一种浮法平板玻璃粘锡富氧去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浮法平板玻璃粘锡富氧去除装置，包括一组托辊（1），在托辊上传动托举平板玻璃带（2），在托辊之间设有用于氧化的氧化区域（3），在氧化区域内设有一组高频感应加热器（4），在高频感应加热器（4）和平板玻璃之间设有气体通道（5），在气体通道（5）一侧对应设置进气管（6）、另一侧对应设置出气管（7）。本实用新型专利技术的优点：本装置在锡槽和切裁之间设置高频感应加热器，通过调整电磁工作频率，实现对金属锡加热而不对非金属玻璃加热，氧化粘锡，在富氧状态下，急速加热粘锡至氧化温度以上，使粘锡氧化生成氧化锡固体粉末，使金属锡脱离平板玻璃带上下表面，在除锡过程中，能够有效防止玻璃表面被擦伤。

An oxygen enriched removal device for floatation plate glass

The utility model relates to a float plate glass bonding tin oxygen removal device, including a set of rollers (1), the roller drive lifts with flat glass (2), the roller is arranged between the region for oxidation oxidation (3), a group of high frequency induction heating device is arranged in the oxidation area (4), in high frequency induction heater (4) is arranged between the gas channel and flat glass (5), in the gas channel (5) corresponds to one side of an air inlet pipe (6), corresponding to the other side of the trachea (7) set out. The utility model has the advantages that the device is arranged between the high frequency induction heater in the tin bath and cutting, by adjusting the working frequency of electromagnetic heating, metal tin without non metallic glass heating stick, tin oxide, in oxygen rich condition, more rapid heating tin to the oxidation temperature, the bonding tin oxidation of tin oxide solid the metal tin powder, from flat glass under the belt surface, in addition to tin process, can effectively prevent the glass surface scratches.

【技术实现步骤摘要】
一种浮法平板玻璃粘锡富氧去除装置
本技术涉及平板玻璃浮法生产
，特别涉及一种浮法平板玻璃粘锡富氧去除装置。
技术介绍
在浮法平板玻璃工艺中，主要工序为原料配比、熔窑熔化、锡槽成型、退火窑退火、冷端切裁等，熔窑与锡槽之间用流液道联接，锡槽与退火窑之间用过渡辊台联接，锡槽是成型设备，用于盛装熔化的锡液，熔化的玻璃液进入锡槽，成型的平板玻璃出口锡槽，成型原理是将玻璃液漂浮在锡液上摊平而形成平板玻璃。由于锡液易氧化，因此须向锡槽内注入氮气与氢气混合的保护气体，使锡槽内始终保持正压，保护气体从锡槽顶盖注入，从锡槽进出口吹出及缝隙渗出。在实际使用中，总是会有少量氧气反向渗入锡槽内，使锡液氧化，在锡槽内产生多种化学反应。在高温及贫氧环境下，锡液易氧化生成氧化亚锡（SnO）气体，飘向末端的低温区后，在温度降至870℃以下后，氧化亚锡气体会变成含锡化合物的固体粉末；在高温及富氧环境下，锡液易氧化生成氧化锡（SnO2）固体粉末；氧化亚锡及氧化锡还可被还原成细小锡滴；这些含锡物脱落到平板玻璃带上，就会造成平板玻璃带上表面污染。随着电子显示产业的发展，使用浮法工艺制造电子显示用平板玻璃已成为趋势。但是，用浮法工艺制造出的平板玻璃，与锡液接触的下表面会微量残留粘锡，用作电子产品时会影响玻璃电学性能，因而有必要去除残留粘锡。高频感应加热器通过电磁感应原理，利用电磁涡流对金属及非金属进行急速、非接触加热，尤其适用于物体表面加热。对非金属物体加热，电磁工作频率240MHZ及以上，能使其内部分子原子每秒振动、磨擦上亿次之多的微波加热。对金属物体加热，电磁工作频率为几千赫兹（KHZ）至几百千赫兹以上，常用作金属构件加热及贵金属冶炼。例如，使用微波炉，使用两只同样瓷杯，一只空着，一只装水，同时加热1分钟后，空杯不热，装水杯及水均热，那是因为微波可穿透瓷杯加热水，而水又加热瓷杯。从中可知，使用特定电磁频率，可快速加热特定物质，而不加热或慢加热其它物质。经广泛检索现阶段尚未发现一种较为理想的去除平板玻璃上残留粘锡的装置，由于高频感应加热器的特有性质，申请人设计一种浮法平板玻璃粘锡富氧去除装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现阶段在浮法玻璃工艺中存在的残留粘锡，影响后续产品电学性能的缺点，而提出的一种浮法平板玻璃粘锡富氧去除装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种浮法平板玻璃粘锡富氧去除装置，包括一组托辊，在托辊上传动托举平板玻璃带，其特征在于：在托辊之间设有用于氧化的氧化区域，在氧化区域内设有一组高频感应加热器，在高频感应加热器和平板玻璃之间设有气体通道，在通道一侧对应设置进气管、另一侧对应设置出气管。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：所述高频感应加热器设置在所述平板玻璃带的上方或下方。在所述进气管内通入空气或氧气。本技术的优点在于：本装置在锡槽成型工序和切裁工序之间设置高频感应加热器，通过调整电磁工作频率，实现对金属锡加热而不对非金属玻璃加热，氧化粘锡，在富氧状态下，使用高频感应加热器，急速加热粘锡至氧化温度以上，使粘锡氧化生成氧化锡固体粉末，使金属锡脱离平板玻璃带上下表面，在除锡过程中，能够有效防止玻璃表面被擦伤。附图说明图1是本技术的基本结构示意图。具体实施方式为了使本技术更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术提供的一种浮法平板玻璃粘锡富氧去除装置，包括一组托辊1，在托辊1上传动托举平板玻璃带2，在托辊1之间设有用于氧化的氧化区域3，在的氧化区域3内设有一组并排设置的高频感应加热器4，高频感应加热器4为现有技术，高频感应加热器4设置在所述平板玻璃带2的上侧或下侧。在高频感应加热器4和平板玻璃2之间设有气体通道5，通道5能够提高加热效果，且不擦伤玻璃，在通道5一侧对应设置进气管6、另一侧对应设置出气管7，在所述进气管6内通入空气或氧气，进气管6和出气管7采用非金属材料制成。为去除浮法平板玻璃带下表面的残留粘锡及上表面的污染粘锡，在平板玻璃带移出锡槽后、在移至切裁前，在移动的平板玻璃带下方或上方，设置高频感应加热器，调整电磁工作频率，实现对金属锡加热而不对非金属玻璃加热，调整高频感应加热器功率，使之足以氧化粘锡；在进气管6内通入空气或氧气形成富氧环境，使用高频感应加热器，急速加热粘锡至氧化温度以上，使粘锡氧化生成氧化锡固体粉末，脱离的氧化锡固体粉末被吹出气体通道5，使之脱离平板玻璃带下表面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮法平板玻璃粘锡富氧去除装置，包括一组托辊（1），在托辊（1）上传动托举平板玻璃带（2），其特征在于：在托辊（1）之间设有用于氧化的氧化区域（3），在氧化区域（3）内设有一组高频感应加热器（4），在高频感应加热器（4）和平板玻璃带（2）之间设有气体通道（5），在气体通道（5）一侧对应设置进气管（6）、另一侧对应设置出气管（7）。

【技术特征摘要】
1.一种浮法平板玻璃粘锡富氧去除装置，包括一组托辊（1），在托辊（1）上传动托举平板玻璃带（2），其特征在于：在托辊（1）之间设有用于氧化的氧化区域（3），在氧化区域（3）内设有一组高频感应加热器（4），在高频感应加热器（4）和平板玻璃带（2）之间设有气体通道（5），在气体通道（5）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，葛承全，张冲，刘尧龙，槽志强，张治民，
申请(专利权)人：蚌埠玻璃工业设计研究院，中国建材国际工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34