本申请公开了一种耐轴向冲击的直流有刷电机，包括筒形机壳、第一轴承、第二轴承、定子组件、转子组件、第一轴承限位部和第二轴承限位部。电机轴的第一端通过第一轴承安装于第一轴孔内，由于在第一轴孔朝向所述筒形机壳的一侧设置了第一轴承限位部，当电机轴受到朝向电机轴第二端的冲击力的时候，第一轴承限位部可以阻挡电机轴向电机轴第二端的方向移动。电机轴的第二端通过第二轴承安装于第二轴孔内，当电机轴受到朝向电机轴第一端的冲击力的时候，第二轴承限位部可以阻挡电机轴向电机轴第一端的方向移动。这样，第一轴承限位部和第二轴承限位部可以阻止电机轴的轴向窜动，从而提高直流有刷电机的耐轴向冲击力的性能。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电动机，特别涉及一种耐轴向冲击的直流有刷电机。
技术介绍
1、直流有刷电机因其成本低、易于控制等特点在工业控制中得到了广泛的应用。
2、舵机系统中多采用直流有刷电机，然而，舵机系统因其特殊的使用环境，通常会对直流有刷电机的电机轴产生轴向的冲击力，而相关技术中的直流有刷电机在设计时并没有考虑轴向冲击力，因而，将相关技术中的直流有刷电机应用于舵机系统，直流有刷电机的结构强度较低，无法有效应对轴向的高冲击力。亟需提出一种耐轴向冲击的直流有刷电机，以保证直流有刷电机在舵机系统中正常运行。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种耐轴向冲击的直流有刷电机，可以解决现有技术中直流有刷电机结构强度低、耐受轴向冲击力弱的技术问题，所述技术方案如下：
2、一种电机，包括：筒形机壳，所述筒形机壳的第一端部具有第一开口，所述第一开口设置有用于封堵所述第一开口的第一端盖，所述第一端盖中心具有第一轴孔；所述筒形机壳的第二端部具有与所述筒形机壳连接的第二端盖，所述第二端盖中心具有第二轴孔；第一轴承，设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐轴向冲击的直流有刷电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的耐轴向冲击的直流有刷电机，其特征在于，所述第一轴承限位部为所述第一轴孔(601)朝向所述筒形机壳(1)的一端向所述第一轴孔(601)中心轴线方向延伸的第一突出部(602)；
3.根据权利要求1所述的耐轴向冲击的直流有刷电机，其特征在于，所述第一轴承限位部为限位圈(9)，所述限位圈(9)中心具有用于所述电机轴(501)穿过的第一通孔，所述第一通孔的直径大于所述电机轴(501)的直径，小于所述第一轴承(2)外圈的直径，所述限位圈(9)与所述第一端盖(6)连接。
>4.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种耐轴向冲击的直流有刷电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的耐轴向冲击的直流有刷电机，其特征在于，所述第一轴承限位部为所述第一轴孔(601)朝向所述筒形机壳(1)的一端向所述第一轴孔(601)中心轴线方向延伸的第一突出部(602)；
3.根据权利要求1所述的耐轴向冲击的直流有刷电机，其特征在于，所述第一轴承限位部为限位圈(9)，所述限位圈(9)中心具有用于所述电机轴(501)穿过的第一通孔，所述第一通孔的直径大于所述电机轴(501)的直径，小于所述第一轴承(2)外圈的直径，所述限位圈(9)与所述第一端盖(6)连接。
4.根据权利要求1所述的耐轴向冲击的直流有刷电机，其特征在于，第二轴承限位部为所述第二轴孔(104)朝向所述筒形机壳(1)的一端向所述第二轴孔(104)中心轴线方向延伸的第二突出部(103)。
5.根据权利要求4所述的耐轴向冲击的直流有刷电机，其特征在于，所述第二突出部(103)为环形挡圈，所述环形挡圈与所述第二轴孔(104)内壁固定连接且位于所述第二轴孔(104)朝向所述筒形机壳(1)的一端。
6.根据权利要求1所述的耐轴向冲击的直流有刷电机，其特征在于，所述转子...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘琳，鹿吉文，惠旋，王志业，曹咏琪，胡昊，马金虎，陈晨，许孔孔，戴昊斌，刘作昌，关兴邦，
申请(专利权)人：西安航天动力测控技术研究所，
类型：发明
国别省市：
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