一种卧式塑料粉碎机制造技术

技术编号:14299003 阅读:92 留言:0更新日期:2016-12-26 04:20
本实用新型专利技术公开了一种卧式塑料粉碎机,包括机架、电机、收集罩、破碎装置、筛网滚筒和行星轮机构;所述机架、电机焊接一体式设置;所述机架上设有收集罩,收集罩内部设置有筛网滚筒,且在筛网滚筒内设有破碎装置;所述电机通过变速器驱动连接主轴,主轴水平设置,主轴驱动连接破碎装置;在所述主轴上设有多个花键,花键套装设有圆盘滑槽,圆盘滑槽之间等距均布设置;所述圆盘滑槽均倾斜设置,圆盘滑槽卡装设有滑块,滑块上通过螺栓固接设置刀片;所述圆盘滑槽、滑块均连接伺服机构;本实用新型专利技术,实现不同位置的切割粉碎,有效防止卡死、堆积现象,工作效率高,减轻劳动强度,提高粉碎效率和粉碎质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料加工设备,具体是一种卧式塑料粉碎机
技术介绍
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,塑料可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用;现有的粉碎机中零部件较多,结构较复杂,成本高,且不易维修,在粉碎过程中,由于塑料回收过程中规,湿度大,常常挤压在一起,导致粉粹不够彻底,不能将塑料粉碎至需要的尺寸大小,常常需要通过人工进行二次粉碎,过程繁琐,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实现不同位置的切割粉碎,有效防止卡死、堆积现象,工作效率高,减轻劳动强度,提高粉碎效率和粉碎质量的卧式塑料粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卧式塑料粉碎机,包括机架、电机、收集罩、破碎装置、筛网滚筒和行星轮机构;所述机架、电机焊接一体式设置;所述机架上设有收集罩,收集罩内部设置有筛网滚筒,且在筛网滚筒内设有破碎装置;所述电机通过变速器驱动连接主轴,主轴水平设置,主轴驱动连接破碎装置;在所述主轴上设有多个花键,花键套装设有圆盘滑槽,圆盘滑槽之间等距均布设置;所述圆盘滑槽均倾斜设置,圆盘滑槽卡装设有滑块,滑块上通过螺栓固接设置刀片;所述圆盘滑槽、滑块均连接伺服机构,其中,圆盘滑槽通过伺服机构沿主轴上花键的长度方向滑动,滑块通过伺服机构沿圆盘滑槽的外圆周方向滑动;所述主轴贯穿收集罩、筛网滚筒,主轴与收集罩通过轴承组件滑动连接,且主轴与行星轮机构相互连接,行星轮机构设于筛网滚筒端部;所述行星轮机构包括主动齿轮、从动齿轮和内啮合齿轮,其中,主动齿轮和从动齿轮形成外啮合,从动齿轮与内啮合齿轮相互啮合;所述收集罩、筛网滚筒轴向开设有进料口,在机架上设置有进料斗,进料斗内部设有下料阀门;所述收集罩底部设置有出料口和卸料槽,卸料槽设置在出料口底部。进一步的:所述电机为双向转动电机。进一步的:所述圆盘滑槽与主轴的轴线之间的夹角为20-70度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,电机带动主轴上的圆盘滑槽回转,使滑块上的刀片沿圆周方向回转,实现对物料的切割粉碎;其中,伺服机构控制圆盘滑槽实现水平方向移动,使圆盘滑槽沿花键滑动,从而调节圆盘滑槽水平方向上的位移,实现水平方向不同位置上的切割粉碎;伺服机构还能够控制滑块实现圆周方向移动,使滑块沿圆盘滑槽的外圆周方向滑动,从而调节滑块圆周方向上的位移,调整相邻两个滑块之间的距离,调整物料被切割的频率,从而使物料粉粹更加彻底,且能够有效防止物料卡死或堆积现象的发生;同时,电机、变速器调整主轴的旋转速度、方向,从而实现不同粉碎效果;在工作过程中,当刀片发生破损时,能够随时单独更换刀片,无需将多余的滑块拆下,提高工作效率,降低了成本。2、本技术中行星轮机构保证筛网滚筒实现低速旋转,提高塑料的粉碎效果、效率,保证筛网滚筒内的塑料粉碎效果更加均匀,粉碎后的塑料经过出料口集中到卸料槽内,下料阀门能够改变下料的速度、流量,减轻劳动强度,提高粉碎效率和粉碎质量。附图说明图1为卧式塑料粉碎机的结构示意图。图2为卧式塑料粉碎机中行星轮机构的结构示意图。图3为卧式塑料粉碎机中破碎装置结构示意图。图4为卧式塑料粉碎机中滑块结构示意图。图5为卧式塑料粉碎机中圆盘滑槽结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~5,本技术实施例中,一种卧式塑料粉碎机,包括机架1、电机2、收集罩3、破碎装置4、筛网滚筒5和行星轮机构7;所述机架1、电机2焊接一体式设置,其中,电机2为双向转动电机;所述机架1上设有收集罩3,收集罩3内部设置有筛网滚筒5,且在筛网滚筒5内设有破碎装置4;所述电机2通过变速器8驱动连接主轴44,主轴44水平设置,主轴44驱动连接破碎装置4;在所述主轴44上设有多个花键45,花键45套装设有圆盘滑槽46,圆盘滑槽46之间等距均布设置;所述圆盘滑槽46均倾斜设置,圆盘滑槽46与主轴44的轴线之间的夹角为20-70度,同时,圆盘滑槽46卡装设有滑块41,滑块41上通过螺栓43固接设置刀片42;所述圆盘滑槽46、滑块41均连接伺服机构,其中,圆盘滑槽46通过伺服机构沿主轴44上花键45的长度方向滑动,滑块41通过伺服机构沿圆盘滑槽46的外圆周方向滑动;工作中,电机2带动主轴44上的圆盘滑槽46回转,使滑块41上的刀片42沿圆周方向回转,实现对物料的切割粉碎;其中,伺服机构控制圆盘滑槽46实现水平方向移动,使圆盘滑槽46沿花键45滑动,从而调节圆盘滑槽46水平方向上的位移,实现水平方向不同位置上的切割粉碎;伺服机构还能够控制滑块41实现圆周方向移动,使滑块41沿圆盘滑槽46的外圆周方向滑动,从而调节滑块41圆周方向上的位移,调整相邻两个滑块41之间的距离,调整物料被切割的频率,从而使物料粉粹更加彻底,且能够有效防止物料卡死或堆积现象的发生;同时,电机2、变速器7调整主轴44的旋转速度、方向,从而实现不同粉碎效果;在工作过程中,当刀片42发生破损时,能够随时单独更换刀片42,无需将多余的滑块41拆下,提高工作效率,降低了成本;所述主轴44贯穿收集罩3、筛网滚筒5,主轴44与收集罩3通过轴承组件6滑动连接,且主轴44与行星轮机构7相互连接,行星轮机构7设于筛网滚筒5端部;所述行星轮机构7包括主动齿轮71、从动齿轮72和内啮合齿轮73,其中,主动齿轮71和从动齿轮72形成外啮合,从动齿轮72与内啮合齿轮73相互啮合;工作中,行星轮机构7保证筛网滚筒5实现低速旋转,没有粉碎的塑料在筛网滚筒5进行搅拌,刀片42可以进行多次粉碎工作,提高塑料的粉碎效果、效率;所述收集罩3、筛网滚筒5轴向开设有进料口9,在机架1上设置有进料斗10,进料斗10内部设有下料阀门11,下料阀门11能够改变下料的速度、流量;所述收集罩3底部设置有出料口12和卸料槽13,卸料槽13设置在出料口12底部;工作中,将需要粉碎的塑料倒入进料斗10,通过电机2高速带动破碎装置4对塑料进行粉碎工作,同时,行星轮机构7使筛网滚筒5低速旋转,保证筛网滚筒5内的塑料粉碎效果更加均匀,粉碎后的塑料经过出料口12集中到卸料槽14内,减轻劳动强度,提高粉碎效率和粉碎质量。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式塑料粉碎机,包括机架(1)、电机(2)、收集罩(3)、破碎装置(4)、筛网滚筒(5)和行星轮机构(7);其特征在于,所述机架(1)、电机(2)焊接一体式设置;所述机架(1)上设有收集罩(3),收集罩(3)内部设置有筛网滚筒(5),且在筛网滚筒(5)内设有破碎装置(4);所述电机(2)通过变速器(8)驱动连接主轴(44),主轴(44)水平设置,主轴(44)驱动连接破碎装置(4);在所述主轴(44)上设有多个花键(45),花键(45)套装设有圆盘滑槽(46),圆盘滑槽(46)之间等距均布设置;所述圆盘滑槽(46)均倾斜设置,圆盘滑槽(46)卡装设有滑块(41),滑块(41)上通过螺栓(43)固接设置刀片(42);所述圆盘滑槽(46)、滑块(41)均连接伺服机构,其中,圆盘滑槽(46)通过伺服机构沿主轴(44)上花键(45)的长度方向滑动,滑块(41)通过伺服机构沿圆盘滑槽(46)的外圆周方向滑动;所述主轴(44)贯穿收集罩(3)、筛网滚筒(5),主轴(44)与收集罩(3)通过轴承组件(6)滑动连接,且主轴(44)与行星轮机构(7)相互连接,行星轮机构(7)设于筛网滚筒(5)端部;所述行星轮机构(7)包括主动齿轮(71)、从动齿轮(72)和内啮合齿轮(73),其中,主动齿轮(71)和从动齿轮(72)形成外啮合,从动齿轮(72)与内啮合齿轮(73)相互啮合;所述收集罩(3)、筛网滚筒(5)轴向开设有进料口(9),在机架(1)上设置有进料斗(10),进料斗(10)内部设有下料阀门(11);所述收集罩(3)底部设置有出料口(12)和卸料槽(13),卸料槽(13)设置在出料口(12)底部。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式塑料粉碎机,包括机架(1)、电机(2)、收集罩(3)、破碎装置(4)、筛网滚筒(5)和行星轮机构(7);其特征在于,所述机架(1)、电机(2)焊接一体式设置;所述机架(1)上设有收集罩(3),收集罩(3)内部设置有筛网滚筒(5),且在筛网滚筒(5)内设有破碎装置(4);所述电机(2)通过变速器(8)驱动连接主轴(44),主轴(44)水平设置,主轴(44)驱动连接破碎装置(4);在所述主轴(44)上设有多个花键(45),花键(45)套装设有圆盘滑槽(46),圆盘滑槽(46)之间等距均布设置;所述圆盘滑槽(46)均倾斜设置,圆盘滑槽(46)卡装设有滑块(41),滑块(41)上通过螺栓(43)固接设置刀片(42);所述圆盘滑槽(46)、滑块(41)均连接伺服机构,其中,圆盘滑槽(46)通过伺服机构沿主轴(44)上花键(45)的长度方向滑动,滑块(41)通过伺服机构沿圆盘滑槽(46)的外圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚海玲
申请(专利权)人:象山搏远智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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