一种厚度减薄设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种厚度减薄设备，包括固定夹板、横向丝杆、活动夹板、驱动电机、风机、导尘管、集尘盒、进风罩以及输送管，固定夹板设置在移动槽左侧的工作台上端面上，横向丝杆装配在移动槽内中部位置，活动夹板固定在螺母座上端面上，驱动电机安装在工作台右端面中部位置，该设计实现了工件的快速固定功能，且固定效果佳，风机安装在外壳内中部位置，导尘管安装在集尘盒上端面，集尘盒安装在外壳内下端面上，进风罩固定在输送管下端面上，输送管设置在外壳前端面上，该设计实现了研磨时粉尘的回收功能，本实用新型专利技术结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。

A thickness thinning device

The utility model provides a thickness of equipment, including fixed splint, horizontal screw rod, a movable clamping plate, a drive motor, a fan, a dust pipe, a dust collecting box, air inlet cover and the conveying pipe, a fixed table splint is arranged on the moving groove on the left side of the upper end face of a transverse screw rod assembly in the middle of the mobile groove position, active splint in the nut seat on the upper end surface, the drive motor is mounted on the table right end face of the central position, the design realizes fast workpiece fixing, and fixed effect, the central position in the shell installed fan, dust guiding pipe is installed on the upper end of the dust collecting box, dust collecting box installation end in the shell on the air inlet cover is fixed on the lower end of the conveying pipe, conveying pipe is arranged on the front end face of the shell, the design and implementation of the recovery function of dust grinding, the utility model has the advantages of reasonable structure, complete function It has strong practicability, good stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种厚度减薄设备
本技术是一种厚度减薄设备，属于玻璃板加工设备领域。
技术介绍
玻璃基板是平板显示(FlatPaneldisplay,FPD)产业的关键基础材料之一，其表面蒸镀有一层In2O3或SnO2透明导电层即ITO膜层。经光刻加工制成透明导电图形。这些图形由像素图形和外引线图形组成。因此，外引线不能进行传统的锡焊，只能通过导电橡胶条或导电胶带等进行连接。如果划伤、割断或腐蚀，则会造成器件报废。尽管该部件只占液晶面板总成本的17%，但最为娇贵，运输成本非常高，且其产量直接影响到5代线以上彩色滤光片等零部件的产量，是面板生产的最关键一环。现有技术中的厚度减薄设备结构单一，无法实现工件的快速固定，固定步骤繁琐，费时费力；现有技术中的厚度减薄设备无法对研磨后的粉尘进行回收，后期作业人员清洁难度大，所以急需要一种厚度减薄设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种厚度减薄设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种厚度减薄设备，包括设备主体、工件快速固定机构以及粉尘收集机构，所述设备主体包括支架、电动升降缸、研磨盘、工作台以及底座，所述支架安装在工作台后端面中部位置，所述电动升降缸设置在支架下端面中部位置，所述研磨盘固定在电动升降缸下端面上，所述工作台安装在底座上端面上，所述工件快速固定机构设置在工作台上端面中部位置，所述工件快速定位机构包括固定夹板、移动槽、横向丝杆、活动夹板、螺母座以及驱动电机，所述固定夹板设置在移动槽左侧的工作台上端面上，所述移动槽开设在工作台上端面中部位置，所述横向丝杆装配在移动槽内中部位置，且横向丝杆右端与驱动电机相连接，所述活动夹板固定在螺母座上端面上，所述螺母座装配在横向丝杆上，所述驱动电机安装在工作台右端面中部位置，所述粉尘收集机构设置在支架右端面上部位置，所述粉尘收集机构包括外壳、风机、导尘管、集尘盒、进风罩以及输送管，所述外壳固定在支架右端面上，所述风机安装在外壳内中部位置，所述导尘管安装在集尘盒上端面，且导尘管上端与风机相连接，所述集尘盒安装在外壳内下端面上，所述进风罩固定在输送管下端面上，所述输送管设置在外壳前端面上，且输送管后端与风机相连接。进一步地，所述固定夹板右端面与活动夹板左端面均安装有橡胶软垫。进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与横向丝杆相连接。进一步地，所述工作台前端面安装有控制开关，且控制开关与驱动电机电性连接。进一步地，所述外壳右端面上安装有检修门。进一步地，所述支架内安装有加强筋。本技术的有益效果：本技术的一种厚度减薄设备，因本技术添加了固定夹板、移动槽、横向丝杆、活动夹板、螺母座以及驱动电机，该设计实现了工件的快速固定功能，且固定效果佳，便于作业人员操作，解决了原有厚度减薄设备结构单一，无法实现工件的快速固定，固定步骤繁琐，费时费力的问题。因本技术添加了风机、导尘管、集尘盒、进风罩以及输送管，该设计实现了研磨时粉尘的回收功能，保证了其洁净度，降低了后期作业人员的清理难度，解决了原有厚度减薄设备无法对研磨后的粉尘进行回收，后期作业人员清洁难度大的问题。因本技术添加了橡胶软垫，该设计提高了固定夹板以及活动夹板的防护性能，因本技术添加了控制开关，该设计便于作业人员运行驱动电机，因本技术添加了检修门，该设计便于作业人员清理集尘盒内的粉尘，因本技术添加了加强筋，该设计提高了支架的机械强度，本技术结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种厚度减薄设备的结构示意图；图2为本技术一种厚度减薄设备中工件快速固定机构的结构示意图；图3为本技术一种厚度减薄设备中粉尘收集机构的结构示意图；图中：1-工件快速固定机构、2-粉尘收集机构、3-支架、4-电动升降缸、5-研磨盘、6-工作台、7-底座、11-固定夹板、12-移动槽、13-横向丝杆、14-活动夹板、15-螺母座、16-驱动电机、21-外壳、22-风机、23-导尘管、24-集尘盒、25-进风罩、26-输送管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种厚度减薄设备，包括设备主体、工件快速固定机构1以及粉尘收集机构2，设备主体包括支架3、电动升降缸4、研磨盘5、工作台6以及底座7，支架3安装在工作台6后端面中部位置，电动升降缸4设置在支架3下端面中部位置，研磨盘5固定在电动升降缸4下端面上，工作台6安装在底座7上端面上。工件快速固定机构1设置在工作台6上端面中部位置，工件快速定位机构包括固定夹板11、移动槽12、横向丝杆13、活动夹板14、螺母座15以及驱动电机16，固定夹板11设置在移动槽12左侧的工作台6上端面上，移动槽12开设在工作台6上端面中部位置，横向丝杆13装配在移动槽12内中部位置，且横向丝杆13右端与驱动电机16相连接，活动夹板14固定在螺母座15上端面上，螺母座15装配在横向丝杆13上，驱动电机16安装在工作台6右端面中部位置，该设计实现了工件的快速固定功能，且固定效果佳，便于作业人员操作。粉尘收集机构2设置在支架3右端面上部位置，粉尘收集机构2包括外壳21、风机22、导尘管23、集尘盒24、进风罩25以及输送管26，外壳21固定在支架3右端面上，风机22安装在外壳21内中部位置，导尘管23安装在集尘盒24上端面，且导尘管23上端与风机22相连接，集尘盒24安装在外壳21内下端面上，进风罩25固定在输送管26下端面上，输送管26设置在外壳21前端面上，且输送管26后端与风机22相连接，该设计实现了研磨时粉尘的回收功能，保证了其洁净度，降低了后期作业人员的清理难度。固定夹板11右端面与活动夹板14左端面均安装有橡胶软垫，螺母座15通过滚珠螺母副与横向丝杆13相连接，工作台6前端面安装有控制开关，且控制开关与驱动电机16电性连接，外壳21右端面上安装有检修门，支架3内安装有加强筋。具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将工件放置在工作台6上，并将工件左端面与固定夹板11紧密贴合，然后作业人员运行驱动电机16，驱动电机16带动横向丝杆13在移动槽12内转动，滚珠螺母副将横向丝杆13的旋转运动转换成直线运动，进而螺母座15在横向丝杆13上移动，螺母座15移动带动活动夹板14移动，当活动夹板14与工件右端面紧密贴合后，作业人员停止运行驱动电机16，进而活动夹板14与固定夹板11将工件进行固定，从而实现了工件的快速固定功能，且固定效果佳，便于作业人员操作。当研磨盘5在研磨工件时，作业人员运行风机22，风机22产生负压，将研磨作业产生的粉尘通过进风罩25输送至输送管26，输送管26将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚度减薄设备，包括设备主体、工件快速固定机构以及粉尘收集机构，其特征在于：所述设备主体包括支架、电动升降缸、研磨盘、工作台以及底座，所述支架安装在工作台后端面中部位置，所述电动升降缸设置在支架下端面中部位置，所述研磨盘固定在电动升降缸下端面上，所述工作台安装在底座上端面上；所述工件快速固定机构设置在工作台上端面中部位置，所述工件快速定位机构包括固定夹板、移动槽、横向丝杆、活动夹板、螺母座以及驱动电机，所述固定夹板设置在移动槽左侧的工作台上端面上，所述移动槽开设在工作台上端面中部位置，所述横向丝杆装配在移动槽内中部位置，且横向丝杆右端与驱动电机相连接，所述活动夹板固定在螺母座上端面上，所述螺母座装配在横向丝杆上，所述驱动电机安装在工作台右端面中部位置；所述粉尘收集机构设置在支架右端面上部位置，所述粉尘收集机构包括外壳、风机、导尘管、集尘盒、进风罩以及输送管，所述外壳固定在支架右端面上，所述风机安装在外壳内中部位置，所述导尘管安装在集尘盒上端面，且导尘管上端与风机相连接，所述集尘盒安装在外壳内下端面上，所述进风罩固定在输送管下端面上，所述输送管设置在外壳前端面上，且输送管后端与风机相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种厚度减薄设备，包括设备主体、工件快速固定机构以及粉尘收集机构，其特征在于：所述设备主体包括支架、电动升降缸、研磨盘、工作台以及底座，所述支架安装在工作台后端面中部位置，所述电动升降缸设置在支架下端面中部位置，所述研磨盘固定在电动升降缸下端面上，所述工作台安装在底座上端面上；所述工件快速固定机构设置在工作台上端面中部位置，所述工件快速定位机构包括固定夹板、移动槽、横向丝杆、活动夹板、螺母座以及驱动电机，所述固定夹板设置在移动槽左侧的工作台上端面上，所述移动槽开设在工作台上端面中部位置，所述横向丝杆装配在移动槽内中部位置，且横向丝杆右端与驱动电机相连接，所述活动夹板固定在螺母座上端面上，所述螺母座装配在横向丝杆上，所述驱动电机安装在工作台右端面中部位置；所述粉尘收集机构设置在支架右端面上部位置，所述粉尘收集机构包括外壳、风机、导尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏丹丹，
申请(专利权)人：重庆轩鑫光电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50