【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环保领域,尤其涉及一种轴套冲压工装。
技术介绍
在强化换热组件中,需要将轴套压装在连接头内。目前,一般由人工采用榔头敲的方式压装轴套,这样人工压装方式不仅效率低,而且压装效果差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种效率高、压装效果好的轴套冲压工装。本专利技术的技术方案如下:一种轴套冲压工装,其特征在于:该冲压工装由下定位部分和上冲压部分构成,其中下定位部分包括底座(1)和限位短轴(6),其中:所述底座(1)顶面固设有一个安装座(2),在安装座上固定连接有一个竖直设置的定位座(3),该定位座的顶面用于定位连接头的底面;所述定位座(3)的中心孔内滑动配合有一根定位杆(4),该定位杆的上端用于套装轴套;所述定位杆(4)下部套装有一根复位簧(5),该复位簧上端与定位杆(4)上的台阶面接触,且复位簧(5)下端与环形凸台(3a)上表面接触,该环形凸台设在所述定位座(3)中心孔的下部;所述限位短轴(6)为T字形结构,该限位短轴的大径段由所述环形凸台(3a)下表面限位,限位短轴(6)的小径段穿过该环形凸台(3a)后,与所述定位杆(4)下端同轴连接;所述上冲压部分由压头(7)和压头夹具(8)构成,其中压头(7)与所述定位杆(4)的轴心线在同一条直线上,该压头的上端与所述压头夹具(8)固定连接,压头夹具(8)安装时与冲床的冲压头相连。安装时,底座(1)安装在冲床的底座上,压头夹具(8)与冲床的冲压头相连,并将连接头(L)放在所述定位座(3)上端面,并将轴套(Z)套装在所述定位杆(4)的上端。冲压时,启动冲床,冲床的冲压头带动压头(7)下压,从而 ...
【技术保护点】
一种轴套冲压工装,其特征在于:该冲压工装由下定位部分和上冲压部分构成,其中下定位部分包括底座(1)和限位短轴(6),其中:所述底座(1)顶面固设有一个安装座(2),在安装座上固定连接有一个竖直设置的定位座(3),该定位座的顶面用于定位连接头的底面;所述定位座(3)的中心孔内滑动配合有一根定位杆(4),该定位杆的上端用于套装轴套;所述定位杆(4)下部套装有一根复位簧(5),该复位簧上端与定位杆(4)上的台阶面接触,且复位簧(5)下端与环形凸台(3a)上表面接触,该环形凸台设在所述定位座(3)中心孔的下部;所述限位短轴(6)为T字形结构,该限位短轴的大径段由所述环形凸台(3a)下表面限位,限位短轴(6)的小径段穿过该环形凸台(3a)后,与所述定位杆(4)下端同轴连接;所述上冲压部分由压头(7)和压头夹具(8)构成,其中压头(7)与所述定位杆(4)的轴心线在同一条直线上,该压头的上端与所述压头夹具(8)固定连接,压头夹具(8)安装时与冲床的冲压头相连。
【技术特征摘要】
1.一种轴套冲压工装,其特征在于:该冲压工装由下定位部分和上冲压部分构成,其中下定位部分包括底座(1)和限位短轴(6),其中:所述底座(1)顶面固设有一个安装座(2),在安装座上固定连接有一个竖直设置的定位座(3),该定位座的顶面用于定位连接头的底面;所述定位座(3)的中心孔内滑动配合有一根定位杆(4),该定位杆的上端用于套装轴套;所述定位杆(4)下部套装有一根复位簧(5),该复位簧上端与定位杆(4)上的台阶面接触,且复位簧(5)下端与环形凸台(3a)上表面接触,该环形凸台设在所述定位座(3)中心孔的下部;所述限位短轴(6)为T字形结构,该...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾荣良,
申请(专利权)人:重庆环际低碳节能技术开发有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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