一种新型橡胶制品成型模具制造技术

技术编号:17425506 阅读:25 留言:0更新日期:2018-03-09 23:39
本实用新型专利技术公开了一种新型橡胶制品成型模具,其结构包括第一模板、第二模板、手把、密封装置、铰链、成型槽、成型凸条,第一模板与第二模板之间通过铰链连接,第一模板与第二模板之间设有密封装置,密封装置由密封槽、密封凸条、密封圈组成,密封槽设于第一模板上,密封凸条设于第二模板上,密封槽内设有密封圈,密封槽通过密封圈与密封凸条配合连接,本实用新型专利技术一种新型橡胶制品成型模具,设有密封装置,密封装置由密封槽、密封凸条、密封圈组成,通过密封装置时模板之间密封性更高,使产品的生产质量更好。

A new molding tool for rubber products

The utility model discloses a new type rubber molding die, its structure includes the first second templates, template, handle, hinge, sealing device, molding groove, forming a convex, between the first and second template template connected by a hinge, a sealing device is arranged between the first and the second template template, sealing device is composed of a sealing groove and seal the convex strip, a sealing ring, sealing groove is arranged in the first template, a template is arranged on the second convex seal, the sealing groove is provided with a sealing ring, sealing groove connected through the sealing ring and the sealing strip, the utility model has the advantages of a new type of rubber mold, a sealing device, sealing device is composed of a sealing groove, a sealing convex a, a sealing ring, the sealing device between the template seal higher, to produce better quality products.

【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶制品成型模具
本技术是一种新型橡胶制品成型模具,属于成型模具领域。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。现有技术公开了申请号为:201610715128.5的一种橡胶模具,包括圆柱芯体、套模、上模和下模,圆柱芯体、套模、上模和下模围成用以橡胶缓冲圈成型的模腔,上模和下模相对设置,但是现有的技术橡胶模具之间密封性不够,容易影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种新型橡胶制品成型模具,以解决橡胶模具之间密封性不够,容易影响产品质量的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型橡胶制品成型模具,其结构包括第一模板、第二模板、手把、密封装置、铰链、成型槽、成型凸条,所述第一模板与第二模板之间通过铰链连接,所述第一模板与第二模板之间设有密封装置,所述密封装置由密封槽、密封凸条、密封圈组成,所述密封槽设于第一模板上,所述密封凸条设于第二模板上,所述密封槽内设有密封圈,所述密封槽通过密封圈与密封凸条配合连接。进一步地,所述第一模板前侧焊接有手把。进一步地,所述第二模板前侧焊接有手把。进一步地,所述第一模板上设有十二个尺寸相同均匀分布的成型槽,所述第二模板上设有十二个尺寸相同均匀分布的成型凸条。进一步地,所述成型槽与成型凸条配合连接。进一步地,所述手把用于打开第一模板和第二模板。进一步地,所述第一模板、第二模板为钢材质,使用寿命长。有益效果本技术一种新型橡胶制品成型模具,设有密封装置,所述密封装置由密封槽、密封凸条、密封圈组成,通过密封装置时模板之间密封性更高,使产品的生产质量更好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种新型橡胶制品成型模具的结构示意图;图2为本技术一种新型橡胶制品成型模具的密封装置结构示意图。图中:第一模板-1、第二模板-2、手把-3、密封装置-4、铰链-5、成型槽-6、成型凸条-7、密封槽-401、密封凸条-402、密封圈-403。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种新型橡胶制品成型模具技术方案:其结构包括第一模板1、第二模板2、手把3、密封装置4、铰链5、成型槽6、成型凸条7,所述第一模板1与第二模板2之间通过铰链5连接,所述第一模板1与第二模板2之间设有密封装置4,所述密封装置4由密封槽401、密封凸条402、密封圈403组成,所述密封槽401设于第一模板1上,所述密封凸条402设于第二模板2上,所述密封槽401内设有密封圈403,所述密封槽401通过密封圈403与密封凸条402配合连接,所述第一模板1前侧焊接有手把3,所述第二模板2前侧焊接有手把3,所述第一模板1上设有十二个尺寸相同均匀分布的成型槽6,所述第二模板2上设有十二个尺寸相同均匀分布的成型凸条7,所述成型槽6与成型凸条7配合连接,所述手把用于打开第一模板1和第二模板2,所述第一模板、第二模板为钢材质,使用寿命长。本专利所说的铰链5又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。在进行使用时将橡胶注入成型槽6内,通过铰链5的配合合上第一模板1和第二模板2,使成型槽6与成型凸条7配合连接,工作过程中密封凸条402经过密封圈403与密封槽401配合连接,使板体之间密封性更高,产品生产质量更好。本技术的第一模板1、第二模板2、手把3、密封装置4、铰链5、成型槽6、成型凸条7、密封槽401、密封凸条402、密封圈403,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是橡胶模具之间密封性不够,容易影响产品质量,本技术通过上述部件的互相组合,本技术一种新型橡胶制品成型模具,设有密封装置,所述密封装置由密封槽、密封凸条、密封圈组成,通过密封装置时模板之间密封性更高,使产品的生产质量更好,具体如下所述:所述密封装置4由密封槽401、密封凸条402、密封圈403组成,所述密封槽401设于第一模板1上,所述密封凸条402设于第二模板2上,所述密封槽401内设有密封圈403,所述密封槽401通过密封圈403与密封凸条402配合连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种新型橡胶制品成型模具

【技术保护点】
一种新型橡胶制品成型模具,其特征在于:其结构包括第一模板(1)、第二模板(2)、手把(3)、密封装置(4)、铰链(5)、成型槽(6)、成型凸条(7),所述第一模板(1)与第二模板(2)之间通过铰链(5)连接,所述第一模板(1)与第二模板(2)之间设有密封装置(4),所述密封装置(4)由密封槽(401)、密封凸条(402)、密封圈(403)组成,所述密封槽(401)设于第一模板(1)上,所述密封凸条(402)设于第二模板(2)上,所述密封槽(401)内设有密封圈(403),所述密封槽(401)通过密封圈(403)与密封凸条(402)配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶制品成型模具,其特征在于:其结构包括第一模板(1)、第二模板(2)、手把(3)、密封装置(4)、铰链(5)、成型槽(6)、成型凸条(7),所述第一模板(1)与第二模板(2)之间通过铰链(5)连接,所述第一模板(1)与第二模板(2)之间设有密封装置(4),所述密封装置(4)由密封槽(401)、密封凸条(402)、密封圈(403)组成,所述密封槽(401)设于第一模板(1)上,所述密封凸条(402)设于第二模板(2)上,所述密封槽(401)内设有密封圈(403),所述密封槽(401)通过密封圈(403)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长春马强
申请(专利权)人:苏州日光耐热塑料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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