷凝器（2）。2.根据权利要求1所述的自清洗生物质气化装置，其特征在于：所述冷凝器（2）包括外管（3）和内管（11），外管（3）下部开有进水口（12），上部开有出水口（1）；内管（11）下端固定在顶板（4）上，上端接出气管（9），出气管（9）接入气体收集罐（10）中。3.根据权利要求1所述的自清洗生物质气化装置，其特征在于：所述反应炉（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桢芬，杨莉，刘慧华，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53