高压注浆成型机的顶紧机构及成型机制造技术

一种高压注浆成型机的顶紧机构，包括机架，升降装置、辅助杆位置切换装置；其中机架上方设有横梁，横梁上固定有顶紧油缸，横梁下方设有模架固定板；模架固定板的下侧用于装设上模架；其上侧对应于所述顶紧油缸设有油缸顶紧辅助杆；所述升降装置驱动所述模架固定板，使所述模架固定板能够沿所述机架上下移动至预定高度；所述辅助杆位置切换装置，用于切换所述油缸顶紧辅助杆的位置，使所述油缸顶紧辅助杆与所述顶紧油缸对齐或者不对齐；当所述油缸顶紧辅助杆与所述顶紧油缸对齐时，顶紧油缸伸出并对应推顶所述油缸顶紧辅助杆，通过油缸顶紧辅助杆推顶所述模架固定板向下推顶压紧。所述顶紧油缸通过短行程即完成大位移，能耗低，占用空间小。

Top tightening mechanism and molding machine for high pressure grouting machine

The top locking mechanism, a high pressure grouting molding machine comprises a stander, auxiliary rod position switching device, lifting device; wherein the frame is arranged above the crossbeam, a top cylinder fixed on the beam, the beam is arranged below the fixed mold plate; the lower mold fixing plate for installing frame; the upper side corresponding to the clamping cylinder an oil cylinder pushing auxiliary rod; the lifting device driving the mold fixing plate, the fixed mold plate can move up and down along the frame to a predetermined height; the auxiliary rod position of the switch device for switching, the auxiliary oil cylinder pushing rod position, the auxiliary oil cylinder pushing rod with the top tension cylinder aligned or misaligned; when the auxiliary oil cylinder pushing rod and the cylinder top tight alignment, tightening the cylinder out and push the corresponding auxiliary oil cylinder pushing rod, the top of the cylinder The fixed plate of the mold frame of the tight auxiliary rod pushes down to push the top down. The top tight oil cylinder completes large displacement through short stroke, low energy consumption and small occupancy space.

【技术实现步骤摘要】
高压注浆成型机的顶紧机构及成型机
本技术涉及陶瓷生产的注浆成型生产设备
，更具体地是，涉及一种高压注浆成型机的顶紧机构及成型机。
技术介绍
目前国内的卫生陶瓷生产企业，其座便器产品的坯体成型，一直沿用着上世纪八十年代的微压注浆成型工艺。绝大多数是利用石膏模型注浆成型，每天的注浆次数停留在1—2次，作业效率一直得不到提升，而且用于石膏模型烘干的能源消耗量也比较大。此外，传统的石膏模型注浆成型工艺存在着操作环境恶劣、占地面积大、劳动强度高、生产效率低等弊端。高压注浆成型技术近期有了一些发展，能够大幅度的提高生产效率、减轻工人的劳动强度、减少能源消耗量、降低环境污染。采用高压注浆成型技术替代传统的石膏模型微压注浆成型工艺，已成为国内陶瓷行业的共识。国内一些企业也陆续引进或开发高压注浆成型技术及设备，但业内普遍使用大行程的油缸顶紧方式将两个半模相向运动运动并顶紧形成成型模。大行程的油缸，可以获得足够的脱模空间，造成当需要生产大型陶瓷坯体时，整个设备外形尺寸过大，占地空间过宽，设备笨重，运输、安装及维护成本高，能耗大，排放多、对环境污染较严重等缺陷。例如，中国专利CN10549246A公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压注浆成型机的顶紧机构，其安装在一个高压注浆成型机上，其特征包括：一个机架，在所述机架上方设有一个横梁，所述横梁上固定有至少一个顶紧油缸；所述横梁下方设有一个模架固定板，所述模架固定板的下侧用于装设一个上模架；所述模架固定板的上侧对应于所述顶紧油缸设有油缸顶紧辅助杆；一个升降装置，该升降装置驱动所述模架固定板，使所述模架固定板能够沿所述机架上下移动至预定高度；一个辅助杆位置切换装置，作用于所述油缸顶紧辅助杆，切换所述油缸顶紧辅助杆的位置，使所述油缸顶紧辅助杆与所述顶紧油缸对齐或者不对齐；当所述油缸顶紧辅助杆与所述顶紧油缸对齐时，所述顶紧油缸伸出，对应推顶所述油缸顶紧辅助杆，而所述油缸顶紧...

【技术特征摘要】
1.一种高压注浆成型机的顶紧机构，其安装在一个高压注浆成型机上，其特征包括：一个机架，在所述机架上方设有一个横梁，所述横梁上固定有至少一个顶紧油缸；所述横梁下方设有一个模架固定板，所述模架固定板的下侧用于装设一个上模架；所述模架固定板的上侧对应于所述顶紧油缸设有油缸顶紧辅助杆；一个升降装置，该升降装置驱动所述模架固定板，使所述模架固定板能够沿所述机架上下移动至预定高度；一个辅助杆位置切换装置，作用于所述油缸顶紧辅助杆，切换所述油缸顶紧辅助杆的位置，使所述油缸顶紧辅助杆与所述顶紧油缸对齐或者不对齐；当所述油缸顶紧辅助杆与所述顶紧油缸对齐时，所述顶紧油缸伸出，对应推顶所述油缸顶紧辅助杆，而所述油缸顶紧辅助杆推顶所述模架固定板，使所述模架固定板向下压紧。2.根据权利要求1所述的高压注浆成型机的顶紧机构，其特征在于，所述升降装置为一个升降油缸，所述升降油缸固定在所述横梁上，所述升降油缸的活塞杆与所述模架固定板连接。3.根据权利要求2所述的高压注浆成型机的顶紧机构，其特征在于，包括一个行程监测装置，所述行程监测装置实时监测所述模架固定板所在的位置。4.根据权利要求3所述的高压注浆成型机的顶紧机构，其特征在于，所述行程监测装置安装在所述机架上，并将其监测到所述模架固定板的位置反馈到一个控制模块。5.根据权利要求1所述的高压注浆成型机的顶紧机构，其特征在于，所述辅助杆位置切换装置设于所述模架固定板的上方。6.根据权利要求5所述的高压注浆成型机的顶紧机构，其特征在于，所述油缸顶紧辅助杆包括一个第一油缸顶紧辅助杆；所述辅助杆位置切换装置包括一个旋出气缸、一个第一转动座及一个第一连动臂；其中所述旋出气缸的固定在所述模架固定板上；所述第一转动座包括一个第一转筒和一个第一转筒座，所述第一转筒套设在所述第一转筒座外，所述第一转筒座底部固定在所述模架固定板上，所述第一转筒能够以所述第一转筒座为轴发生转动；所述第一连动臂的一端与所述第一转筒连接，所述第一连动臂的另一端连接所述第一油缸顶紧辅助杆；所述旋出气缸驱动所述第一转筒顺时针或逆时针旋转，连动所述第一转筒上连接的所述第一连动臂同步旋转，所述第一连动臂带动所述第一油缸顶紧辅助杆移动，使所述第一油缸顶紧辅助杆移动到所述顶紧油缸的正下方或者从该顶紧油缸的正下方移出偏离所述顶紧油缸。7.根据权利要求6所述的高压注浆成型机的顶紧机构，其特征在于，所述旋出气缸的活塞杆上设有一个伸出长度检测装置，所述伸出长度检测装置检测所述旋出气缸的伸出长度，并将检测结果反馈到一个控制模块。8.根据权利要求6所述的高压注浆成型机的顶紧机构，其特征在于，所述油缸顶紧辅助杆包括一个第二油缸顶紧辅助杆；所述辅助杆位置切换装置还包括一个连杆、一个第二转动座及一个第二连动臂；所述第二转动座包括一个第二转筒和一个第二转筒座，所述第二转筒套设在所述第二转筒座外，所述第二转筒座底部固定在所述模架固定板上，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥启，王文明，栗自斌，
申请(专利权)人：唐山贺祥机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13