贴合设备制造技术

技术编号:14062275 阅读:183 留言:0更新日期:2016-11-27 20:45
一种贴合设备,其包含下腔体、多个承载台、多个校正模块、上腔体及检测装置。下腔体具有彼此连通的容置空间及开口。承载台位于容置空间内。校正模块连接承载台,以使承载台相对下腔体位移。上腔体具有板体及固定于板体的固定盘,板体可移动而具有第一及第二位置。于第一位置时,板体与下腔体相隔第一距离;于第二位置时,板体覆盖于开口,以封闭容置空间,固定盘分别对应于承载台。检测装置以可移动方式设置于下腔体旁。当板体于第一位置时,检测装置检测承载台及对应固定盘的相对位置,校正模块驱动承载台位移,以使承载台对位于固定盘。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种贴合设备,特别是一种具有多个承载台的贴合设备。
技术介绍
近年来,随着科技的进步,许多电子装置,例如平板电脑、智能手机、一体型电脑(All-In-One Computer)、数位相机、手表、音乐播放装置或掌上型游戏机等,可搭载一触控显示面板,使用者通过触控的方式输入信号给电子装置。如此,使用者可不需要使用其他例如鼠标或键盘等的输入装置,即可与电子装置进行互动。如此,因为不需要搭配鼠标或键盘,可大幅减少电子装置的体积和重量。一般来说,触控显示面板包含一触控层模块,其由多层的薄膜贴合而成。在目前的贴合过程中,主要是利用一对位补偿平台(Single Alignment Stage)进行贴合。上述对位补偿平台包含一上腔体、一承载台、一校正模块以及一下腔体。承载台设置于下腔体内,上腔体可封闭下腔体,以使上腔体的一薄膜与承载台上的另一薄膜进行真空贴合。然而,由于现有技术的下腔体仅可容置单一承载台,且校正模块设置于下腔体外,校正模块只能对单一下腔体内的单一承载台进行位置校正。因此,由于对位补偿平台一次仅能对单一的触控层模块进行贴合,故将大幅增加加工时间。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种贴合设备,以缩短加工时间。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种贴合设备,其包含一下腔体、多个承载台、多个校正模块、一上腔体以及一检测装置。下腔体具有一容置空间以及一开口,开口连通容置空间。承载台位于容置空间内。校正模块分别连接承载台,以使承载台可相对下腔体位移。上腔体具有一板体以及多个固定盘,固定盘固定于板体上,板体以可移动的方式而具有一第一位置以及一第二位置。
于第一位置时,板体与下腔体相隔一第一距离;于第二位置时,板体覆盖于开口,以封闭容置空间,且固定盘分别对应于承载台。检测装置以可移动的方式设置于下腔体旁。当板体于第一位置时,检测装置用以检测承载台以及对应的固定盘的相对位置,校正模块驱动承载台位移,以使承载台分别对位于固定盘。本专利技术的技术效果在于:本专利技术的贴合设备,由于多个承载台设置于下腔体内,且多个校正模块可分别对下腔体内的承载台进行位置校正。如此,于一次工艺中,可同时对多组的薄膜进行贴合。因此,本专利技术的贴合设备解决了于一次的贴合工艺只能进行一组薄膜的贴合的问题,进而大幅提升加工效率。另外,由于本专利技术的贴合设备包含多组的检测装置以及校正模块,可分别对所对应的薄膜进行对位,并同时校正相对位置,避免贴合时产生气泡,进而大幅提升品质。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述,但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为根据本专利技术一实施例的贴合设备的立体示意图;图2为图1的贴合设备的承载台、校正模块以及真空装置的剖面示意图;图3为图1的贴合设备的侧视示意图;图4为图1的贴合设备的第一作动侧视示意图;图5为图1的贴合设备的第二作动侧视示意图;图6为图1的贴合设备的第三作动侧视示意图。其中,附图标记1 贴合设备10 下腔体11 容置空间12 开口13 穿孔14 通气孔20 承载台21 杆件24 气压缸25 蛇腹管30 上腔体31 板体32 固定盘40 检测装置41 第一影像撷取元件42 第二影像撷取元件43 移动杆件44 感测模块48 高度调校模块50 校正模块51 水平校正子模块52 旋转校正子模块60 对位模块70 移动装置80 真空装置91 第一加工件92 第二加工件A1 第一方向A2 第二方向A3 第三方向A4 第四方向D1 第一距离X 第一轴向Y 第二轴向Z 垂直轴向具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述:本专利技术的贴合设备,用以对二薄膜进行贴合。举例来说,二薄膜可组合为一触控模层组。然而,上述的举例非用以限定本专利技术。在其他实施例中,二薄膜可组合为其他功能的膜层组。以下介绍一实施例的贴合设备,请参照图1至图3。图1为根据本专利技术一实施例的贴合设备的立体示意图。图2为图1的贴合设备的承载台、校正模块以及真空装置的剖面示意图。图3为图1的贴合设备的侧视示意图。本实施例的贴合设备1,其包含一下腔体10、多个承载台20、多个校正模块50、一上腔体30以及一检测装置40。下腔体10具有一容置空间11以及一开口12,开口12连通容置空间11。在本实施例以及部分的其他实施例中,下腔体10还具有穿孔13以及通气孔14,穿孔13以及通气孔14皆连通于容置空间11。承载台20位于容置空间11内。校正模块50分别连接承载台20。上腔体30以可相对于下腔体10移动的方式设置,以可封闭下腔体10。检测装置40设置于下腔体10旁。在本实施例以及部分的其他实施例中,贴合设备1还包含一移动装置70以及一真空装置80。移动装置70连接上腔体30,移动装置70用以带动上腔体30位移。真空装置80的一端连接下腔体10通气孔14。当上腔体30封闭下腔体10时,真空装置80用以对下腔体10内的容置空间11进行抽真空,以进行贴合作业。在本实施例中,承载台20的数量为四,并以二乘以二的矩阵方式排列,但此数量和排列方式仅用以示意,非用以限定本专利技术。在其他实施例中,承载台20的数量可为二以上的正整数。承载台20用以乘载一第一加工件91。详言之,可利用一电子臂(未绘示)或其他装置将第一加工件91放置于承载台20上。举例来说,第一加工件91可以是一触控薄膜,但非用以限定本专利技术。在其他实施例中,第一加工件91例如为一感应玻璃(Sensor Glass)。在本实施例以及部分的其他实施例中,贴合设备1还包含杆件21、气压缸24以及蛇腹管25。杆件21贯穿下腔体10,且杆件21具有彼此相对的两端。杆件21的一端连接承载台20,杆件21的另一端连接气压缸24。气压缸24用以推动杆件21移动,进而带动承载台20垂直轴向Z移动。如此,承载台20得以与上腔体30进行贴合作业。蛇腹管25套设位于下腔体10外的杆件21,如此,可避免杆件21以及杆件21贯穿于下腔体10的穿孔13暴露于外界。此
外,当气压缸24进行杆件21移动时,蛇腹管25的长度可相对延伸或缩短。如此,蛇腹管25的设置有利于真空以及贴合作业。在本实施例中,气压缸24的数量为四,各气压缸24对应于杆件21,各自气压缸24推动所对应的乘载台20,但此对应的方式非用以限定本专利技术。在其他实施例中,举例来说,气压缸24可以一对多的方式对应多个杆件21,用以推动多个承载台20。多个校正模块50分别连接于对应的多个承载台20,以使承载台20可相对下腔体10位移。详细来说,各校正模块50包含一水平校正子模块51以及一旋转校正子模块52,分别连接于承载台20。水平校正子模块51用以调整承载台20的二正交的第一轴向X以及第二轴向Y的水平方向位置;旋转校正子模块52用以调整承载台20的相对于第一轴向X以及第二轴向Y所形成的平面的旋转角度。换句话说,旋转校正子模块52用以带动承载台20原地摆动。详言之,当承载台20未与上腔体30对位时,可利用水平校正子模块51以及旋转校正子模块52调整承载台20的相对位置,以使互相完全重叠对位。另外,承载台20以及校正模块50的线路可设置于蛇腹管25内,而不直接暴露于外本文档来自技高网
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贴合设备

【技术保护点】
一种贴合设备,其特征在于,包含:一下腔体,具有一容置空间以及一开口,该开口连通该容置空间;多个承载台,位于该容置空间内;多个校正模块,连接该多个承载台,以使该多个承载台可相对该该下腔体位移;一上腔体,具有一板体以及多个固定盘,该多个固定盘固定于该板体上,该板体以可移动的方式而具有一第一位置以及一第二位置,于该第一位置时,该板体与该下腔体相隔一第一距离,于该第二位置时,该板体覆盖于该开口,以封闭该容置空间,且该多个固定盘分别对应于该多个承载台;以及一检测装置,以可移动的方式设置于该下腔体旁,当该板体于该第一位置时,该检测装置用以检测该多个承载台以及对应的该多个固定盘的相对位置,该多个校正模块驱动该多个承载台位移,以使该多个承载台分别对位于该多个固定盘。

【技术特征摘要】
1.一种贴合设备,其特征在于,包含:一下腔体,具有一容置空间以及一开口,该开口连通该容置空间;多个承载台,位于该容置空间内;多个校正模块,连接该多个承载台,以使该多个承载台可相对该该下腔体位移;一上腔体,具有一板体以及多个固定盘,该多个固定盘固定于该板体上,该板体以可移动的方式而具有一第一位置以及一第二位置,于该第一位置时,该板体与该下腔体相隔一第一距离,于该第二位置时,该板体覆盖于该开口,以封闭该容置空间,且该多个固定盘分别对应于该多个承载台;以及一检测装置,以可移动的方式设置于该下腔体旁,当该板体于该第一位置时,该检测装置用以检测该多个承载台以及对应的该多个固定盘的相对位置,该多个校正模块驱动该多个承载台位移,以使该多个承载台分别对位于该多个固定盘。2.如权利要求1所述的贴合设备,其特征在于,还包含:至少一杆件,贯穿该下腔体,该杆件的一端连接该多个承载台;以及一气压缸,连接该杆件的另一端。3.如权利要求2所述的贴合设备,其特征在于,该校正模块用以带动该多个承载台朝向相正交的一第一轴向以及一第二轴向水平移动,以及带动该多个承载台旋转移动。4.如权利要求2所述的贴合设备,其特征在于,还包含一蛇腹...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴育贤蓝啟仁陈建维廖伟全
申请(专利权)人:宸鸿光电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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