一种复合板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合板及其制备方法，冶炼钢的过程中加入碳化钛合金；将冶炼的金属材料离心复合铸造管坯，对离心复合铸造而成的管坯进行热处理，将切割成弧块锻压整平、热处理，锻压加热处理制成一侧富积碳化钛的合金板；选取低碳钢板或不锈钢板，与制成合金板扣合在一起，使制成合金板富积碳化钛一侧向上，四周结合口缝焊接封闭，做抽真空口，抽真空后钢管压力封口；将双金属焊接体加热、锻压反复多次，使基板与合金板牢固按合在一起，整平、用车床、镗床清理内外表面，制成一侧为富积碳化钛合金钢，一侧为低碳钢或不锈钢的高性能复合板。本发明专利技术制备的复合板复合层表面富积碳化钛，高耐磨蚀；有良好的焊接性能和韧性，且具有足够的结合强度。

A composite plate and its preparation method

The invention discloses a composite plate and a preparation method thereof, adding titanium carbide alloy steel in smelting process; the metal material centrifugal composite casting billet smelting, billet and the centrifugal casting of heat treatment, cutting into arc block forging leveling, heat treatment, forging heat treatment made of alloy plate one side of the enrichment of titanium carbide; select low carbon steel or stainless steel plate, and the alloy plates are buckled together, the enrichment of titanium carbide alloy plate made of one side up, around with seam welding, do the vacuum pumping, vacuum pipe pressure sealing; double metal welding heating and forging repeatedly. The substrate and the alloy plate firmly press together, leveling, cleaning the inside and outside surface of lathe, boring machine, one side for the enrichment of titanium carbide made of alloy steel, low carbon steel or stainless steel side is a high performance composite Board. Composite plate stacking surface composite layer of titanium carbide prepared by the invention, high resistance to abrasion; excellent weldability and toughness, and has sufficient bonding strength.

【技术实现步骤摘要】
一种复合板及其制备方法
本专利技术涉及冶金、轧钢
，尤其涉及一种复合板及其制备方法。
技术介绍
现有复合板制作方法工艺复杂、不易操作，例如爆炸复合、轧制复合受复合板材限制，难以制作合格的复合板，且结合面易产生宏观结合间隙，影响产品性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合板及其制备方法，以解决上述技术问题。本专利技术采用以下技术方案为：一种复合板，所述复合板一侧为富积碳化钛合金钢，一侧为低碳钢或不锈钢的复合板，富积碳化钛合金钢与低碳钢或不锈钢的复合板四周结合口缝焊接封闭而成。一种复合板制备方法，包括如下步骤：1）、冶炼钢的过程中按重量比例为10:1加入碳化钛合金；2）、将冶炼的金属材料离心复合铸造管坯，使在离心力的作用下碳化钛富积到铸管内侧；离心浇铸温度1500℃，离心转速1100转/分，至钢液凝固停机；3）、对离心复合铸造而成的管坯进行900℃热处理2小时，750℃-800℃保温3小时，等温至600℃空冷，并将内外表面清理干净，然后按一定尺寸用离子切割机均割成三件弧形块；4）、进行锻压整平、热处理，锻压加热处理温度为900℃预热30分钟，加热至温度1150-1200℃，开锻温度1180℃，平整度小于2.5mm制成一侧富积碳化钛的合金板；5）、选取低碳钢板或不锈钢板，内外表面处理后，与制成合金板扣合在一起，使制成合金板富积碳化钛一侧向上，四周结合口缝焊接封闭，留一孔焊φ15mm钢管段，做抽真空口，抽真空后钢管压力封口，真空度0.09-0.095/Pa；6）、将双金属焊接体加热、锻压反复多次，锻压加热处理温度为950℃预热至少35分钟，加热至温度1200-1280℃，开锻温度1250℃，使基板与合金板牢固按合在一起，整平、用车床、镗床清理内外表面，制成一侧为富积碳化钛合金钢，一侧为低碳钢或不锈钢的复合板。本专利技术的有益效果是：本专利技术制备工艺简单、易操作，制备的复合板，复合层表面富积碳化钛，高耐磨蚀；有良好的焊接性能和韧性，且具有足够的结合强度，主要应用于轧机滑板、耐热耐磨蚀导板等。具体实施方式下面将结合本专利技术具体实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。一种复合板，所述复合板一侧为富积碳化钛合金钢，一侧为低碳钢或不锈钢的复合板，富积碳化钛合金钢与低碳钢或不锈钢的复合板四周结合口缝焊接封闭而成。一种复合板制备方法，包括如下步骤：1）、冶炼钢的过程中按重量比例为10:1加入碳化钛合金；2）、将冶炼的金属材料离心复合铸造管坯，使在离心力的作用下碳化钛富积到铸管内侧；离心浇铸温度1500℃，离心转速1100转/分，至钢液凝固停机；3）、对离心复合铸造而成的管坯进行900℃热处理2小时，750℃-800℃保温3小时，等温至600℃空冷，并将内外表面清理干净，然后按一定尺寸用离子切割机均割成三件弧形块；4）、进行锻压整平、热处理，锻压加热处理温度为900℃预热30分钟，加热至温度1150-1200℃，开锻温度1180℃，平整度小于2.5mm制成一侧富积碳化钛的合金板；5）、选取低碳钢板或不锈钢板，内外表面处理后，与制成合金板扣合在一起，使制成合金板富积碳化钛一侧向上，四周结合口缝焊接封闭，留一孔焊φ15mm钢管段，做抽真空口，抽真空后钢管压力封口，真空度0.09-0.095/Pa；6）、将双金属焊接体加热、锻压反复多次，锻压加热处理温度为950℃预热至少35分钟，加热至温度1200-1280℃，开锻温度1250℃，使基板与合金板牢固按合在一起，整平、用车床、镗床清理内外表面，制成一侧为富积碳化钛合金钢，一侧为低碳钢或不锈钢的高性能复合板。以上所述为本专利技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本专利技术的教导，在不脱离本专利技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合板，其特征在于，所述复合板一侧为富积碳化钛合金钢，一侧为低碳钢或不锈钢的复合板，富积碳化钛合金钢与低碳钢或不锈钢的复合板四周结合口缝焊接封闭而成。

【技术特征摘要】
1.一种复合板，其特征在于，所述复合板一侧为富积碳化钛合金钢，一侧为低碳钢或不锈钢的复合板，富积碳化钛合金钢与低碳钢或不锈钢的复合板四周结合口缝焊接封闭而成。2.如权要求1所述的一种复合板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）、冶炼钢的过程中按重量比例为10:1加入碳化钛合金；2）、将冶炼的金属材料离心复合铸造管坯，使在离心力的作用下碳化钛富积到铸管内侧；离心浇铸温度1500℃，离心转速1100转/分，至钢液凝固停机；3）、对离心复合铸造而成的管坯进行900℃热处理2小时，750℃-800℃保温3小时，等温至600℃空冷，并将内外表面清理干净；4）、进行锻压整平、热处理，锻压加热处...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍华，
申请(专利权)人：黄绍华，
类型：发明
国别省市：山东,37