一种连接片螺旋成型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接片螺旋成型工装，包括：上成型模、下成型模、夹紧机构、升高弹簧、升降杆、底座以及安装座；底座上安装有下成型模，在下成型模上方安装有上成型模，上成型模连接在冲床中冲压输出端，上成型模与下成型模之间对连接片中螺旋段冲压；在底座上安装有安装座，安装座上安装有能升降的升降杆，升降杆顶端固定至夹紧机构，夹紧机构用于夹紧连接片中安装段，夹紧机构与安装座之间安装有升高弹簧；夹紧机构包括：定位座、推动臂、回位弹簧、第一导向杆、凸部、压紧块、螺纹连接块以及压紧弹簧，定位座与升降杆固定。该连接片螺旋成型工装，解决现有技术中冲压成型后螺旋开始处与安装段之间的距离不确定的问题。安装段之间的距离不确定的问题。安装段之间的距离不确定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连接片螺旋成型工装


[0001]本技术涉及连接片生产用设备，具体涉及一种连接片螺旋成型工装。

技术介绍

[0002]如图1所示，连接片1包括：安装段11以及螺旋段12，安装段11上开设有第一穿孔13和第二穿孔14，第一穿孔13位于第二穿孔14靠近螺旋段12一侧，安装段11一端延伸有螺旋段12。在模具中螺旋段12以及安装段11一体成型，成型后将连接片1取出，取出后需要使用螺旋成型工装冲压螺旋段12，从而使得螺旋段12成为螺旋状。
[0003]中国专利公开了一种申请号为CN201620897260.8的螺旋形连接片的大端螺旋成型工装，该工装中下模中底板的上板面固设有下模安装座和下弹簧安装座，其中下模安装座顶面固设有下成型模；下弹簧安装座上滑动配合有一根竖直设置的下导杆，在下导杆上套装有一根下弹簧；连接片定位板固设在下导杆的顶端，该连接片定位板顶面开有一个连接片小端定位槽；上模中冲床连接头底面固设有一个上成型模，冲床连接头侧面与弹簧安装板固定，虽然能够实现将螺旋段冲压成型为螺旋状，但是该工装仍然存在的缺点为：由于没有定位安装段到下成型模之间距离，导致螺旋开始处与安装段之间的距离不是指定的，导致有些产品质量达不到要求，报废了一些产品，降低了生产效率，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术要提供一种连接片螺旋成型工装，解决现有技术中冲压成型后螺旋开始处与安装段之间的距离不确定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]本技术公开了一种连接片螺旋成型工装，包括：上成型模、下成型模、夹紧机构、升高弹簧、升降杆、底座以及安装座；底座上安装有下成型模，在下成型模上方安装有上成型模，上成型模连接在冲床中冲压输出端，上成型模与下成型模之间对连接片中螺旋段冲压；在底座上安装有安装座，安装座上安装有能升降的升降杆，升降杆顶端固定至夹紧机构，夹紧机构用于夹紧连接片中安装段，夹紧机构与安装座之间安装有升高弹簧；夹紧机构包括：定位座、推动臂、回位弹簧、第一导向杆、凸部、压紧块、螺纹连接块以及压紧弹簧，定位座与升降杆固定，定位座开设有安装槽，安装槽内安装连接片的安装段，安装槽一内壁为与连接片的安装段端面与紧贴的定位面，定位座上安装有能在远离或靠近下成型模方向上运动的推动臂，推动臂与定位座内壁之间安装有回位弹簧，在定位座一侧固定有第一导向杆，第一导向杆上安装有能升降的压紧块，第一导向杆底端固定有凸部，压紧块开设有供凸部穿过穿槽，压紧块能旋转到被凸部支撑的位置，在压紧块上方安装有螺纹连接块，螺纹连接块与第一导向杆螺纹连接，螺纹连接块与压紧块之间安装有压紧弹簧，推动臂用于当压紧块压紧连接片的安装段时被压紧块推动后使得安装段与定位面紧贴。
[0007]优选的是，推动臂包括：移动块、第二导向杆、臂体、钩块以及降低弹簧，移动块安装在定位座内，移动块与定位座之间安装回位弹簧，移动块固定有第二导向杆，第二导向杆
位于竖直方向上，第二导向杆外套置有能升降的臂体，臂体从定位座顶部穿出，臂体穿过连接片中安装段上第二穿孔，臂体上固定有钩块，臂体与定位座内壁之间安装有降低弹簧。
[0008]优选的是，安装槽内壁凹陷形成置入槽，置入槽容纳钩块。
[0009]优选的是，定位座包括：座体以及座盖，座体与座盖之间通过螺钉连接。
[0010]优选的是，移动块上形成有第一紧贴块，座盖内壁上固定有第二紧贴块，第一紧贴块与第二紧贴块之间安装有回位弹簧。
[0011]优选的是，第一紧贴块上凸出形成有插杆，插杆插入至回位弹簧内。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013]工作的时候，首先，将连接片安装在定位座上的安装槽内，且保证连接片上的第二穿孔被推动臂穿过；然后，旋转被凸部支撑的压紧块，使得压紧块从靠近下成型模一侧旋转到推动臂处，压紧块通过推动臂推动连接片的安装段移动，最终安装段的端面被压紧在定位面上，从而定位了安装段在安装槽内的长度，由于下成型模与定位座之间的距离固定，从而定位了安装段到下成型模之间的距离，保证了成型后螺旋开始处到安装段之间的距离，保证了整个连接片的质量，避免了因为安装段到下成型模之间的距离不一定而导致产品出现低质量情况，降低了报废产品的概率，降低了生产成本；再后，调节螺纹连接块，使得螺纹连接块和压紧弹簧下降压紧压紧块，压紧块将安装段压紧在定位槽内，实现定位夹紧连接片的安装段；最后，启动冲床的冲压机构，上成型模和下成型模相互冲压，从而使得螺旋段被冲压成为螺旋状。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1为连接片的结构示意图；
[0016]图2为连接片螺旋成型工装的机构示意图；
[0017]图3为图2中定位座处的放大图；
[0018]图4为推动臂与回位弹簧处的结构示意图。
[0019]附图标记：连接片1、安装段11、螺旋段12、第一穿孔13、第二穿孔14、上成型模2、下成型模3、夹紧机构4、定位座41、安装槽410、置入槽411、推动臂42、移动块421、臂体423、钩块424、降低弹簧425、回位弹簧43、第一导向杆45、凸部46、压紧块47、螺纹连接块48、压紧弹簧49、升高弹簧5、升降杆6、底座7、安装座8。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0021]如图1至图4所示，本技术公开了一种连接片螺旋成型工装，包括：上成型模2、下成型模3、夹紧机构4、升高弹簧5、升降杆6、底座7以及安装座8；底座7上安装有下成型模3，在下成型模3上方安装有上成型模2，上成型模2连接在冲床中冲压输出端，上成型模2与下成型模3之间对连接片1中螺旋段12冲压；在底座7上安装有安装座8，安装座8上安装有能升降的升降杆6，升降杆6顶端固定至夹紧机构4，夹紧机构4用于夹紧连接片1中安装段11，
夹紧机构4与安装座8之间安装有升高弹簧5；夹紧机构4包括：定位座41、推动臂42、回位弹簧43、第一导向杆45、凸部46、压紧块47、螺纹连接块48以及压紧弹簧49，定位座41与升降杆6固定，定位座41开设有安装槽410，安装槽410内安装连接片1的安装段11，安装槽410一内壁为与连接片1的安装段11端面与紧贴的定位面，定位座41上安装有能在远离或靠近下成型模3方向上运动的推动臂42，推动臂42与定位座41内壁之间安装有回位弹簧43，在定位座41一侧固定有第一导向杆45，第一导向杆45上安装有能升降的压紧块47，第一导向杆45底端固定有凸部46，压紧块47开设有供凸部46穿过穿槽，压紧块47能旋转到被凸部46支撑的位置，在压紧块47上方安装有螺纹连接块48，螺纹连接块48与第一导向杆45螺纹连接，螺纹连接块48本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接片螺旋成型工装，其特征在于，包括：上成型模(2)、下成型模(3)、夹紧机构(4)、升高弹簧(5)、升降杆(6)、底座(7)以及安装座(8)；底座(7)上安装有下成型模(3)，在下成型模(3)上方安装有上成型模(2)，上成型模(2)连接在冲床中冲压输出端，上成型模(2)与下成型模(3)之间对连接片(1)中螺旋段(12)冲压；在底座(7)上安装有安装座(8)，安装座(8)上安装有能升降的升降杆(6)，升降杆(6)顶端固定至夹紧机构(4)，夹紧机构(4)用于夹紧连接片(1)中安装段(11)，夹紧机构(4)与安装座(8)之间安装有升高弹簧(5)；夹紧机构(4)包括：定位座(41)、推动臂(42)、回位弹簧(43)、第一导向杆(45)、凸部(46)、压紧块(47)、螺纹连接块(48)以及压紧弹簧(49)，定位座(41)与升降杆(6)固定，定位座(41)开设有安装槽(410)，安装槽(410)内安装连接片(1)的安装段(11)，安装槽(410)一内壁为与连接片(1)的安装段(11)端面与紧贴的定位面，定位座(41)上安装有能在远离或靠近下成型模(3)方向上运动的推动臂(42)，推动臂(42)与定位座(41)内壁之间安装有回位弹簧(43)，在定位座(41)一侧固定有第一导向杆(45)，第一导向杆(45)上安装有能升降的压紧块(47)，第一导向杆(45)底端固定有凸部(46)，压紧块(47)开设有供凸部(46)穿过穿槽，压紧块(47)能旋转到被凸部(46)支撑的位置，在压紧块(47)上方安装有螺纹连接块(48)，螺纹连接块(48)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾荣良，
申请(专利权)人：重庆环际低碳节能技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：