高压成型机开合模升降装置制造方法及图纸

一种高压成型机开合模升降装置，包括机架、设于该机架上的横梁、位于该横梁下方间隔一距离的模型压板、驱动所述模型压板上升和下降的驱动装置，其中所述机架上设有直线升降导轨，使所述驱动装置驱动所述模型压板沿着所述直线升降导轨升降移动。所述机架上还设有辅助同步导向装置，其包括齿条、齿轮和同步轴；所述齿条安装于所述机架的左右两根立柱上，所述模型压板的两端分别固定有一个轴承，所述同步轴的两端穿设于所述轴承的轴孔，在所述同步轴的两个末端分别安装有所述齿轮，所述齿轮沿着所述齿条滚动，且所述齿轮与所述齿条相互啮合。本实用新型专利技术通过直线升降导轨及辅助同步导向装置的配合作用，确保升降平稳性和合模严密度，显著提高坯体良品率。

The lifting device for the opening and closing of the high pressure molding machine

A retractable high pressure molding machine mould lifting device, which comprises a frame, which is arranged on the frame beam, the beam is located at a distance of the model plate, driving the model plate of the rise and fall of the driving device, wherein the frame is provided with a lifting guide line, so that the drive device can drive the model along the plate the straight line guide rail mobile lifting. The frame is also provided with an auxiliary synchronous guiding device, which comprises a rack, gear and a synchronous shaft; about two columns of the rack mounted on the frame, the two ends of the plate model are respectively fixed with a bearing shaft hole, both ends of the synchronous shaft traverses the bearing two. At the end of the synchronous shaft are respectively provided with the gear, the gear along the rolling rack, and the gear and the rack meshing with each other. The utility model ensures the stability of the lifting and the closing of the mould through the coordination action of the straight lifting guide rail and the auxiliary synchronous guiding device, and significantly improves the good quality rate of the green body.

【技术实现步骤摘要】
高压成型机开合模升降装置
本技术涉及陶瓷生产的高压注浆成型设备
，更具体地是，涉及一种高压成型机开合模升降装置，用于高压注浆过程中的上下模合模及开模功能的实现。
技术介绍
目前，国内外陶瓷生产企业的大盆高压成型机大多采用水平横向开模或合模的形式。这种方式局限性较大：一是模型安装难度高，二是容易造成模型合模不严密，三是由于水平形式开合模的模具需要吊装，吊装横梁容易压弯，造成高压注浆时出现漏浆，这些问题必然增加模具的维护成本，造成了工作效率的严重下滑，导致坯体的优等品率明显下降。现有一些升降式合模开模高压成型设备，虽然采用升降式合开模操作，但上模架固定板主要通过提升装置提供动力，机架上所设的导柱做导向，保证上模架的平稳、垂直直线升降。该现有技术的升降装置主要由该提升装机及所述导柱构成，所述导柱为设于机架左右侧的一杆状结构，机架横梁对应该杆状结构设有导孔，该导孔沿着杆状结构起到，起到垂直直线升降的导向和平稳上模的作用。然而，对于大盆或其他大型陶瓷用品来说，该种单一方式的导向结构并不能起到有效的导向及保证平稳的作用。另外，随着使用的次数越来越多，导柱和导孔会被磨损变形，无法实现精准导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压成型机开合模升降装置，包括机架、设于该机架上的横梁、位于该横梁下方间隔一距离的模型压板、驱动所述模型压板上升和下降的驱动装置，其中所述机架上设有直线升降导轨，使所述驱动装置驱动所述模型压板沿着所述直线升降导轨升降移动；所述机架包括左右两根立柱，其特征在于：还包括一个辅助同步导向装置，所述辅助同步导向装置包括齿条、齿轮和同步轴；所述齿条安装于所述机架的左右两根立柱上，所述模型压板的两端分别固定有一个轴承，所述同步轴的两端穿设于所述轴承的轴孔，在所述同步轴的两个末端分别安装有所述齿轮，所述齿轮沿着所述齿条滚动，且所述齿轮与所述齿条相互啮合。

【技术特征摘要】
1.一种高压成型机开合模升降装置，包括机架、设于该机架上的横梁、位于该横梁下方间隔一距离的模型压板、驱动所述模型压板上升和下降的驱动装置，其中所述机架上设有直线升降导轨，使所述驱动装置驱动所述模型压板沿着所述直线升降导轨升降移动；所述机架包括左右两根立柱，其特征在于：还包括一个辅助同步导向装置，所述辅助同步导向装置包括齿条、齿轮和同步轴；所述齿条安装于所述机架的左右两根立柱上，所述模型压板的两端分别固定有一个轴承，所述同步轴的两端穿设于所述轴承的轴孔，在所述同步轴的两个末端分别安装有所述齿轮，所述齿轮沿着所述齿条滚动，且所述齿轮与所述齿条相互啮合。2.根据权利要求1所述的高压成型机开合模升降装置，其特征在于，所述驱动装置为一个升降液压油缸，所述升降液压油缸一端安装在所述横梁上，所述升降液压油缸的活塞杆与所述模型压板固定连接。3.根据权利要求1所述的高压成型机开合模升降装置，其特征在于，所述轴承为一个带座轴承，所述带座轴承以其基座安装固定在所述模型压板上。4.根据权利要求1所述的高压成型机开合模升降装置，其特征在于，所述直线升降导轨可拆卸式安装在所述立柱的内侧壁上，沿所述立柱的长度方向设置。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥启，王文明，栗自斌，
申请(专利权)人：唐山贺祥机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13