一种无焊缝的全装配式辊子制造工艺制造技术

本发明专利技术为一种无焊缝的全装配式辊子制造工艺。涉及辊子的加工制造技术领域。技术特征在于：轴头和辊体结合处无焊缝，轴头和辊体完全通过可靠的过盈装配所产生的结合强度满足和保证辊子受力和或气密性的需求、满足和保证辊子的加工精度。轴头和辊体在装配后，无需焊接、无需去应力热处理、无需中频淬火等热处理、无需轴头的精车等加工、无需辊子的动平衡校正，可极大的：缩短工艺流程、减少加工工序、减少加工工时、降低加工难度、降低制造成本，并实现完美的动平衡等级和制造精度。从而进一步引发一系列的：机床设备配置、配比、技术要求的变革和革新、工装夹具的变革和革新，车间规划布置和辊子制造工艺技术的变革和革新。

A full assembly roller manufacturing process without welds

The invention is a full assembly roller manufacturing process without welds. It involves the processing and manufacturing technology of roller. The technology features are: there is no weld between the shaft head and the roller body. The shaft head and the roller body meet the requirement of the force and tightness of the roller completely through the reliable bonding strength, and meet and ensure the accuracy of the roller. The shaft head and the roller in the assembly, without welding, no need to stress without heat treatment, quenching heat treatment, such as dynamic balance correction without shaft finishing processing and without roller, can greatly shorten process flow and reduce processing cost, reduce the processing time, reduce the difficulty of processing and reduce the manufacturing cost, and achieve the balance of grade and precision manufacturing dynamic perfect. It further leads to a series of changes and innovations in machine tool equipment configuration, matching, technical requirements, fixture transformation and renovation, workshop planning and layout, and transformation and innovation of roller manufacturing process technology.

【技术实现步骤摘要】
一种无焊缝的全装配式辊子制造工艺
本专利技术涉及辊子加工制造
其中以瓦楞辊为典型产品，涉及并包括压力辊、涂胶辊、网纹辊、砑光辊、压纹辊、胶辊等以轴头和辊体三部分结构为特征、有受力和或气密性要求的辊子加工制造
技术背景1、辊子的主要特征为：由两端的轴头(1)、轴头(2)和辊体(3)三部分构成。辊子的传统制造工艺为在轴头和辊体通过过盈装配后，需要对轴头和辊体连接处预留的焊缝进行焊接来满足和保证辊子受力和或气密性的需求。2、辊子传统制造工艺之所以需要对轴头和辊体的连接处进行焊接的重要原因是：因为传统辊子的轴头和辊体的H/u、H/t等过盈配合无法满足和保证辊子复杂的受力和或气密性的需求，从而不得不对轴头和辊体的结合处进行必要的焊接。3、辊子的轴头和辊体的材料大多属于中碳钢，可焊性不是很好，又由于轴头和辊体的功用不同，所以选用材料的含碳量等存在一定的差异，从而又增加了焊接的难度。以瓦楞辊为例，轴头材料通常选用35CrMo，辊体由于要求具有较高的表面硬度(HRC55～60)，通常选用50CrMo或更高含碳量的特y种材料，可焊性差，异种金属焊接又增加了焊接的难度，容易产生裂纹，本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术为一种无焊缝的全装配式辊子制造工艺。其特征在于：所述优选工艺步骤如下：第一步：通过一套自主研发的交互式计算机程序，根据辊子相关的功能结构尺寸Da、Db、Dc、Dd、De、da、db、a、b、La、Lb、Lc、Ld等，工作受力状况FA、FB、Tq等，腔内介质的压强Pa和最高温度等状况，轴头和辊体材料各自的性能状况，对轴头和辊体尺寸D1、d1、d2、d3、L1、L2等参数进行设计计算和应力分析，使轴头和辊体通过可靠的过盈装配产生的结合强度满足和保证连接强度和或气密性等需求，从而使轴头和辊体装配后不需要进行焊接的全装配式辊子制造工艺得以实现，从而使以其为核心的一系列制造工艺技术的变革和革新...

【技术特征摘要】
1.本发明为一种无焊缝的全装配式辊子制造工艺。其特征在于：所述优选工艺步骤如下：第一步：通过一套自主研发的交互式计算机程序，根据辊子相关的功能结构尺寸Da、Db、Dc、Dd、De、da、db、a、b、La、Lb、Lc、Ld等，工作受力状况FA、FB、Tq等，腔内介质的压强Pa和最高温度等状况，轴头和辊体材料各自的性能状况，对轴头和辊体尺寸D1、d1、d2、d3、L1、L2等参数进行设计计算和应力分析，使轴头和辊体通过可靠的过盈装配产生的结合强度满足和保证连接强度和或气密性等需求，从而使轴头和辊体装配后不需要进行焊接的全装配式辊子制造工艺得以实现，从而使以其为核心的一系列制造工艺技术的变革和革新得以实现。第二步：依照设计分别加工轴头和辊体；轴头精加工至完工尺寸状态。如：外部轴颈、蒸汽内孔、端部法兰盘连接螺纹孔、键槽、管螺纹和外螺纹等，但无需加工焊接坡口。最佳工艺为通过专业定制的小型CNC数控加工中心来达成通过一次定位来完成轴头的所有加工的操作，既俗称的“一刀活儿”；辊体也可精加工至完工尺寸状态。如：铜刀槽、刨或铣齿、中频淬火和或热处理、包胶、压花等，但无需加工焊接坡口。当然，也可依据实际的设备状况、工艺技术能力状况、工装夹具和辊子的特殊需求等状况选择装配后再加工。第三步：将验收合格的轴头和辊体通过冷装配和或热装配后完工。在完成辊子的轴头和辊休的装配后，无需对辊子的轴头和辊体的接合处进行焊接，辊子的轴头和辊体结合处无焊缝，辊子的轴头和辊体完全通过可靠的过盈装配产生的结合强度满足和保证连接强度和或气密性等需求；无需...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐凤伟，
申请(专利权)人：抚顺东旭精工制辊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21