一种曲面模具抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲面模具抛光设备，包括横向导杆、纵向导杆、筒体A、连杆A、侧向缓冲组件、底座、磨头、连接板、吸尘嘴、吸尘器、弹簧A和安装座，所述安装座上设置筒体A，所述筒体A的底部滑动连接连杆A的一端，连杆A和筒体A之间设置弹簧A，连杆A的另一端通过销轴活动连接磨头。本实用通过设置半圆形的磨头，使得曲面抛光的面更加，提高整体的抛光效果，同时配合侧向缓冲组件保证抛光的受力均匀，适合各种曲面抛光，精度高，适应性强，本实用在磨头的一侧设置吸尘嘴，吸尘嘴通过管道连接吸尘器，通过吸尘器将抛光产生的灰尘快速吸收，避免抛光产生的粉粒留在磨具表面，影响抛光效果，同时避免了空气污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛光设备，具体是一种曲面模具抛光设备。
技术介绍
前市场上对曲面模具的抛光主要使用传统的手工研磨，其费时费力，人工成本大，劳动强度大，铁屑容易穿破砂纸，从而伤到打磨人员的手，另外一种研磨方式即为使用程序控制的机床进行研磨，其加工时也存在，数控机床的成本大，导致产品成本上涨，降低其竞争力曲面模具表面形状不一，每个新的种类的曲面模具都需要根据其曲面起伏的状况，重新编写程序，导致其对产品的适应性差，同一批产品每个曲面模具的毛坯的起伏程度都不一定，按照数控机床的加工方式，一旦起始位置略有偏差或者毛坯本身加工精度上的偏差，会导致抛光的不充分。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲面模具抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲面模具抛光设备，包括横向导杆、纵向导杆、筒体A、连杆A、侧向缓冲组件、底座、磨头、连接板、吸尘嘴、吸尘器、弹簧A和安装座，所述安装座上设置筒体A，筒体A的外表面固定连接齿条，而齿条啮合连接正反转电机输出轴上的齿轮，所述筒体A的底部滑动连接连杆A的一端，连杆A和筒体A之间设置弹簧A，连杆A的另一端通过销轴活动连接磨头，磨头为半圆形；所述连杆A的两侧分别通过侧向缓冲组件连接磨头的两端，所述安装座连接纵向导杆，纵向导杆的两端通过滑块滑动连接横向导杆，所述连杆A的中部通过连接板连接吸尘嘴，吸尘嘴通过管道连接吸尘器。作为本技术进一步的方案：所述侧向缓冲组件由连杆B、弹簧B和筒体B构成，其中筒体B固定连接在连杆A的两侧，而筒体B的底部连接连杆B的一端，连杆B的另一端通过销轴活动连接磨头的两端，且筒体B和连杆B之间设置弹簧B。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过设置半圆形的磨头，使得曲面抛光的面更加，提高整体的抛光效果，同时配合侧向缓冲组件保证抛光的受力均匀，适合各种曲面抛光，精度高，适应性强；本实用在磨头的一侧设置吸尘嘴，吸尘嘴通过管道连接吸尘器，通过吸尘器将抛光产生的灰尘快速吸收，避免抛光产生的粉粒留在磨具表面，影响抛光效果，同时避免了空气污染。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种曲面模具抛光设备，包括横向导杆1、纵向导杆2、筒体A3、连杆A4、侧向缓冲组件5、底座6、磨头7、连接板8、吸尘嘴9、吸尘器10、连杆B11、弹簧B12、筒体B13、弹簧A14和安装座15，所述安装座15上设置筒体A3，筒体A3的外表面固定连接齿条，而齿条啮合连接正反转电机输出轴上的齿轮，通过正反转电机带动筒体A3上下运动，所述筒体A3的底部滑动连接连杆A4的一端，连杆A4和筒体A3之间设置弹簧A14，使得连杆A4具有缓冲左右，根据实际的抛光效果选择弹簧A14的弹性系数，连杆A4的另一端通过销轴活动连接磨头7，磨头7为半圆形，与便于与模具的曲面接触，且能够摆动一定幅度，避免一个点接触模具造成砂纸磨损过快，无需频繁的更换砂纸，提高抛光效率。所述连杆A4的两侧分别通过侧向缓冲组件5连接磨头7的两端，从而增大磨头7接触模具的力，避免无效的滑动，所述侧向缓冲组件5由连杆B11、弹簧B12和筒体B13构成，其中筒体B13固定连接在连杆A4的两侧，而筒体B13的底部连接连杆B11的一端， 连杆B11的另一端通过销轴活动连接磨头7的两端，且筒体B13和连杆B11之间设置弹簧B12。所述安装座15连接纵向导杆2，纵向导杆2的两端通过滑块滑动连接横向导杆1，从而使得磨头7可以在水平面上自由移动，所述纵向导杆2和横向导杆1均为丝杠，且纵向导杆2连接安装座15上的螺母，且纵向导杆2连接驱动电机，从而实现安装座15在纵向导杆2上来回运动，横向导杆1连接滑块上的螺母，横向导杆1连接驱动电机，从而带动纵向导杆2和安装座15在横向导杆上来回运动，从而能够实现自动抛光。所述连杆A4的中部通过连接板8连接吸尘嘴9，吸尘嘴9通过管道连接吸尘器10，通过吸尘器10将抛光产生的灰尘快速吸收，避免抛光产生的粉粒留在磨具表面，影响抛光效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面模具抛光设备，包括横向导杆、纵向导杆、筒体A、连杆A、侧向缓冲组件、底座、磨头、连接板、吸尘嘴、吸尘器、弹簧A和安装座，其特征在于，所述安装座上设置筒体A，筒体A的外表面固定连接齿条，而齿条啮合连接正反转电机输出轴上的齿轮，所述筒体A的底部滑动连接连杆A的一端，连杆A和筒体A之间设置弹簧A，连杆A的另一端通过销轴活动连接磨头，磨头为半圆形；所述连杆A的两侧分别通过侧向缓冲组件连接磨头的两端，所述安装座连接纵向导杆，纵向导杆的两端通过滑块滑动连接横向导杆，所述连杆A的中部通过连接板连接吸尘嘴，吸尘嘴通过管道连接吸尘器。

【技术特征摘要】
1.一种曲面模具抛光设备，包括横向导杆、纵向导杆、筒体A、连杆A、侧向缓冲组件、底座、磨头、连接板、吸尘嘴、吸尘器、弹簧A和安装座，其特征在于，所述安装座上设置筒体A，筒体A的外表面固定连接齿条，而齿条啮合连接正反转电机输出轴上的齿轮，所述筒体A的底部滑动连接连杆A的一端，连杆A和筒体A之间设置弹簧A，连杆A的另一端通过销轴活动连接磨头，磨头为半圆形；所述连杆A的两侧分别通过侧向缓冲组...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙从如，
申请(专利权)人：象山搏远智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33