The invention discloses a method for manufacturing, a 2205/X65 double metal composite bend pipe includes: through explosion rolling process 2205 corrosion resistant alloy layer and X65 layer of carbon steel composite preparation metallurgical composite plate of the metallurgical composite plate straightening processing, surface treatment, straight groove, and then used JCOE molding metallurgy composite plate formed into a tubular, tubular and welding, forming 2205 corrosion resistant alloy layer, and X65 layer in 2205/X65 steel double metal composite pipe; induction heating and hot bending bending of the 2205/X65 double metal composite pipe, 2205/X65 double metal composite pipe, heating temperature of 1050 DEG C for 1000 to promote the speed of 40 60mm/min,; at the end of the 2205/X65 double metal composite pipes for tempering, tempering temperature 400 450 DEG C, insulation 2h, the invention of the reasonable The 2205/X65 bimetal metallurgy composite pipe prepared by hot bending technology not only guaranteed the mechanical properties of X65 carbon steel layer, but also ensured the corrosion resistance of 2205 corrosion resistant alloy layer.
【技术实现步骤摘要】
一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法
:本专利技术涉及一种冶金复合弯管的制造方法,尤其涉及一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法,主要用于石油天然气输送用焊接复合弯管。
技术介绍
:油气输送中的H2S、CO2会引起管道严重的均匀腐蚀、点腐蚀、硫化物应力腐蚀开裂和氢致开裂,从而导致输送管道的失效和事故。双金属复合管综合了耐蚀材料的抗腐蚀性能和碳钢材料的良好力学性能,其耐腐蚀性能与内衬耐蚀合金管材相当,提高了管道安全级别,延长了管道寿命,是一种适应油气田防腐需要的新型管材。2205双相不锈钢是一种典型的铁素体+奥氏体双相不锈钢,通常两相各占50%,它同时具有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的性能特点。与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的韧性高、脆韧转变温度低、耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,并保留了铁素体不锈钢热导率高、线膨胀系数小、具有超塑性等特点;与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢强度较高,耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀性能明显改善。复合弯管在集输管线上的主要作用是根据需要改变管线的方向,可以缓冲管线所在地域的地层迁移、地震变化等附加在直管上的应力载荷的作用。复合弯管的制造普遍采用两种类型,一种是在碳钢弯管内壁采用堆焊耐蚀合金制备,如中国专利CN102729009A等。第二种是采用冶金复合管进行热煨工艺制备,如中国专利CN105689479A等。由于第一种堆焊方法生产效率较低,而且受管径大小影响较大,应用较少。第二种采用热煨方法生产复合弯管应用较多。热煨复合弯管采用直缝或无缝复合管作为母管,通过对母管快速感应加热后进行弯曲煨制。2205/X65不锈钢复 ...
【技术保护点】
一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法,其特征在于,包括:通过爆炸+轧制工艺将2205耐蚀合金层和X65碳钢层进行复合制备冶金复合板,对冶金复合板进行矫直、表面处理、坡口加工,再采用JCOE成型方式将冶金复合板成型为管状,并对管状进行焊接,形成2205耐蚀合金层在内、X65碳钢层在外的2205/X65双金属冶金复合管;对所述2205/X65双金属冶金复合管进行感应加热并热煨弯制,得到2205/X65双金属冶金复合弯管,热煨温度为1000‑1050℃,推进速度为40‑60mm/min;最后对所述2205/X65双金属冶金复合弯管进行回火处理,回火温度为400‑450℃,保温时间为2h。
【技术特征摘要】
1.一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法,其特征在于,包括:通过爆炸+轧制工艺将2205耐蚀合金层和X65碳钢层进行复合制备冶金复合板,对冶金复合板进行矫直、表面处理、坡口加工,再采用JCOE成型方式将冶金复合板成型为管状,并对管状进行焊接,形成2205耐蚀合金层在内、X65碳钢层在外的2205/X65双金属冶金复合管;对所述2205/X65双金属冶金复合管进行感应加热并热煨弯制,得到2205/X65双金属冶金复合弯管,热煨温度为1000-1050℃,推进速度为40-60mm/min;最后对所述2205/X65双金属冶金复合弯管进行回火处理,回火温度为400-450℃,保温时间为2h。2.根据权利要求1所述的一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法,其特征在于:所述坡口为双V型,坡口角度为60-70°,钝边为6mm...
【专利技术属性】
技术研发人员:毕宗岳,刘海璋,田磊,牛辉,张鹏,杨军,黄晓辉,赵红波,彭春明,牛爱军,刘斌,包志刚,刘刚伟,席敏敏,杨耀彬,陈长青,
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司,宝鸡石油钢管有限责任公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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