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一种卧式粉碎研磨机制造技术

技术编号:14356521 阅读:83 留言:0更新日期:2017-01-08 23:48
本实用新型专利技术提供一种卧式粉碎研磨机,属于矿石粉碎设备技术领域。针对现有粉碎研磨机研磨矿石精度单一的缺陷,选用研磨缸体为倾斜放置的线型管状结构,研磨缸体的较高端口连通进料斗,较低端口设有密封门,密封门外侧固定动力装置,动力装置的动力输出端穿过密封门伸入研磨缸体并连接于研磨辊轴端;卧式粉碎研磨机还包括固定于研磨缸体外表面的支撑架和对称设置于支撑架上并同步工作的两个液压油缸,两个液压油缸还竖直向下伸入研磨缸体内部,液压油缸的伸缩杆位于研磨辊的轴端一侧,研磨辊的轴端向外延伸并轴承连接于液压油缸的伸缩杆,且研磨辊的中心轴线平行于研磨缸体的中心轴线。本实用新型专利技术适于将矿石粉碎研磨成不同精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿石的粉碎研磨设备,具体地说是一种卧式粉碎研磨机
技术介绍
矿石的粉碎研磨是对矿石进行冶炼加工的第一步,主要是将大块的矿石进行不同级别的粉碎,以能够达到冶炼要求,以此来降低冶炼过程中损耗的能量。目前,炼矿企业在冶炼过程中大多采用分级操作,即通过不同的设备将块状的矿石粉碎研磨成不成等级的产品,使之最终能够达到冶炼要求。这样的粉碎方法需要购买不同的设备,会提高企业的运营成本,同时不同设备之间的矿粉转运也会造成产品的损耗加剧,降低成品率,增加工艺时间。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足,针对现有矿石粉碎研磨设备的研磨级别过于单一的缺陷,提供一种卧式粉碎研磨机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卧式粉碎研磨机,包括底座、设置在底座上方的研磨缸体、设置在研磨缸体内部的研磨辊以及驱动研磨辊转动的动力装置。其中,研磨缸体为倾斜放置的线型管状结构,研磨缸体的较高端口连通进料斗,研磨缸体的较低端口设置有密封门,动力装置固定于密封门外侧,且动力装置的动力输出端穿过密封门向内伸入研磨缸体并连接于研磨辊的轴端;卧式粉碎研磨机还包括升降机构,升降机构包括支撑架和两个液压油缸,支撑架固定设置于研磨缸体外表面,两个液压油缸对称设置于支撑架上,两个液压油缸还竖直向下伸入研磨缸体内部,两个液压油缸的伸缩杆还分别位于研磨辊的轴端两侧,研磨辊的轴端向外延伸并轴承连接于液压油缸的伸缩杆,且研磨辊的中心轴线平行于研磨缸体的中心轴线。当两个液压油缸同步工作且两个液压油缸的伸缩杆向下伸出时,研磨辊底部表面与研磨缸体底部内表面的间距减小;当两个液压油缸同步工作且两个液压油缸的伸缩杆向上缩回时,研磨辊底部表面与研磨缸体底部内表面的间距增大,实现了矿石研磨程度的可调性。针对上述密封门,其结构包括挡板、固定于研磨缸体外表面的驱动油缸、以及铰接连接挡板侧部和驱动油缸伸缩杆端部的L型连接杆。挡板的顶部铰接连接于研磨缸体的外表面,挡板与研磨缸体较低端口相接触的表面配合设置有密封垫;L型连接杆的夹角端还铰接连接于研磨缸体外表面,当驱动油缸的伸缩杆向外伸出或向内缩回时,L型连接杆绕其与研磨缸体外表面的铰接点转动以带动挡板打开或关闭研磨缸体的较低端口,能方便的对研磨好的矿石进行后期转移或运输处理。优选驱动油缸的数量为两个,两个驱动油缸对称固定于研磨缸体的外表面,且两个驱动油缸的伸缩杆端部分别通过L型连接杆铰接于所述挡板的相对两侧面。动力装置选用电机,电机固定于电机底座,电机底座上下滑动连接于挡板表面;上述挡板上开设有竖直方向的腰型孔,电机的轴端穿过挡板的腰型孔伸入研磨缸体内部,且位于研磨缸体的电机轴端部分为花键轴,研磨辊的轴端开设有与花键轴部分相配合的花键槽,当挡板关闭研磨缸体的较低端口、且液压油缸的伸缩杆向下伸缩至最大值时,电机的花键轴部分配合插入研磨辊轴端开设的花键槽,电机的轴端位于腰型孔的最低点。进一步的,所述研磨缸体内表面和/或所述研磨辊外表面具有研磨凸起,所述研磨凸起为弧形结构,在研磨辊旋转研磨矿石的过程中,被研磨的矿石随着研磨辊的旋转方向撞击在研磨缸体内表面,矿石多次撞击研磨缸体内表面会发生粉碎,以提高矿石的粉碎研磨效率。本技术的一种卧式粉碎研磨机与现有技术相比所产生的有益效果是:1)本技术结构简单,设计合理,使研磨辊的中心轴线重合于研磨缸体的中心轴线,并在研磨缸体外侧设置伸入研磨缸体内部并控制研磨缸体升降的升降机构,以改变研磨辊底部表面与研磨缸体底部内表面之间的间距,实现矿石研磨成都的可调节;2)在挡板与研磨缸体较低端口相接触的表面设置密封垫,并将挡板铰接连接于研磨缸体外表面,再通过驱动气缸带动L型连杆控制挡板关闭或开启研磨缸体的较低端口,在保证矿石能在研磨缸体内部进行研磨的同时,还能方便的对研磨好的矿石进行后期转移或运输处理;3)由于电机能够沿着挡板上下滑动,伸入研磨缸体内部的电机轴端为花键轴,研磨辊的轴端还配合开设与花键轴相配合的花键槽,当挡板开启或关闭研磨缸体的较低端口时,电机的花键轴部分随之与研磨辊的花键槽相分离或相配合,进一步方便对研磨好的矿石进行后期转移或运输处理;4)研磨缸体内表面和/或研磨辊外表面具有研磨凸起,在研磨辊旋转研磨矿石的过程中,被研磨的矿石随着研磨辊的旋转方向撞击在研磨缸体内表面,矿石多次撞击研磨缸体内表面会发生粉碎,以提高矿石的粉碎研磨效率。附图说明附图1是本技术的主视结构剖面图;附图2是本技术的局部结构主视图;附图3是图2挡板的外表面正视图;附图4是本技术中研磨辊设置在研磨缸体中的端面结构放大图。图中各标号表示:1、底座,2、研磨缸体,3、研磨辊,4、进料斗,5、支撑架,6、第一液压油缸,7、第二液压油缸,8、挡板,9、驱动油缸,10、L型连接杆,11、电机,12、电机底座,13、腰型孔,14、花键轴,15、花键槽,16、研磨凸起,17、密封垫。具体实施方式下面结合附图1-4,对本技术的一种卧式粉碎研磨机作以下详细说明。如附图1所示,本技术的一种卧式粉碎研磨机,其结构包括底座1、设置在底座1上方的研磨缸体2、设置在研磨缸体2内部的研磨辊3以及驱动研磨辊3转动的动力装置。其中,研磨缸体2为倾斜放置的线型管状结构,研磨缸体2的较高端口连通进料斗4,研磨缸体2的较低端口设置有密封门,动力装置固定于密封门外侧,且动力装置的动力输出端穿过密封门向内伸入研磨缸体2并连接于研磨辊3的轴端。其中,卧式粉碎研磨机还包括升降机构,升降机构包括支撑架5、第一液压油缸6和第二液压油缸7。支撑架5固定设置于研磨缸体2外表面;第一液压油缸6和第二液压油缸7对称设置于支撑架5上,第一液压油缸6和第二液压油缸7还竖直向下伸入研磨缸体2内部,第一液压油缸6和第二液压油缸7的伸缩杆还分别位于研磨辊3的轴端两侧,研磨辊3的轴端向外延伸并轴承连接于液压油缸的伸缩杆,且研磨辊3的中心轴线平行于研磨缸体2的中心轴线。当第一液压油缸6和第二液压油缸7的伸缩杆同步向下伸出时,研磨辊3底部表面与研磨缸体2底部内表面的间距减小;当第一液压油缸6和第二液压油缸7的伸缩杆同步向上缩回时,研磨辊3底部表面与研磨缸体2底部内表面的间距增大,实现了矿石研磨程度的可调性。结合附图2、3,针对上述密封门,其结构包括挡板8、固定于研磨缸体2外表面的驱动油缸9、以及铰接连接挡板8侧部和驱动油缸9伸缩杆端部的L型连接杆10,所述挡板8的顶部铰接连接于研磨缸体2的外表面,挡板8与研磨缸体2较低端口相接触的表面配合设置有密封垫17,所述L型连接杆10的夹角端还铰接连接于研磨缸体2外表面,当驱动油缸9的伸缩杆向外伸出或向内缩回时,L型连接杆10绕其与研磨缸体2外表面的铰接点转动以带动挡板8打开或关闭研磨缸体2的较低端口,能方便的对研磨好的矿石进行后期转移或运输处理。针对驱动油缸9,其数量优选为两个,两个驱动油缸9对称固定于研磨缸体2的外表面,且两个驱动油缸9的伸缩杆端部分别通过L型连接杆10铰接于所述挡板8的相对两侧面。在上述密封门的结构基础上,针对上述动力装置,选用电机11,电机11固定于电机底座12,电机底座12通过竖直设置在滑槽滑动连接于挡板8表面;上述挡板8上开设有竖直方向的腰型孔13,电机11本文档来自技高网...
一种卧式粉碎研磨机

【技术保护点】
一种卧式粉碎研磨机,包括底座、设置在底座上方的研磨缸体、设置在研磨缸体内部的研磨辊以及驱动研磨辊转动的动力装置,其特征在于,所述研磨缸体为倾斜放置的线型管状结构,研磨缸体的较高端口连通进料斗,研磨缸体的较低端口设置有密封门,动力装置固定于密封门外侧,且动力装置的动力输出端穿过密封门向内伸入研磨缸体并连接于研磨辊的轴端;所述卧式粉碎研磨机还包括升降机构,所述升降机构包括支撑架和两个液压油缸,所述支撑架固定设置于研磨缸体外表面,所述的两个液压油缸对称设置于支撑架上,两个液压油缸还竖直向下伸入研磨缸体内部,且两个液压油缸的伸缩杆分别位于研磨辊的轴端两侧,研磨辊的轴端向外延伸并轴承连接于液压油缸的伸缩杆,且研磨辊的中心轴线平行于研磨缸体的中心轴线。

【技术特征摘要】
1.一种卧式粉碎研磨机,包括底座、设置在底座上方的研磨缸体、设置在研磨缸体内部的研磨辊以及驱动研磨辊转动的动力装置,其特征在于,所述研磨缸体为倾斜放置的线型管状结构,研磨缸体的较高端口连通进料斗,研磨缸体的较低端口设置有密封门,动力装置固定于密封门外侧,且动力装置的动力输出端穿过密封门向内伸入研磨缸体并连接于研磨辊的轴端;所述卧式粉碎研磨机还包括升降机构,所述升降机构包括支撑架和两个液压油缸,所述支撑架固定设置于研磨缸体外表面,所述的两个液压油缸对称设置于支撑架上,两个液压油缸还竖直向下伸入研磨缸体内部,且两个液压油缸的伸缩杆分别位于研磨辊的轴端两侧,研磨辊的轴端向外延伸并轴承连接于液压油缸的伸缩杆,且研磨辊的中心轴线平行于研磨缸体的中心轴线。2.根据权利要求1所述的一种卧式粉碎研磨机,其特征在于,所述密封门包括挡板、固定于研磨缸体外表面的驱动油缸、以及铰接连接挡板侧部和驱动油缸伸缩杆端部的L型连接杆,所述挡板的顶部铰接连接于研磨缸体的外表面,挡板与研磨缸体较低端口相接触的表面配合设置有密封垫,所述L型连接杆的夹角端还铰接连...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛翕之
申请(专利权)人:薛翕之
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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