The utility model relates to a ladle lining structure, including steel shell plate, steel plate shell, shell steel plate is arranged on the upper end of the steel exports, steel plate are covered with the bottom of the bag, the bag bottom layer permanent working layer, steel plate is covered in turn with insulation layer, package wall permanent layer and the working layer bag wall, insulation layer, package at the top of the permanent layer and the working layer of the bag wall wall filling sealing aluminum casting material, package wall working layer in local area is higher than the surrounding 20mm, central area of ladle bottom working layer is located in the impact zone, the impact area of ladle bottom working layer is higher than the surrounding 100mm. The package of masonry structure to ensure the synchronization of ladle lining of all parts of life, reduce the working layer of the local wall maintenance times and improve the ladle efficiency and service life, reduce labor intensity and cost per ton.
【技术实现步骤摘要】
一种钢包砌筑结构
本技术涉及一种钢包砌筑结构。
技术介绍
钢包是冶金工业的重要器件,钢包的作用是承接上游炼钢炉如转炉的钢水,将钢水运送到炉外精炼设备或连铸现场进行浇注作业,同时钢包还是炉外精炼的关键设备。钢包由耐火材料内衬和钢层构成,耐火材料内衬通常由工作层、永久层、保温层组成。工作层耐火材料直接接触钢水与钢渣,承受钢水与钢渣的机械冲刷及高温化学侵蚀。随着炉外精炼技术及连铸钢包大型化的发展,不少钢水精炼处理是在钢包内进行的,炼钢炉中的钢水进入钢包,钢水对内衬材料的冲刷、侵蚀、回旋受力不均,为了减少钢水对于钢包工作层耐火材料和包底耐火材料的冲击力,炼钢炉中的钢水采用二次进料,对于钢包包壁工作层的中上层和包底的中部区域的耐火材料冲击较大,容易掉落或者形成凹坑,从而导致钢包内衬各部位材料寿命不能同步,增加了对钢包局部的维修次数,影响钢包使用寿命、降低钢包周转效率、增加工人劳动强度,同时造成内衬耐火材料资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种钢包砌筑结构,本装置根据所受钢水冲击力的大小调整包壁工作层和包底工作层的厚度,同时增设增强层,保证钢包内衬各部位材料寿命的同步性,降低包壁工作层的局部维修次数、提高钢包周转效率和使用寿命、降低工人劳动强度和吨钢成本。为解决上述技术问题本技术采用的技术方案如下:一种钢包砌筑结构,包括钢壳底板和圆筒形的钢壳侧板,钢壳侧板的上端设有一个钢水出口,钢壳底板上依次设置有包底永久层、包底工作层,钢壳侧板上依次设置有保温层、包壁永久层和包壁工作层,包壁永久层底部密封抵接在包底永久层上,钢壳侧板、保温层、包壁永久层 ...
【技术保护点】
一种钢包砌筑结构,其特征在于:包括钢壳底板(1)和圆筒形的钢壳侧板(2),所述钢壳侧板(2)的上端设有一个钢水出口(6),所述钢壳底板(1)上依次设置有包底永久层(3)、包底工作层(8),所述钢壳侧板(2)上依次设置有保温层(4)、包壁永久层(5)和包壁工作层(7),所述包壁永久层(5)底部密封抵接在所述包底永久层(3)上,所述钢壳侧板(2)、保温层(4)、包壁永久层(5)和包壁工作层(7)的上端覆盖有铝浇注料填充层(11),所述包壁工作层(7)为层状结构,自下而上依次为1‑X层,
【技术特征摘要】
1.一种钢包砌筑结构,其特征在于:包括钢壳底板(1)和圆筒形的钢壳侧板(2),所述钢壳侧板(2)的上端设有一个钢水出口(6),所述钢壳底板(1)上依次设置有包底永久层(3)、包底工作层(8),所述钢壳侧板(2)上依次设置有保温层(4)、包壁永久层(5)和包壁工作层(7),所述包壁永久层(5)底部密封抵接在所述包底永久层(3)上,所述钢壳侧板(2)、保温层(4)、包壁永久层(5)和包壁工作层(7)的上端覆盖有铝浇注料填充层(11),所述包壁工作层(7)为层状结构,自下而上依次为1-X层,X至X层的厚度逐渐递减,其中正对所述钢水出口(6)的120°~180°的弧形区域,高度介于X至X层之间的所述包壁工作层(7)的厚度要高于周围20mm,X至X层之间的所述包壁工作层(7)的厚度要低于周围30-50mm,所述包底工作层(8)的中心为冲击区(10),占所述包底工作层(8)总面积的厚度高于周围100mm。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙仲维,
申请(专利权)人:张家港浦项不锈钢有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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