一种曲面抛光机制造技术

本发明专利技术公开了一种曲面抛光机，包括底座和、机架、升降机构、固定抛光机构、动力机构、安装座、转轴、转盘、传动机构、太阳轮、抛光轴、工作台、行星轮和定位夹具。该曲面抛光机，可将抛光的零件装夹在定位夹具上，通过动力机构带动转轴旋转，从而带动太阳轮和转盘旋转，通过太阳轮与行星轮啮合，从而达到带动抛光轴旋转，因此实现装夹在定位夹具上的零件不仅绕转轴旋转，并且同时自转；再由升降机构推动固定抛光机构往下运动，使得固定抛光机构与零件接触，因此实现零件全方位抛光，不同提高了抛光的效率并且提高了抛光的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械领域，具体涉及一种曲面抛光机。
技术介绍
目前，公知的扫光机是下面只有一个大的工作转盘，加工时将产品放入到工作盘内吸住产品工作盘转动经过上面的毛刷进行扫光，这种扫光方式在扫光时因放在内侧和外侧的线速度不一致，并且产品都是一个方向运转。这样就不能保证产品全周的均匀性，使产品扫出来后产品周边有局部扫光不到位现象、或内侧和外侧的产品扫光的光滑度不一致，无法满足产品精度要求，并且效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种曲面抛光机。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种曲面抛光机，来解决现有抛光机抛光精度差效率低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种曲面抛光机，包括底座和设于所述底座上端的机架；所述机架上设有升降机构；所述升降机构底端设有固定抛光机构；所述底座内设有动力机构和安装座；所述安装座上穿设有转轴；所述转轴的上端设有转盘，所述转轴的下端与所述动力机构之间设有传动机构；所述转轴上套设有太阳轮，所述转盘上穿设有若干件抛光轴；所述抛光轴上端设有工作台，所述抛光轴下端设有行星轮，所述行星轮与所述太阳轮啮合；所述工作台上设有定位夹具。进一步，所述升降机构为气动升降机构。进一步，所述固定抛光机构包括安装板、抛光装置，所述安装板设于所述机架内侧，所述升降机构推动所述安装板沿所述机架上下运动；所述抛光装置设于所述安装板上。进一步，所述抛光装置数量为若干件，所述抛光装置数量优先为四件，且均匀分布于所述安装板上。进一步，所述抛光装置包括驱动机构和浮动抛光机构；所述驱动机构设于所述安装板上端，所述浮动抛光机构位于安装板下端；所述驱动机构驱动所述浮动抛光机构旋转。进一步，所述驱动机构包括减速箱、抛光电机和输出轴，所述减速箱设于所述安装板上，所述抛光电机输出动力经所述减速箱减速后带动所述输出轴旋转；所述浮动抛光机构包括连接套、弹簧、抛光盘；所述连接套套于所述输出轴上，所述弹簧套于所述连接套上，所述抛光盘设于所述弹簧底端。进一步，所述动力机构包括动力输出电机和变速箱，所述动力输出电机和变速箱均设于所述机座内；所述传动机构设于所述变速箱和所述转轴之间。进一步，所述传动机构包含设于所述变速箱上的输出齿轮轴和设于所述转轴底端的从动齿轮；所述从动齿轮与所述输出齿轮轴啮合。进一步，所述机架一侧还设有喷水机构；所述喷水机构包括固定架、水箱和水泵；所述固定架设于所述机架一侧，所述水箱和水泵均设于所述固定架上；所述水箱与所述水泵管道连接。进一步，所述定位夹具为真空吸盘定位夹具。与现有技术相比，该曲面抛光机，可将抛光的零件装夹在定位夹具上，通过动力机构带动转轴旋转，从而带动太阳轮和转盘旋转，通过太阳轮与行星轮啮合，从而达到带动抛光轴旋转，因此实现装夹在定位夹具上的零件不仅绕转轴旋转，并且同时自转；再由升降机构推动固定抛光机构往下运动，使得固定抛光机构与零件接触，因此实现零件全方位抛光，不同提高了抛光的效率并且提高了抛光的质量。附图说明图1是本专利技术曲面抛光机的爆炸视图；图2是本专利技术所述曲面抛光机所述机座部位的剖视图；图3是本专利技术所述曲面抛光机所述固定抛光机构的立体视图；图4是本专利技术所述曲面抛光机所述浮动抛光机构的局部放大视图；图5是本专利技术所述曲面抛光机所述定位夹具的局部放大视图。具体实施方式如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1-5所示，一种曲面抛光机，包括底座1和设于所述底座1上端的机架2；所述机架2上设有升降机构3；所述升降机构3底端设有固定抛光机构4；所述底座1内设有动力机构5和安装座6；所述安装座6上穿设有转轴7；所述转轴7的上端设有转盘8，所述转轴7的下端与所述动力机构5之间设有传动机构9；所述转轴7上套设有太阳轮10，所述转盘8上穿设有若干件抛光轴11；所述抛光轴11上端设有工作台12，所述抛光轴11下端设有行星轮13，所述行星轮13与所述太阳轮10啮合；所述工作台12上设有定位夹具14。该曲面抛光机，可将抛光的零件装夹在定位夹具14上，通过动力机构5带动转轴7旋转，从而带动太阳轮10和转盘8旋转，通过太阳轮10与行星轮13啮合，从而达到带动抛光轴11旋转，因此实现装夹在定位夹具14上的零件不仅绕转轴7旋转，并且同时自转；再由升降机构3推动固定抛光机构4往下运动，使得固定抛光机构4与零件接触，因此实现零件全方位抛光，不同提高了抛光的效率并且提高了抛光的质量。进一步，所述升降机构3为气动升降机构。进一步，所述固定抛光机构4包括安装板41、抛光装置42，所述安装板41设于所述机架2内侧，所述升降机构3推动所述安装板41沿所述机架2上下运动；所述抛光装置42设于所述安装板41上。进一步，所述抛光装置42数量为若干件，所述抛光装置42数量优先为四件，且均匀分布于所述安装板41上。因此通过多个抛光装置42同时抛光，从而提高抛光的效率。进一步，所述抛光装置42包括驱动机构420和浮动抛光机构421；所述驱动机构420设于所述安装板41上端，所述浮动抛光机构421位于安装板41下端；所述驱动机构驱动420所述浮动抛光机构421旋转。因此，在抛光时，浮动抛光机构421能自行找正平衡点，使得抛光受力均匀。进一步，所述驱动机构420包括减速箱4201、抛光电机4202和输出轴4203，所述减速箱4201设于所述安装板41上，所述抛光电机4202输出动力经所述减速箱4201减速后带动所述输出轴4203旋转；所述浮动抛光机构421包括连接套4211、弹簧4212、抛光盘4213；所述连接套4211套于所述输出轴4203上，所述弹簧4212套于所述连接套4211上，所述抛光盘4213设于所述弹簧4212底端。因此在抛光时，通过抛光电机4202的带动下，使得输出轴4203旋转，从而带动浮动抛光机构421旋转，完成抛光加工，而在抛光过程中，抛光盘4213与零件接触时，在弹簧4212的弹力作用下，使得抛光盘4213能摆动，因此使得零件抛光时受力均匀。进一步，所述动力机构5包括动力输出电机501和变速箱502，所述动力输出电机501和变速箱502均设于所述机座1内；所述传动机构8设于所述变速箱502和所述转轴7之间。因此，通过动力输出电机501输出旋转动力后经变速箱502减速后再由传动机构8带动转轴7旋转。进一步，所述传动机构9包含设于所述变速箱502上的输出齿轮轴901和设于所述转轴7底端的从动齿轮902；所述从动齿轮902与所述输出齿轮轴901啮合。因此，通过变速箱502变速后带动输出齿轮轴901旋转，从而带动从动齿轮902和转轴7旋转。进一步，所述机架2一侧还设有喷水机构20；所述喷水机构20包括固定架201、水箱202和水泵203；所述固定架201设于所述机架2一侧，所述水箱202和水泵203均设于所述固定架201上；所述水箱202与所述水泵203管道连接。因此，在抛光时，通过水泵203将水箱202中的水泵入到零件上，从而达到给零件表面降温和清洗。进一步，所述定位夹具14为真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面抛光机，其特征在于：包括底座和设于所述底座上端的机架；所述机架上设有升降机构；所述升降机构底端设有固定抛光机构；所述底座内设有动力机构和安装座；所述安装座上穿设有转轴；所述转轴的上端设有转盘，所述转轴的下端与所述动力机构之间设有传动机构；所述转轴上套设有太阳轮，所述转盘上穿设有若干件抛光轴；所述抛光轴上端设有工作台，所述抛光轴下端设有行星轮，所述行星轮与所述太阳轮啮合；所述工作台上设有定位夹具。

【技术特征摘要】
1.一种曲面抛光机，其特征在于：包括底座和设于所述底座上端的机架；所述机架上设有升降机构；所述升降机构底端设有固定抛光机构；所述底座内设有动力机构和安装座；所述安装座上穿设有转轴；所述转轴的上端设有转盘，所述转轴的下端与所述动力机构之间设有传动机构；所述转轴上套设有太阳轮，所述转盘上穿设有若干件抛光轴；所述抛光轴上端设有工作台，所述抛光轴下端设有行星轮，所述行星轮与所述太阳轮啮合；所述工作台上设有定位夹具。2.如权利要求1所述的曲面抛光机，其特征在于，所述升降机构为气动升降机构。3.如权利要求1所述的曲面抛光机，其特征在于，所述固定抛光机构包括安装板、抛光装置，所述安装板设于所述机架内侧，所述升降机构推动所述安装板沿所述机架上下运动；所述抛光装置设于所述安装板上。4.如权利要求3述的曲面抛光机，其特征在于，所述抛光装置数量为若干件，所述抛光装置数量优先为四件，且均匀分布于所述安装板上。5.如权利要求3或4所述的曲面抛光机，其特征在于，所述抛光装置包括驱动机构和浮动抛光机构；所述驱动机构设于所述安装板上端，所述浮动抛光机构位于安装板下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴后榜，
申请(专利权)人：广东顺捷威玻璃机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44