热冲压板料定位支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉热冲压板料加工领域，尤其涉及一种支撑装置。一种热冲压板料定位支撑装置，定位基准块、顶块、立柱和垫片组，所述定位基准块通过基准螺栓固定在安装平面上，所述立柱通过顶块与定位基准块相连，所述垫片组设置在定位基准块与顶块之间，所述立柱上还装有板料支撑块；所述垫片组包括有若干种不同厚度的垫片，根据需要选出垫片构成垫片组设置在定位基准块与顶块之间。本实用新型专利技术热冲压板料定位支撑装置在定位基准块与顶块之间采用能快速插装的垫片调节间隙，垫片本身采用特定厚度的标准件，方便人员快别厚度和数据记录，大大缩短了量产过程中对定位位置进行微调所需要的时间，提高了生产效率。

Positioning and supporting device for hot stamping plate

The utility model relates to the field of hot stamping sheet material processing, in particular to a supporting device. A support device in hot stamping positioning, positioning reference block, top block, column and pad group, the positioning block by a bolt is fixed on the mounting datum plane, the column through the top block and localization reference block connected, the spacer group is arranged on the positioning block and the top block between the the column is arranged on the sheet supporting block; the spacer group comprises a plurality of different thickness of the gasket gasket gasket according to the selected group is arranged on the top block between the block and the locating datum. The utility model of hot stamping material positioning plate support device using gasket can quickly inserted in the positioning reference block between the top block adjustment gap, standard parts with specific thickness of the gasket itself, convenient staff don't thickness and data recording, greatly shorten the time required for fine-tuning the positioning position of production process, improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
热冲压板料定位支撑装置
本技术涉热冲压板料加工领域，尤其涉及一种支撑装置。
技术介绍
钢板热冲压是最近二十多年发展起来的新型成形技术，其工艺特征是将原始强度在400－600Mpa左右的Boron钢板加热到奥氏体温度范围，快速移动到模具并快速冲压，在压机保压状态下通过模具快速冷却零件以实现淬火强化，得到马氏体组织和1500Mpa左右，甚至更高的抗拉强度。通过后续的激光切割，最后获得超高强度的零件。热冲压所需的材料是一种特殊的先进高强钢，含有Boron元素，具备淬火强化功能。随着汽车高碰撞特性、轻量化和低排放的发展要求，热冲压技术被广泛应用于汽车设计领域，热冲压零件面临越来越大的需求，国内很多自主品牌也逐渐开始使用热冲压零件，国内热冲压领域的竞争空前激烈，热冲压零件成本控制也逐渐成为各大热冲压供应商提升自身市场竞争力的主要目标之一。热成型模具调试过程中，板料在模具中的定位往往需要耗费很长调试时间且最终位置固定下来后也无法进行精确记录供下次加工使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种热冲压板料定位支撑装置，该支撑装置在定位基准块与顶块之间采用能快速插装的垫片调节间隙，垫片本身采用特定厚度的标准件，方便人员快别厚度和数据记录，大大缩短了量产过程中对定位位置进行微调所需要的时间，提高了生产效率。本技术是这样实现的：一种热冲压板料定位支撑装置，定位基准块、顶块、立柱和垫片组，所述定位基准块通过基准螺栓固定在安装平面上，所述立柱通过顶块与定位基准块相连，所述垫片组设置在定位基准块与顶块之间，所述立柱上还装有板料支撑块；所述垫片组包括有若干种不同厚度的垫片，根据需要选出垫片构成垫片组设置在定位基准块与顶块之间。所述垫片组内包含1mm、2mm、5mm，三种厚度的垫片，每种垫片都有若干个。所述垫片为U型垫片，所述定位基准块与顶块之间通过横向螺栓固定相连，所述U型垫片倒扣在横向螺栓上。所述顶块上还开设有长圆槽，紧固螺栓通过长圆槽将顶块固定在安装平面上。所述板料支撑块上还装有复位扭簧，板料支撑块受到冲击力后克服复位扭簧的弹性力回缩到立柱中。本技术热冲压板料定位支撑装置在定位基准块与顶块之间采用能快速插装的垫片调节间隙，垫片本身采用特定厚度的标准件，方便人员快别厚度和数据记录，大大缩短了量产过程中对定位位置进行微调所需要的时间，提高了生产效率。附图说明图1为本技术热冲压板料定位支撑装置的立体结构示意图；图2为本技术去掉定位基准块后的侧视示意图。图中：1定位基准块、2顶块、3立柱、4垫片组、5基准螺栓、6安装平面、7板料支撑块、8横向螺栓、9紧固螺栓、10复位扭簧。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1、2所示，一种热冲压板料定位支撑装置，定位基准块1、顶块2、立柱3和垫片组4，所述定位基准块1通过基准螺栓5固定在安装平面6上，所述立柱3通过顶块2与定位基准块1相连，所述垫片组4设置在定位基准块1与顶块2之间，所述立柱3上还装有板料支撑块7；所述垫片组4包括有若干种不同厚度的垫片，根据需要选出垫片构成垫片组4设置在定位基准块1与顶块2之间。在本技术中，所述垫片组4内包含1mm、2mm、5mm，三种厚度的垫片，每种垫片都有若干个。为了便于快速的调节定位基准块1与顶块2之间的间隙，所述垫片为U型垫片，所述定位基准块1与顶块2之间通过横向螺栓8固定相连，所述U型垫片倒扣在横向螺栓8上，通过U型的快插式垫片快速抽取/添加以达到调整板料定位位置的目，1mm、2mm、5mm，三种厚度的垫片自由组合后能够满足1mm精度调节范围内的各个尺寸需求，保证量产过程中微调时不占用太多时间。考虑到在垫片调整时顶块2会有一定的位移，为了满足顶块2自身的固定需求，所述顶块2上还开设有长圆槽，紧固螺栓9通过长圆槽将顶块2固定在安装平面6上。本技术可以进一步描述为，所述板料支撑块7上还装有复位扭簧10，板料支撑块7受到冲击力后克服复位扭簧10的弹性力回缩到立柱3中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热冲压板料定位支撑装置，其特征是：定位基准块(1)、顶块(2)、立柱(3)和垫片组(4)，所述定位基准块(1)通过基准螺栓(5)固定在安装平面(6)上，所述立柱(3)通过顶块(2)与定位基准块(1)相连，所述垫片组(4)设置在定位基准块(1)与顶块(2)之间，所述立柱(3)上还装有板料支撑块(7)；所述垫片组(4)包括有若干种不同厚度的垫片，根据需要选出垫片构成垫片组(4)设置在定位基准块(1)与顶块(2)之间。

【技术特征摘要】
1.一种热冲压板料定位支撑装置，其特征是：定位基准块(1)、顶块(2)、立柱(3)和垫片组(4)，所述定位基准块(1)通过基准螺栓(5)固定在安装平面(6)上，所述立柱(3)通过顶块(2)与定位基准块(1)相连，所述垫片组(4)设置在定位基准块(1)与顶块(2)之间，所述立柱(3)上还装有板料支撑块(7)；所述垫片组(4)包括有若干种不同厚度的垫片，根据需要选出垫片构成垫片组(4)设置在定位基准块(1)与顶块(2)之间。2.如权利要求1所述的热冲压板料定位支撑装置，其特征是：所述垫片组(4)内包含1mm、2mm、5mm，三种厚度的垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：张醒，王娜，单明东，张丹荣，罗爱辉，夏益新，倪敏恩，
申请(专利权)人：上海宝钢高新技术零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31