【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机相关，尤其涉及一种节能型电机及其加工设备。
技术介绍
1、电机，全称为“电动机”，是一种基于电磁感应定律实现电能与机械能相互转换的电磁装置。其主要功能是将电能转换为机械能，从而驱动各类机械设备运转。
2、电动机在加工的过程中，多道工序都需要对电机进行固定，以便于电动机的组装或者其它工序的加工，例如：中国专利公开号：“cn116846171b”，公开的“一种用于防爆电机加工的定子浸漆设备”，其技术方案要点包括：连接板和夹持机构，所述夹持机构安装于连接板上，夹持机构用于通过自身的直线性移动而与定子的外部接触后将定子进行夹持，以使悬吊中晃动的定子被稳定；防滴机构，所述防滴机构安装于夹持机构上，防滴机构用于通过自身的直线移动，将浸漆后定子上流动的漆滴落至地面。
3、上述专利中的加工设备，在针对转子进行加工时，通常需要将转子连接的主轴两端与驱动设备进行固定连接，在加工时通过驱动设备带动转子转动以调整加工角度，而传统的加工设备为了确保传动精度，需要配合联轴器进行连接，因此拆装过程较为繁琐，且针对不同直径主轴的转子需要配合不同型号的联轴器，因此适用范围较小。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种节能型电机及其加工设备，以解决上述背景中提到的现有的电机加工设备在使用时拆装难度较大，且适用范围较小的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：
3、一种节能性电机，包括转子；所
4、进一步地，所述的主轴的前端与前盖转动连接，且主轴的后端与后盖转动连接。
5、一种节能型电机的加工设备，包括加工底架、活动架、升降架和支撑带，所述的加工底架的顶部两端分别呈对称式分布安装有两个端壳，且加工底架的内部呈对称式分布安装有两组滑杆，同时每组滑杆均呈对称式分布设有两个；所述的加工底架的内部安装有驱动丝杆，且加工底架的一侧安装有第一电机，同时第一电机的输出轴与驱动丝杆的一端传动连接；
6、进一步地，所述的活动架呈对称式分布设有两个，且两个活动架的两端分别与同一组的两个滑杆滑动连接，同时两个活动架的中部分别与两个驱动丝杆的两端螺纹连接；
7、进一步地，所述的升降架呈对称式设有两个，且每个升降架的底部两端分别与两个活动架的顶部一端转动连接，同时两个升降架的顶部两端分别与两个支撑辊的两端转动连接；
8、进一步地，所述的加工底架的内部两端呈对称式分布设有两个收卷辊，且每个收卷辊的两端均与一个复位器传动连接；所述的支撑带呈等间距分布设有三个，且三个支撑带的两端分别包裹在两个收卷辊上，同时每个支撑带的底部均紧贴支撑辊；
9、进一步地，每个所述的端壳的内部均安装有一个内壳，且每个内壳的两端均呈对称式分布设有两个横架，同时每个横架上均安装有一个阻尼杆；每个所述阻尼杆的顶端均安装有一个滑架，且每个滑架与横架之间均安装有一个第一弹簧；每个所述的横架的顶端均安装有一个支撑轮；
10、进一步地，每个所述的内壳的内部下端均安装有一个第二电机，且每个第二电机的输出轴均与一个上驱动轮相连接，同时每个驱动轮均与一个同步带传动连接。
11、进一步地，所述的滑杆、驱动丝杆和活动架组成滑动结构，且活动架、升降架和支撑辊组成升降结构。
12、进一步地，所述的滑架的一侧与横架的一侧滑动连接，且横架、阻尼杆、第一弹簧和支撑轮组成伸缩结构；
13、进一步地，每个所述支撑轮均与一个同步带的内壁传动连接。
14、进一步地，每个所述的内壳上均呈对称式分布安装有两个张紧轮，且每个张紧轮的一端均与内壳的一侧滑动连接，同时每个张紧轮的另一端均与端壳的一侧滑动连接；每个所述的张紧轮均与一个同步带的外壁传动连接；
15、进一步地，每个所述的张紧轮的一端均贯穿内壳的一侧与一个第二弹簧的一端转动连接，且每个第二弹簧均安装在内壳的内部。
16、进一步地，每个所述的滑架上均安装有一个推杆，且每个推杆的末端均设有一个滑槽；每个所述的滑槽均与一个延长杆的上端滑动连接，且每个滑槽的内部均安装有一个第三弹簧，同时第三弹簧与延长杆组成伸缩结构；每个所述的延长杆的末端均与一个驱动盘的一侧转动连接。
17、进一步地，每个所述的驱动盘均安装在端壳的内壁一侧，且每个驱动盘均与一个啮合轮啮合连接，同时每个啮合轮的一侧均安装有一个第一压杆；所述的驱动盘、啮合轮和第一压杆组成转动结构。
18、进一步地，每个所述的第一压杆的顶端均安装有一个第二压杆，且第二压杆与第一压杆的连接方式为转动连接，同时每个第二压杆的顶端均安装有一个压轮；每个所述的第二压杆和第一压杆之间均安装有一个复位杆。
19、本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
20、1、本专利技术中，设置有支撑辊和支撑带，通过转动驱动丝杆驱动活动架沿滑杆滑动，可以带动升降架进行升降，进而带动支撑辊同步升降，支撑辊为橡胶材质具有一定的弹性，且在支撑辊升降的过程中会带动支撑带同步升降，支撑带为尼龙材质，每个支撑带的两端连接有可以自动收卷的收卷辊，便于快速释放和复位，由两个可以自由转动的支撑辊和支撑带，可以更好地贴合不同直径转子的底部轮廓，提高了适用范围，且柔性贴合可以减少对转子的磨损。
21、2、本专利技术中，设置有压轮和同步带，压轮和同步带组成的承托结构用于支撑主轴的两端，且在主轴及转子的压力下，会向两侧挤压压轮，同时同步带内凹贴合主轴的表面，以提高摩擦力，进而提高传动精度，且可以自适应不同直径的转子，同时在压轮向侧面滑动的同时，会带动第一压杆向相同的方向滑动，进而推动连接的驱动盘同步转动，而驱动盘转动的同时带动啮合轮同步转动，由于驱动盘的直径大于啮合轮的直径，使得啮合轮的转动角度远大于驱动盘的转动角度，而啮合轮在转动的同时带动第一压杆和第二压杆同步转动并下压，带动压轮压在主轴两端的上部，且第二压杆会通过转动自动提供位置补偿，避免对主轴过度挤压，同时复位杆通过自身的弹性在压轮脱离主轴时，快速带动第二压杆完成复位。
22、3、本专利技术中，设置有前盖、散热风扇和后盖，散热风扇缩短了叶片的长度，提高了叶片的密度，叶片正对着转子与电机外壳内壁绕组之间的空隙，相较于传统的大叶散热风扇，气流会更加地集中穿过转子与电机外壳内壁绕组之间的空隙，降低了空气阻力，进而降低了因为散热风扇带来的能量损耗，同时前盖和后盖在对应气流的位置开设有格栅式的气窗，提高了冷却风在循环时的速度，进而更加节能。
23、为更清楚的阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
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1.一种节能型电机，其特征在于：包括转子(34)；所述的转子(34)安装在主轴(35)上，且转子(34)设在电机外壳(33)的内部；所述的电机外壳(33)的前端安装有前盖(36)，且电机外壳(33)的后端安装有后盖(38)；所述的主轴(35)的后端安装有散热风扇(37)，且散热风扇(37)设在后盖(38)的内部；
2.一种如权利要求1所述的节能型电机的加工设备，其特征在于：包括加工底架(1)、活动架(6)、升降架(7)和支撑带(9)，所述的加工底架(1)的顶部两端分别呈对称式分布安装有两个端壳(2)，且加工底架(1)的内部呈对称式分布安装有两组滑杆(3)，同时每组滑杆(3)均呈对称式分布设有两个；所述的加工底架(1)的内部安装有驱动丝杆(4)，且加工底架(1)的一侧安装有第一电机(5)，同时第一电机(5)的输出轴与驱动丝杆(4)的一端传动连接；
3.根据权利要求2所述节能型电机的加工设备，其特征在于：所述的滑杆(3)、驱动丝杆(4)和活动架(6)组成滑动结构，且活动架(6)、升降架(7)和支撑辊(8)组成升降结构。
4.根据权利要求2所述节能型
5.根据权利要求3所述节能型电机的加工设备，其特征在于：每个所述的内壳(12)上均呈对称式分布安装有两个张紧轮(20)，且每个张紧轮(20)的一端均与内壳(12)的一侧滑动连接，同时每个张紧轮(20)的另一端均与端壳(2)的一侧滑动连接；每个所述的张紧轮(20)均与一个同步带(32)的外壁传动连接；
6.根据权利要求5所述节能型电机的加工设备，其特征在于：每个所述的滑架(16)上均安装有一个推杆(22)，且每个推杆(22)的末端均设有一个滑槽(24)；每个所述的滑槽(24)均与一个延长杆(23)的上端滑动连接，且每个滑槽(24)的内部均安装有一个第三弹簧(25)，同时第三弹簧(25)与延长杆(23)组成伸缩结构；每个所述的延长杆(23)的末端均与一个驱动盘(26)的一侧转动连接。
7.根据权利要求6所述节能型电机的加工设备，其特征在于：每个所述的驱动盘(26)均安装在端壳(2)的内壁一侧，且每个驱动盘(26)均与一个啮合轮(27)啮合连接，同时每个啮合轮(27)的一侧均安装有一个第一压杆(28)；所述的驱动盘(26)、啮合轮(27)和第一压杆(28)组成转动结构。
8.根据权利要求7所述节能型电机的加工设备，其特征在于：每个所述的第一压杆(28)的顶端均安装有一个第二压杆(29)，且第二压杆(29)与第一压杆(28)的连接方式为转动连接，同时每个第二压杆(29)的顶端均安装有一个压轮(31)；每个所述的第二压杆(29)和第一压杆(28)之间均安装有一个复位杆(30)。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型电机，其特征在于：包括转子(34)；所述的转子(34)安装在主轴(35)上，且转子(34)设在电机外壳(33)的内部；所述的电机外壳(33)的前端安装有前盖(36)，且电机外壳(33)的后端安装有后盖(38)；所述的主轴(35)的后端安装有散热风扇(37)，且散热风扇(37)设在后盖(38)的内部；
2.一种如权利要求1所述的节能型电机的加工设备，其特征在于：包括加工底架(1)、活动架(6)、升降架(7)和支撑带(9)，所述的加工底架(1)的顶部两端分别呈对称式分布安装有两个端壳(2)，且加工底架(1)的内部呈对称式分布安装有两组滑杆(3)，同时每组滑杆(3)均呈对称式分布设有两个；所述的加工底架(1)的内部安装有驱动丝杆(4)，且加工底架(1)的一侧安装有第一电机(5)，同时第一电机(5)的输出轴与驱动丝杆(4)的一端传动连接；
3.根据权利要求2所述节能型电机的加工设备，其特征在于：所述的滑杆(3)、驱动丝杆(4)和活动架(6)组成滑动结构，且活动架(6)、升降架(7)和支撑辊(8)组成升降结构。
4.根据权利要求2所述节能型电机的加工设备，其特征在于：所述的滑架(16)的一侧与横架(13)的一侧滑动连接，且横架(13)、阻尼杆(14)、第一弹簧(15)和支撑轮(17)组成伸缩结构；
5.根据权利要求3所述节能型电机的加工设备，其特征在于：每个所述的内壳(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永华，区凌霄，黎力耘，黎宇轩，徐艳萍，
申请(专利权)人：肇庆市力佳电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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