The present invention provides a bearing washer process comprises the following steps: A, preparation, selection of bar corresponding material; B, turning roughing allowance, turning roughing bar diameter with 0.3 0.6mm; C, fitter through the wire hole; D, wire cutting, wire cutting hole bearing washers and bar cutting molding, gasket thickness with a 0.4 0.6mm margin; E, heat treatment, heat treatment to ensure the gasket hardness of 58 62HRC; F, machine finishing, machine finishing will be bearing washer processing to size requirements; G, testing, testing to test bearing washers processed. The processing technology of the bearing washer of the invention is simple, convenient, convenient, low processing cost and convenient for batch processing.
【技术实现步骤摘要】
一种轴承垫圈加工工艺
本专利技术涉及一种加工工艺，特别涉及一种轴承垫圈加工工艺。
技术介绍
轴承垫圈是具有一个或几个滚道的推力滚动轴承的环形零件。轴承垫圈种类较多其用途也各不相同。现有技术中的轴承垫圈加工工艺较为复杂，加工时间长，制造成本较高。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种工序简单、加工时间短、制造成本低的轴承垫圈加工工艺。【2】解决问题的技术方案一种轴承垫圈加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，选择相应的材料的棒料；b、车削粗加工，车削粗加工棒料的外径留0.3-0.6mm的余量；c、钳工划线打穿丝孔；d、线切割，线切割轴承垫圈的内孔并将棒料线切割成型，垫圈的厚度留有0.4-0.6mm的余量；e、热处理，热处理保证垫圈的硬度为58-62HRC；f、磨床精加工，磨床精加工将轴承垫圈加工到尺寸要求；g、探伤测试，对加工好的轴承垫圈进行探伤测试。进一步的，在步骤a中所述棒料的长度为50-70CM。【3】有益效果本专利技术轴承垫圈加工工艺，工序简单、方便快捷、加工成本低、便于批量加工。具体实施方式下面详细介绍本专利技术实施例...
【技术保护点】
一种轴承垫圈加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，选择相应的材料的棒料；b、车削粗加工，车削粗加工棒料的外径留0.3‑0.6mm的余量；c、钳工划线打穿丝孔；d、线切割，线切割轴承垫圈的内孔并将棒料线切割成型，垫圈的厚度留有0.4‑0.6mm的余量；e、热处理，热处理保证垫圈的硬度为58‑62HRC；f、磨床精加工，磨床精加工将轴承垫圈加工到尺寸要求；g、探伤测试，对加工好的轴承垫圈进行探伤测试。
【技术特征摘要】
1.一种轴承垫圈加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，选择相应的材料的棒料；b、车削粗加工，车削粗加工棒料的外径留0.3-0.6mm的余量；c、钳工划线打穿丝孔；d、线切割，线切割轴承垫圈的内孔并将棒料线切割成型，垫圈的厚度留有0.4-0.6mm...
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