一种超声波汽车连接杆件快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波汽车连接杆件快速成型模具，所述模具包括上安装座、下安装座、上模座、下模座，所述上安装座和下安装座的外侧均设置有安装套，所述安装套的内侧设置有连接插口，所述上模座、下模座的外侧壁上设置有连接插条，所述连接插条和连接插口配合连接，所述上模座通过螺栓和上安装座对应配合连接。本实用新型专利技术的优点是：设计合理，结构简单、制造简便；实用性强，有利于产品的快速成型，快速冷却，提高生产效率，保证产品的品质，结构稳定，能够保证模具的工作性能稳定；采用超声波高频振动，使产品在成型时消除内部气泡，使产品的密度高，质量好，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超声波汽车连接杆件快速成型模具。
技术介绍
在模具加工
中，汽车连接杆件是汽车设备中重要的零部件之一，大多通过注塑模具制造，现有的汽车连接杆件注塑模具大多采用一体式，将熔融的塑料或者橡胶注入模具中，动模与定模配合压合，成型的产品经过冷却后即可取出，现有的汽车连接杆件模具靠熔融的塑料的流动到模具中成型，模具成型质量差，产品内含空泡等影响产品质量，加工效率低，且成品质量差，大大影响了生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有产品的不足，而提供一种超声波汽车连接杆件快速成型模具。通过模具成型腔内形成负压加速产品的快速成型，保证产品的品质，结构稳定，能够保证模具的工作性能稳定。本技术的一种超声波汽车连接杆件快速成型模具，所述模具包括上安装座、下安装座、上模座、下模座，所述上安装座和下安装座的外侧均设置有安装套，所述安装套的内侧设置有连接插口，所述上模座、下模座的外侧壁上设置有连接插条，所述连接插条和连接插口配合连接，所述上模座通过螺栓和上安装座对应配合连接；所述下模座通过螺栓和下安装座对应配合连接；上模座内设置有冷却排气管道，所述冷却排气管道通过孔道和上模座及下模座的成型腔连接，所述上安装座上端设置有混合阀，所述混合阀通过管道和冷却排气管道连接，所述混合阀分别和进水阀、排气阀连接；所述下安装座内部设置有空腔，所述空腔的上壁安装有超声波高频振动装置；所述超声波高频振动装置包括变幅杆、换能器、外壳；所述外壳和下安装座的空腔的上壁固定连接，所述外壳内安装有变幅杆，所述变幅杆和换能器连接；所述换能器与外部的超声波发生器电源连接。进一步，所述上模座和下模座配合缝隙处设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封垫，从而使成型腔形成密封的状态，有利于排气阀将成型腔的空气排除形成真空状态。进一步，所述上安装座和下安装座外侧设置有锁紧块，所述锁紧块之间通过螺栓连接，锁紧块，使上安装座、下安装座固定，防止在成型的过程成型腔发生位移。进一步，所述上安装座的上设置有浇筑口，所述浇筑口和成型腔通过入料管道连接，所述入料管道上设置有开关阀，开关阀在排气阀工作时为闭合状态，当注入熔融的塑料时开启。进一步，所述变幅杆的两端设置有用于连接换能器和连接下安装座的螺纹孔，位于所述螺纹孔边缘设置有凸台；所述连接换能器和变幅杆连接位置处设置有与凸台对应的凹槽；所述下安装座和变幅杆连接位置处设置有与凸台对应的凹槽。本技术的有益效果是：1、设计合理，结构简单、制造简便；2、实用性强，有利于产品的快速成型，快速冷却，提高生产效率，保证产品的品质，结构稳定，能够保证模具的工作性能稳定。3、采用超声波高频振动，使产品在成型时消除内部气泡，使产品的密度高，质量好，保证产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的变幅杆的结构示意图。图中：上安装座1、下安装座2、上模座3、浇筑口4、电磁阀门5、混合阀6、安装套7、下模座8、密封槽9、锁紧块10、冷却排气管道11、连接插口12、变幅杆21、换能器22、外壳23。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。在图中，本技术的一种超声波汽车连接杆件快速成型模具主要由上安装座1、下安装座2、上模座3、浇筑口4、电磁阀门5、混合阀6、安装套7、下模座8、密封槽9、锁紧块10、冷却排气管道11、连接插口12、变幅杆21、换能器22、外壳23组成。所述模具包括上安装座1、下安装座2、上模座3、下模座8，其特征是，所述上安装座1和下安装座2的外侧均设置有安装套7，所述安装套7的内侧设置有连接插口12，所述上模座3、下模座8的外侧壁上设置有连接插条，所述连接插条和连接插口12配合连接，所述上模座3通过螺栓和上安装座1对应配合连接；所述下模座8通过螺栓和下安装座2对应配合连接；上模座3内设置有冷却排气管道11，所述冷却排气管道11通过孔道和上模座3及下模座8的成型腔连接，所述上安装座1上端设置有混合阀6，所述混合阀6通过管道和冷却排气管道11连接，所述混合阀6分别和进水阀、排气阀连接；所述下安装座2内部设置有空腔，所述空腔的上壁安装有超声波高频振动装置；所述超声波高频振动装置包括变幅杆21、换能器22、外壳23；所述外壳23和下安装座2的空腔的上壁固定连接，所述外壳23内安装有变幅杆21，所述变幅杆21和换能器22连接；所述换能器22与外部的超声波发生器电源连接。所述换能器22为压电陶瓷换能器。采用超声波高频振动，使产品在成型时消除内部气泡，使产品的密度高，保证产品质量。所述变幅杆21的两端设置有用于连接换能器22和连接下安装座2的螺纹孔，位于所述螺纹孔边缘设置有凸台；所述连接换能器22和变幅杆21连接位置处设置有与凸台对应的凹槽；所述下安装座2和变幅杆21连接位置处设置有与凸台对应的凹槽。当超声波换能器22和下安装座2与变幅杆21通过螺纹连接时，凸台和凹槽能够相互卡紧，使设备运行时，螺丝和螺纹之间不会松动，影响声组件的同心度，影响产品质量。所述上模座3和下模座8配合缝隙处设置有密封槽9，所述密封槽9内设置有密封垫。所述上安装座1和下安装座2外侧设置有锁紧块10，所述锁紧块10之间通过螺栓连接。所述上安装座1的上设置有浇筑口4，所述浇筑口4和成型腔通过入料管道连接，所述入料管道上设置有开关阀。本技术的一种超声波汽车连接杆件快速成型模具，使用时将上模座3、下模座8分别对应安装在上安装座1、下安装座2上；通过锁紧块10进行固定密封，将冷却排气管道11的混合阀和排气泵连接，使模具成型腔内形成负压，开打电磁阀门5通过浇筑口4注入熔融的塑料使产品快速成型，产品成型后，将混合阀切换到进水阀，使成型腔快速冷去，提高生产效率，保证产品的品质，结构稳定，能够保证模具的工作性能稳定。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波汽车连接杆件快速成型模具，所述模具包括上安装座(1)、下安装座(2)、上模座(3)、下模座(8)，其特征是，所述上安装座(1)和下安装座(2)的外侧均设置有安装套(7)，所述安装套(7)的内侧设置有连接插口(12)，所述上模座(3)、下模座(8)的外侧壁上设置有连接插条，所述连接插条和连接插口(12)配合连接，所述上模座(3)通过螺栓和上安装座(1)对应配合连接；所述下模座(8)通过螺栓和下安装座(2)对应配合连接；上模座(3)内设置有冷却排气管道(11)，所述冷却排气管道(11)通过孔道和上模座(3)及下模座(8)的成型腔连接，所述上安装座(1)上端设置有混合阀(6)，所述混合阀(6)通过管道和冷却排气管道(11)连接，所述混合阀(6)分别和进水阀、排气阀连接；所述下安装座(2)内部设置有空腔，所述空腔的上壁安装有超声波高频振动装置；所述超声波高频振动装置包括变幅杆(21)、换能器(22)、外壳(23)；所述外壳(23)和下安装座(2)的空腔的上壁固定连接，所述外壳(23)内安装有变幅杆(21)，所述变幅杆(21)和换能器(22)连接；所述换能器(22)与外部的超声波发生器电源连接。...

【技术特征摘要】
1.一种超声波汽车连接杆件快速成型模具，所述模具包括上安装座(1)、下安装座(2)、上模座(3)、下模座(8)，其特征是，所述上安装座(1)和下安装座(2)的外侧均设置有安装套(7)，所述安装套(7)的内侧设置有连接插口(12)，所述上模座(3)、下模座(8)的外侧壁上设置有连接插条，所述连接插条和连接插口(12)配合连接，所述上模座(3)通过螺栓和上安装座(1)对应配合连接；所述下模座(8)通过螺栓和下安装座(2)对应配合连接；上模座(3)内设置有冷却排气管道(11)，所述冷却排气管道(11)通过孔道和上模座(3)及下模座(8)的成型腔连接，所述上安装座(1)上端设置有混合阀(6)，所述混合阀(6)通过管道和冷却排气管道(11)连接，所述混合阀(6)分别和进水阀、排气阀连接；所述下安装座(2)内部设置有空腔，所述空腔的上壁安装有超声波高频振动装置；所述超声波高频振动装置包括变幅杆(21)、换能器(22)、外壳(23)；所述外壳(23)和下安装座(2)的空腔的上壁固定连接，所述外壳(23)内安装有变幅杆(21)，所述变幅杆(21)和换能器(22)连接；所述换能器...

【专利技术属性】
技术研发人员：严倚东，陈锦坤，
申请(专利权)人：无锡雄伟精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32