一种复合板材的全自动生产线制造技术
A fully automatic production line of composite sheet
【技术实现步骤摘要】
一种复合板材的全自动生产线
本专利技术涉及复合板材加工领域，具体是一种复合板材的全自动生产线。
技术介绍
轻钢轻质复合板材是将两块同质同料的板材作为基材层在两块基材层中间填充填充层或其他材料层，之后通过龙骨钢架固定、复合而出的具有轻钢、轻质效果的板材。轻钢轻质复合板材不仅具有基材层的轻质、耐水、阻燃、韧性高、强度高、抗震能力强等优点，而且具有中间填充层的保温、隔热、隔音等特点，可广泛应用于家用木器、木门、墙板等地方。目前，轻钢轻质生产线在复合板材加工领域中，在复合板的加工过程中根据不同的设备来满足不同的工序，复合板是在中间框架的两面各附一层基材板，需要的工序如上料—对中—三工位—打钉—抛光除尘—翻板—填岩棉，一面完成另一面工序再走一遍，而且体积庞大，工序繁多，不利于企业的发展，因此，如何生产一种结构简单，生产效率高，机械化程度比较高的装置是众多生产厂家所需要解决的问题。因此如何提供一种复合板材的全自动生产线，能够较快的完成复合板材的加工工序，提高复合板材生产效率是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
因此，本专利技术正是鉴于上述问题而做出的，本专利技术的目...
【技术保护点】
一种复合板材的全自动生产线包括：支撑架（1），托辊（2），起吊装置一（3），打钉装置一（4），抛光除尘装置一（5），反转装置（6），起吊装置二（7），打定装置二（8），抛光除尘装置二（9），控制箱（10）；其特征在于：所述支撑架（1）为两边对称的框架体；所述支撑架（1）包括：支撑架一（11），支撑架二（12），支撑架三（13），支撑架四（14），支撑架五（15），支撑架六（16），支撑架七（17），上述支撑架一（11）横向设置生产线进料口方向，支撑架二（12）两边对称之间有一定间距纵向设置在生产线延伸方向支撑架一（11）一侧中部，且支撑架二（12）通过底部气缸能够上升或向下...
【技术特征摘要】
1.一种复合板材的全自动生产线包括：支撑架（1），托辊（2），起吊装置一（3），打钉装置一（4），抛光除尘装置一（5），反转装置（6），起吊装置二（7），打定装置二（8），抛光除尘装置二（9），控制箱（10）；其特征在于：所述支撑架（1）为两边对称的框架体；所述支撑架（1）包括：支撑架一（11），支撑架二（12），支撑架三（13），支撑架四（14），支撑架五（15），支撑架六（16），支撑架七（17），上述支撑架一（11）横向设置生产线进料口方向，支撑架二（12）两边对称之间有一定间距纵向设置在生产线延伸方向支撑架一（11）一侧中部，且支撑架二（12）通过底部气缸能够上升或向下移动，上述支撑架三（13）设置在两边支撑架二（12）之间，能够九十度旋转，支撑架三（13）两边横梁顶面固定有加紧装置（131），上述撑架四（14）两边对称横向设置在支撑架三（13）两侧，且支撑架四（14）通过底部气缸能够上升或向下移动，上述支撑架五（15）为两边对称横向设置在两边支撑架四914两侧，支撑架六（16）纵向设置在支撑架二（12）后方，一端延伸至出料口，反转装置（6）与打钉装置二（8）之间的支撑架六（16）两边横梁顶面上设置有加紧装置（161），且支撑架六（16）两侧设置有支撑架七（17）并与其连接；所述托辊（2）设置在支撑架（1）上；所述起吊装置一（3）包括：龙门架一（31），吸盘一（32），上述龙门架（31）设置在支撑架一（11）两侧，龙门架（31）上方横梁横跨在支撑架一（11）上方，且龙门架（31）支撑架一（11）下方至少连接有四个吸盘（32），两两设置在横梁两端；所述打钉装置一（4）两边对称设置在两边支撑架五（15）上方，并通过支撑杆固定在支撑架五（15）两侧框架横梁上，打钉装置一（4）上设置有红外传感装置；抛光除尘装置一（5）设置在支撑架六（16）一端上方，通过支撑杆固定在支撑架六（16）两侧框架横梁上；所述反转装置（6）包括：反转板（61），传送皮带（62），电机一（63），转轮（64），电机二（65），固定底座（66），上述反转板（61）为圆盘型一侧外壁设置有延伸至轴心的矩形凹槽，槽口与支撑架六（16）上的托辊（2）平行，反转板（61）...
【专利技术属性】
技术研发人员：程裕晖，葛伟，耿为干，鲁成钢，
申请(专利权)人：郑州贝亚特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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