A kind of automobile bearing valve bearing production process, which is characterized by the following process steps: blanking, punching, blanking, punching, surface treatment, bending and punching side holes. The product has good quality, good consistency in size and shape, high rate of qualification, simple and safe operation, lower production cost, and has the value of popularization and application.
【技术实现步骤摘要】
汽车感载阀支座生产工艺
本专利技术涉及一种汽车零、部件生产方法，特别是一种汽车感载阀支座生产工艺。
技术介绍
目前，在汽车感载阀支座的生产加工中，大多采用先成形后去毛刺的生产方法，由于成形工序安排在去毛刺之前，导致感载阀表面的平面度难以达到技术要求，在感载阀表面安装感载装置后显示的数据稳定性和可靠性差，直接影响感载数据的真实性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种产品质量好，尺寸及形状一致性好，合格率高，操作简便、安全，降低生产成本的汽车感载阀支座生产工艺。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的具体工艺方法经过如下步骤：1.下料：根据感载阀支座的展开尺寸，利用剪板机或切割机，将板料剪成块料；2.冲孔、落料：设计制作专用冲孔、落料模具，在冲床或液压机上，在块料上冲制工艺孔并落料；3.冲缺口：利用冲缺口模具在冲床或液压机上冲制缺口；4.表面处理：利用滚砂机或震动研磨机去除冲切部位和周边毛刺，除锈、涂油；5.弯曲成形：设计制作专用弯曲成形模具，将经表面处理处理的制件进行弯曲成形加工；6.冲侧孔：利用冲侧孔模具，两边同时冲制安装孔，保证两孔的同轴度。本专利技术由于采用以上工艺方法，产品质量好，尺寸及形状一致性好，合格率高，操作简便、安全，降低生产成本，具有推广应用价值。具体实施方案1.根据感载阀支座的展开尺寸，利用剪板机或切割机，将板料剪成块料；2.设计制作专用冲孔、落料模具，在冲床或液压机上，在块料上冲制工艺孔并落料；3.利用冲缺口模具在冲床或液压机上冲制缺口；4.利用滚砂机或震动研磨机去除冲切部位和周边毛刺，除锈、涂油；5...
【技术保护点】
一种汽车感载阀支座生产工艺，其特征是具体工艺方法经过如下步骤：(1).下料：根据感载阀支座的展开尺寸，利用剪板机或切割机，将板料剪成块料；(2).冲孔、落料：设计制作专用冲孔、落料模具，在冲床或液压机上，在块料上冲制工艺孔并落料；(3).冲缺口：利用冲缺口模具在冲床或液压机上冲制缺口；(4).表面处理：利用滚砂机或震动研磨机去除冲切部位和周边毛刺，除锈、涂油；(5).弯曲成形：设计制作专用弯曲成形模具，将经表面处理处理的制件进行弯曲成形加工；(6).冲侧孔：利用冲侧孔模具，两边同时冲制安装孔，保证两孔的同轴度。
【技术特征摘要】
1.一种汽车感载阀支座生产工艺，其特征是具体工艺方法经过如下步骤：(1).下料：根据感载阀支座的展开尺寸，利用剪板机或切割机，将板料剪成块料；(2).冲孔、落料：设计制作专用冲孔、落料模具，在冲床或液压机上，在块料上冲制工艺孔并落料；(3).冲缺口：利用冲缺口...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘登发，
申请(专利权)人：衡阳风顺车桥有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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