The invention provides a sleeve processing method, which comprises the following steps: A, turning, turning and processing the sleeve diameter than the small size requirements of 0.06mm 0.15mm; B, through the wire hole, the punch a threading hole in the axis of the bar; C, preheating, bearing sleeve body to preheat 200 230 C, and 0.5h 2H D, insulation; surface coating, the bearing sleeve uniform surface sprayed ceramic coating and the ceramic coating thickness of 0.12 0.25mm; E, cooling, spraying the surface of the bearing sleeve will finish cooling in a vacuum; F, machine finishing, finishing workpiece to grinder size requirements; G, wire cutting, internal hole and both ends of the wire cutting margin; h, mirror polishing, the cutting sleeve for good mirror polishing. The machining method of the shaft sleeve has the advantages of convenient and quick processing, high processing precision, good abrasion resistance and corrosion resistance.
【技术实现步骤摘要】
一种轴套加工方法
本专利技术涉及一种轴类制件的加工方法，特别涉及一种轴套加工方法。
技术介绍
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滚动轴承的一个组成部分。轴套由于其特定的工作环境，转动时摩擦力较大，长期使用容易损坏。现有技术中的轴套加工方法较为复杂且加工的精度不高，轴套的耐磨性与耐蚀性较差。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种加工方便快捷，加工精度高,耐磨性与耐蚀性较好的轴套加工方法。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供轴套加工方法，其包括以下步骤：a、车削加工，车削加工加工轴套的外径比尺寸要求小0.06mm-0.15mm；b、打穿丝孔，利用穿孔机在棒料的轴线位置打个穿丝孔；c、预热，将轴承套主体预热至200-230℃，并保温0.5h-2h；d、表面喷涂，在轴承套表面均匀喷涂陶瓷涂料层，且陶瓷涂层的厚度为0.12-0.25mm；e、冷却，将完成表面喷涂的轴承套在真空中进行冷却；f、磨床精加工，磨床精加工工件到尺寸要求；g、线切割，线切割内部通孔以及两端的余量；h、镜面抛光，将线切割好的轴套进行镜面抛光。进一步的，在步骤g中，所述线...
【技术保护点】
一种轴套加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、车削加工，车削加工加工轴套的外径比尺寸要求小0.06mm‑0.15mm；b、打穿丝孔，利用穿孔机在棒料的轴线位置打个穿丝孔；c、预热，将轴承套主体预热至200‑230℃，并保温0.5h‑2h；d、表面喷涂，在轴承套表面均匀喷涂陶瓷涂料层，且陶瓷涂层的厚度为0.12‑0.25mm；e、冷却，将完成表面喷涂的轴承套在真空中进行冷却；f、磨床精加工，磨床精加工工件到尺寸要求；g、线切割，线切割内部通孔以及两端的余量；h、镜面抛光，将线切割好的轴套进行镜面抛光。
【技术特征摘要】
1.一种轴套加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、车削加工，车削加工加工轴套的外径比尺寸要求小0.06mm-0.15mm；b、打穿丝孔，利用穿孔机在棒料的轴线位置打个穿丝孔；c、预热，将轴承套主体预热至200-230℃，并保温0.5h-2h；d、表面喷涂，在轴承套表面均匀喷涂陶瓷涂料层，且陶瓷涂层的厚度为0.12-0.25mm；e、冷却，将完成表面喷涂的轴承套在真空中进行冷却；f、磨床精加...
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