一种新型模具抛光工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型模具抛光工装夹具，应用在模具抛光领域，包括平台基座、垂直设置其上的防倾倒装置以及承重立面，防倾倒装置上设有模具夹板，承重立面上设有转动辊固定轴孔，转动辊固定轴孔内设有转动辊，两个转动辊之间可卡入存放圆柱形模具；平台基座与转动辊之间还设有制动系统。主要解决现有技术在对模具进行表面抛光处理过程时，由于模具体积、重量过大，模具旋转不便，同时还易于发生模具倾倒的问题，费时费力，危险系数高。该新型模具抛光工装夹具可使模具在抛光过程中能随意旋转，并在任意角度停止，且保证模具不会发生倾倒的状况，保证模具在抛光过程的安全性。

A new tooling fixture for die polishing

The utility model discloses a new mold polishing fixture, mold polishing in application field, including anti dumping device and a bearing pedestal, vertical elevation platform arranged thereon, anti dumping device is provided with a plywood mold, bearing the facade is provided with a rotating shaft hole of the rotating roller roller is fixed, fixed shaft hole is provided with a rotating roller. Between the two rotating roller can be inserted into the storage cylindrical mold; brake system is arranged between the base and the rotating roller platform. It mainly solves the problem that the existing technology is in the process of polishing the mold surface, because the volume and weight of the die are too large, the mold is not easy to rotate, and it also prone to cause the dumping of the mold, which is time-consuming and laborious, and the risk coefficient is high. The new mold polishing fixture can make the mold rotate at any time during the polishing process, and stop at any angle, and ensure that the mold will not fall down, ensuring the safety of the mold in the polishing process.

【技术实现步骤摘要】
一种新型模具抛光工装夹具
本技术属于模具抛光领域，具体涉及一种新型模具抛光工装夹具。
技术介绍
模具在加工最后步骤中需要对模具进行表面抛光处理，但是由于模具体积、重量过大，导致模具在表面在抛光过程中对其的旋转极为不便，同时还易于发生模具倾倒的现象，费时费力，危险系数高。针对上述问题，有必要研究出一种新型模具抛光工装夹具，使模具在抛光过程中能够旋转，从而达到随意调节角度的目的，并且在使用过程中能够保证模具不会发生倾倒的状况，保证模具在抛光过程的安全性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新型模具抛光工装夹具，以确保模具在抛光过程中能随意旋转，且使用过程中不会有倾倒的情况发生。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型模具抛光工装夹具，包括平台基座、垂直设置其上的防倾倒装置以及承重立面，所述承重立面上设有转动辊固定轴孔；所述转动辊固定轴孔内设有转动辊，两个转动辊之间可卡入存放圆柱形模具；所述防倾倒装置包括垂直平台基座设置的垂直基板，所述垂直基板上设有开口滑槽和与开口滑槽相通的固定轴孔，开口滑槽内设有夹板固定轴，夹板固定轴中部设有与固定轴孔可插销连接的通孔，夹板固定轴两端设有模具夹板；在平台基座与转动辊之间还设有制动系统。优选的，所述转动辊固定轴孔为开口形式，且不少于两个；所述转动辊包括主转动辊和辅转动辊，其中主转动辊位置固定设置在靠近防倾倒装置的一端的转动辊固定轴孔内。优选的，所述制动系统包括套装设置在主转动辊上的齿轮、设置在平台基座上的螺钉套筒和设置在螺钉套筒里的螺钉。优选的，所述固定轴孔数量不少于两个。优选的，所述夹板固定轴两端均设有螺纹、螺母I和螺母II；夹板固定轴螺纹段所在横截面为非圆几何图形；模具夹板上开设有型面与上述横截面相同的通孔，且通过通孔套装在夹板固定轴两端，并由螺母I和螺母II调整固定位置。优选的，所述承重立面与平台基座为一体成型结构。优选的，所述防倾倒装置与平台基座间由紧固件连接。优选的，所述垂直基板、模具夹板、夹板固定轴均为不锈钢材料制成。优选的，所述转动辊为包胶辊，辊体由高强度金属材料制成，辊体外覆有硬质橡胶。本技术的有益效果在于：1、在转动辊的作用下，模具在抛光过程中能够旋转，并且制动系统可使模具停在任意位置，从而达到随意调节角度的目的，并且设有防倾倒装置，在使用过程中，能够保证模具不会发生倾倒的状况，保证模具在抛光过程的安全性。2、采用多个转动辊固定轴孔的设计，并以辅转动辊配合主转动辊，可适应不同直径的模具存放需求。3、采用多个固定轴孔的设计，以调节防倾倒装置中模具夹板的高度，可适应不同直径的模具，选择出最佳防护位置。4、采用夹板固定轴两端设置螺纹的设计，且螺纹段截面为非圆几何图形，同时使用螺母调整模具夹板相对模具位置，可适应并防护不同厚度的模具。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术模具抛光工装夹具立体图；图2为本技术模具抛光工装夹具主视图；图3为本技术模具抛光工装夹具俯视图；图4为本技术模具抛光工装夹具左视图；图5为本技术模具抛光工装夹具夹板固定轴结构图；图6为本技术模具抛光工装夹具模具夹板主视图。附图中标记如下：平台基座1、防倾倒装置2、垂直基板21、开口滑槽22、模具夹板23、连接孔231、夹板固定轴24、通孔241、螺纹242、横截面243、固定轴孔25、制动系统3、螺钉31、螺钉套筒32、齿轮33、主转动辊4、辅转动辊5、转动辊固定轴孔6、承重立面7、模具8、螺母I9、螺母II10。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1～5，一种新型模具抛光工装夹具，包括平台基座1、垂直设置其上的防倾倒装置2以及承重立面7，所述承重立面7上设有转动辊固定轴孔6；所述转动辊固定轴孔6内设有转动辊，两个转动辊之间可卡入存放圆柱形模具8，其中图1只标识了模具轮廓隐藏了模具厚度；所述防倾倒装置2包括垂直平台基座1设置的垂直基板21，所述垂直基板21上设有开口滑槽22和与开口滑槽相通的固定轴孔25，开口滑槽22内设有夹板固定轴24，夹板固定轴24中部设有与固定轴孔25可插销连接的通孔241，夹板固定轴24两端设有模具夹板23；在平台基座1与转动辊之间还设有制动系统3。抛光前，将两个转动辊分别放置于两个转动辊固定轴孔6内，随后将模具8卡入存放在两个转动辊之间，然后将连接有模具夹板23的夹板固定轴24放置于开口滑槽22中，并调节夹板固定轴24中部的通孔241与固定轴孔25对齐，沿固定轴孔25插入插销使夹板固定轴24固定在开口滑槽22中。此时模具8可在两转动辊间旋转，方便抛光操作，且模具夹板23在模具8厚度方向形成防倾倒的双边防护，保证使用过程中模具不会发生倾倒的状况。进一步的，本实施例采用的转动辊固定轴孔6为开口形式，且不少于两个；所述转动辊包括主转动辊4和辅转动辊5，其中主转动辊4位置固定设置在靠近防倾倒装置2的一端的转动辊固定轴孔内，辅转动辊5可依据模具直径大小选择合适的转动辊固定轴孔并设置其内，以保证模具能稳健的存放在本工装夹具上。本实施例可通过在主转动辊4位置不变的情况下，调整辅转动辊5的位置以适应不同直径的模具。进一步的，本实施例采用的制动系统3包括套装设置在主转动辊4上的齿轮33、设置在平台基座1上的螺钉套筒32和设置在螺钉套筒32里的螺钉31。当人工旋转模具到某一位置需要固定时，可手动旋转螺钉31，直到螺钉31插入齿轮33的齿槽内，使与齿轮33连接的主转动辊4无法转动。因主转动辊4位置不变，所有存放在该工装夹具上的模具8都与主转动辊4相切，主转动辊4无法转动的情况下，模具8在转动辊间亦无法转动，操作人员可进行抛光作业。进一步的，本实施例采用的固定轴孔25数量不少于两个，可根据不同直径的模具8，选择夹板固定轴24经插销固定于固定轴孔25的最佳高度位置，进而选择模具夹板23的最佳防模具倾倒高度。进一步的，本实施例采用的夹板固定轴24两端均设有螺纹242、螺母I9和螺母II10；夹板固定轴24螺纹段所在横截面243为非圆几何图形；模具夹板23上开设有型面与上述横截面243相同的连接孔231，如图6，且通过连接孔231套装在夹板固定轴24两端，因横截面243与连接孔231均为非圆几何图形，则模具夹板23套装在夹板固定轴24上不会转动，且螺母I9和螺母II10可根据不同厚度的模具8，沿螺纹242调整模具夹板23的位置，使得模具夹板23与模具8间能有一个最佳间隙，即在防止倾倒的同时，又不影响模具的旋转。进一步的，本实施例采用的承重立面7与平台基座1为一体成型结构，使得本工装夹具在承载模具后，稳固性更好。进一步的，本实施例采用的防倾倒装置2与平台基座1间由紧固件连接，方便防倾倒装置2的安装与拆卸。进一步的，本实施例采用的垂直基板21、模具夹板23、夹板固定轴24均为不锈钢材料制成，增强了本工装夹具的耐用性。进一步的，本实施例采用的转动辊为包胶辊，辊体由高强度金属材料制成，辊体外覆有硬质橡胶，可保证在模具8存放于转动辊上后位置稳定的同时，旋转过程中又不至于被转动辊磨损划伤。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型模具抛光工装夹具，其特征在于：包括平台基座、垂直设置其上的防倾倒装置以及承重立面，所述承重立面上设有转动辊固定轴孔；所述转动辊固定轴孔内设有转动辊，两个转动辊之间可卡入存放圆柱形模具；所述防倾倒装置包括垂直平台基座设置的垂直基板，所述垂直基板上设有开口滑槽和与开口滑槽相通的固定轴孔，开口滑槽内设有夹板固定轴，夹板固定轴中部设有与固定轴孔可插销连接的通孔，夹板固定轴两端设有模具夹板；在平台基座与转动辊之间还设有制动系统。

【技术特征摘要】
1.一种新型模具抛光工装夹具，其特征在于：包括平台基座、垂直设置其上的防倾倒装置以及承重立面，所述承重立面上设有转动辊固定轴孔；所述转动辊固定轴孔内设有转动辊，两个转动辊之间可卡入存放圆柱形模具；所述防倾倒装置包括垂直平台基座设置的垂直基板，所述垂直基板上设有开口滑槽和与开口滑槽相通的固定轴孔，开口滑槽内设有夹板固定轴，夹板固定轴中部设有与固定轴孔可插销连接的通孔，夹板固定轴两端设有模具夹板；在平台基座与转动辊之间还设有制动系统。2.根据权利要求1所述的新型模具抛光工装夹具，其特征在于：所述转动辊固定轴孔为开口形式，且不少于两个；所述转动辊包括主转动辊和辅转动辊，其中主转动辊位置固定设置在靠近防倾倒装置的一端的转动辊固定轴孔内。3.根据权利要求2所述的新型模具抛光工装夹具，其特征在于：所述制动系统包括套装设置在主转动辊上的齿轮、设置在平台基座上的螺钉套筒和设置在螺钉套筒里的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程勇，沈洪亮，李帮振，
申请(专利权)人：辽宁忠旺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21