一种齿槽电机定子斜槽装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种齿槽电机定子斜槽装置，包括斜槽座、插条及底座斜槽座主体为圆柱体，底部有连接用螺柱；斜槽座主体侧面沿轴向开有数个直槽，直槽沿周向均布，数量X个，X为电机相数；底座为中心开孔圆柱体，用于固定支撑斜槽座；插条为长宽表面有凸出直棱条的长方体，直棱条与插条端面夹角根据待斜槽定子尺寸确定。本发明专利技术具有可更换模块化的特点，仅需针对不同电机产品的结构特点以及所需要的斜槽数，订制插条即可实现，避免了设计成本高，加工难度大的问题。通过本发明专利技术的使用，很大程度上解决了电机试制阶段的多方案对比中的精度低和成本高问题。

A slot machine for the stator of the cogging motor

The invention provides a motor stator slot chute device, including chute seat, and the base seat body is inclined cutting cylinder is connected with the bottom studs; chute seat body side along the axial direction of a plurality of straight groove, straight grooves are uniformly distributed along the circumference, a number of X, X as the motor phase number base as the center; opening cylinder is used for fixing and supporting the chute seat; cuttings for the length and width of the surface of a cuboid protruding straight edge, straight edge and cutting face angle according to the skewed stator size determination. The invention has the characteristics of replaceable modularity, and only needs to order the cuttings according to the structural characteristics of different motor products and the number of chutes needed, so as to avoid the problems of high design cost and difficult processing. Through the use of the invention, the problem of low precision and high cost in multi scheme comparison of motor trial production stage is solved to a great extent.

【技术实现步骤摘要】
一种齿槽电机定子斜槽装置
本专利技术涉及一种齿槽电机定子斜槽装置，具体地说在用于需要斜槽的电机制作中，提供一种叠片同时完成斜槽的高精度、低成本装置。
技术介绍
齿槽电机是电机产品最主要的类型之一，齿槽电机具有技术成熟，应用范围广，生产效率高等特点。齿槽电机由于本身特性，齿槽在空间上具有与空气不同的磁导率，使得电机具有停留在某些固定位置上的趋势，即齿槽效应，该效应造成电机转矩波动，控制不稳定等问题。而斜槽方法是最常用于降低电机齿槽效应的方法之一，被广泛的用于低齿槽转矩电机的设计与生产之中。定子斜槽方法历来多种多样，实现方法多有不同，基本可以分为人工操作法与工艺装备法。人工操作法基本依靠操作人员的操作手法完成定子斜槽，使用拨片、铁签、竹签等工具，在已完成叠片的定子铁心上进行操作，通过操作人员手工拨动单个定子冲片不断调整定子铁心冲片之间的相对位置实现斜槽，少数时间使用辅助工艺装备。工艺装备法多见于大批量定型产品生产中，通过设计相应的专用工艺装备实现定子斜槽。下面介绍近年来技术最为成熟先进的两种工艺装备法。1、在浙江联宜电机股份有限公司2013年获得的专利《定子斜槽加工工艺装备及定子斜槽加工方法》中，介绍了一种采用定子斜槽工序及相应工艺装备完成斜槽的方法，该方法设计了一种机械结构，在完成非斜槽状态下的定子叠片之后，使用该工艺装备采取对电机的槽口进行固定角度机械转动的方式，完成斜槽。2、在国电联合动力技术有限公司2013年获得的专利《一种具有定子斜槽的永磁发电机及其斜槽实现方法》中，介绍了一种采用预先设计壳体的方法实现定子斜槽的方法，该方法通过在电机壳体内径表面上预加工具有一定斜度的凹槽，再装入轭部具有相应大小凸条的定子冲片，在凹凸槽口相对应配合的情况下，实现叠片的过程中同时完成既定角度的斜槽。以上两种工艺装备法代表了现有技术实现斜槽的两种思路，分别采用调整法和预置法。现有的斜槽方法多种多样，所存在的问题具有各自的特点，主要归纳为以下几点：1、人工操作法：人工操作法精度无法控制，操作人员的素质极大影响产品的质量，同时效率极低，不合格率较高，但该方法具有成本低的特点，多用于小批量试制或低成本生产。2、工艺装备法：工艺装备法采用特殊的设计，采用特定的机械结构来实现电机斜槽。在已有的工艺装备法中，由于电机结构设计不同以及斜槽数不同等特点，调整法所使用的每种工艺装备只能实现一种电机的斜槽，而且设计成本较高，结构复杂，大多数情况下只能用于某种大批量定型型号电机的生产工序中。预置法所使用的工艺装备就是电机产品的壳体本身，通常加工难度较大，需要预先设计好电机斜槽后的性能，没有调整空间，不利于电机产品的试制。因此，若实际研制过程中需要多斜槽方案对比，以及小批量小成本试制，现有的工艺装备法不能完全满足需要。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术提出一种齿槽电机定子斜槽装置，采用可更换模块来解决精度低、效率低、设计成本高、结构复杂等问题。该工艺装备具有可更换模块化的特点，仅需针对不同电机产品的结构特点以及所需要的斜槽数，订制插条即可实现，避免了设计成本高，加工难度大的问题。该工装所采用的更换模块方式主要由定子的长度，斜槽角度以及定子配合内径所决定。本专利技术的技术方案为：所述一种齿槽电机定子斜槽装置，其特征在于：包括斜槽座(1)、插条(3)及底座(2)；所述斜槽座(1)主体为直径为D的圆柱体，底部有连接用螺柱；斜槽座(1)主体侧面沿轴向开有数个宽度为A，深度为B的直槽，直槽沿周向均布，数量X个，X为电机相数；所述底座(2)为一中心开孔圆柱体，用于固定支撑斜槽座(1)；所述插条(3)为一长宽表面有凸出直棱条的长方体，长方体长为l，宽为A，高为C；直棱条与插条(3)端面夹角α根据公式确定；其中S为待斜槽定子的轴向长度，d为待斜槽定子的内径，β为斜槽角度。进一步的优选方案，所述一种齿槽电机定子斜槽装置，其特征在于：棱条高度为0.05D±0.005D，宽度为0.02D±0.002D。进一步的优选方案，所述一种齿槽电机定子斜槽装置，其特征在于：L≥l≥S，A≥lcosα，d≥D，C≥B。进一步的优选方案，所述一种齿槽电机定子斜槽装置，其特征在于：底座(2)圆柱体外径大于D，底座(2)圆柱体中心孔分为两段，大径孔用于放入与斜槽座(1)底部连接用螺柱配合的螺母，小径孔用于穿过斜槽座(1)底部连接用螺柱。有益效果本专利技术提出的齿槽电机定子斜槽装置具有以下效果：1、设计成本低，使用空间角度转化计算，把定子长度和斜槽数转化为插条的空间直线角度，仅需按照公式计算即可得出相应设计值；能够适应多种类电机的不同斜槽要求；2、加工成本低，一台普通铣床即可保证加工效果；并且不同插条之间具有互换性，能够实现斜槽装置的多次利用；3、精度高，通过空间上的直线保证斜槽效果；4、效率高，在叠片工序同时实现斜槽，即在叠片的同时，硅钢片将按照预定角度排列，只需按规定完成叠片工序，就可以实现高精度斜槽的功能；5、模块可互换，除插条外，斜槽座与底座均可多次使用，亦可用于多类电机斜槽。插条与斜槽座之间不进行固定，可以实现单个电机进行单独斜槽的功能。该斜槽装置已经应用于多种电机型号的生产当中，结果表明，该装置简单易行，可靠性高，简化了设计程序和操作程序，尤其在电机的试制中发挥了较好的效果。通过本装置的使用，很大程度上解决了电机试制阶段的多方案对比中的精度低和成本高问题。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1：斜槽装置使用示意图；图2：斜槽座示意图；a、右视图；b、主视图；图3：插条示意图；a、主视图；b、俯视图；其中：1、斜槽座；2、底座；3、插条；4、螺母。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，本专利技术提出齿槽电机定子斜槽装置主要为以下三个部分，即斜槽座(1)、插条(3)及底座(2)。斜槽座(1)主体为直径为D的圆柱体，底部有连接用螺柱，螺柱的大小根据电机的大小成系列，斜槽座(1)主体上侧面沿轴向开有数个宽度为A，深度为B的直槽，直槽沿斜槽座(1)主体周向均布数量X个，X为电机相数，通常情况下取3。底座(2)为一中心开孔圆柱体，起到固定支撑斜槽座(1)的作用，圆柱体外径应大于D，通常取1.2倍至2倍；中心孔分为两段，大径孔用于放入与斜槽座(1)底部连接用螺柱配合的系列螺母，小径孔恰好允许斜槽座(1)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿槽电机定子斜槽装置，其特征在于：包括斜槽座(1)、插条(3)及底座(2)；所述斜槽座(1)主体为直径为D的圆柱体，底部有连接用螺柱；斜槽座(1)主体侧面沿轴向开有数个宽度为A，深度为B的直槽，直槽沿周向均布，数量X个，X为电机相数；所述底座(2)为一中心开孔圆柱体，用于固定支撑斜槽座(1)；所述插条(3)为一长宽表面有凸出直棱条的长方体，长方体长为l，宽为A，高为C；直棱条与插条(3)端面夹角α根据公式

【技术特征摘要】
1.一种齿槽电机定子斜槽装置，其特征在于：包括斜槽座(1)、插条(3)及底座(2)；所述斜槽座(1)主体为直径为D的圆柱体，底部有连接用螺柱；斜槽座(1)主体侧面沿轴向开有数个宽度为A，深度为B的直槽，直槽沿周向均布，数量X个，X为电机相数；所述底座(2)为一中心开孔圆柱体，用于固定支撑斜槽座(1)；所述插条(3)为一长宽表面有凸出直棱条的长方体，长方体长为l，宽为A，高为C；直棱条与插条(3)端面夹角α根据公式确定；其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡博，郗珂庆，田露，胡昊，刘畅，尹海韬，李敏哲，南悦，
申请(专利权)人：西安航天动力测控技术研究所，
类型：发明
国别省市：陕西,61