一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具，其结构包括顶压型板、插销、模块、压铸盖、顶固定板、插销孔、压铸底座、凹槽、下压型板、底固定板、注水管，顶压型板设于压铸盖顶端，插销设于压铸盖顶端，模块设于顶压型板顶端，压铸盖设于顶固定板顶端，插销孔和压铸底座相连接，下压型板和凹槽相连接，下压型板设于压铸底座顶端，底固定板设于压铸底座底端，注水管和压铸底座相连接，注水管由出水接口、水管、进水接口、螺纹组成，出水接口和水管相连接，出水接口通过水管和进水接口连接，螺纹设于进水接口表面，设有注水管，可以对成型品进行一个降温，不用等到成型品自然降温后才能取出，提高了生产效率，节约时间。

【技术实现步骤摘要】
一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具
本技术是一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具，属于精密模具领域。
技术介绍
模具，是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有技术公开了申请号为：201620896858.5的一种精密模具，包括动模和定模，所述动模内设有动模芯，定模中设有定模芯，定模芯内设有凹槽，动模芯上设有与模腔配合的压模块，定模芯和定模芯插接后压模块插入凹槽内形成模具腔，所述定模芯上部设有溢出槽，该溢出槽包括倾斜段和竖直段，倾斜段由凹槽朝向该定模芯侧壁方向从高至低倾斜，竖直段上端与倾斜段连通，紧直段下部沿着定模芯侧壁向下延伸，并且在定模芯侧壁上开设有向下倾斜的排出口，该排出口与竖直段的下端连通，排出口处装接有排出管，该排出管与盛液箱连接，该技术避免合模过程中液体直接外泄的问题，但是现有技术需要等到成型品自然降温才能使用，浪费工作人员的时间，产品效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具，以解决需要等到成型品自然降温才能使用，浪费工作人员的时间，产品效率低的问题。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具，其特征在于：其结构包括顶压型板(1)、插销(2)、模块(3)、压铸盖(4)、顶固定板(5)、插销孔(6)、压铸底座(7)、凹槽(8)、下压型板(9)、底固定板(10)、注水管(11)，所述的顶压型板(1)设于压铸盖(4)顶端，所述的插销(2)设于压铸盖(4)顶端，所述的模块(3)设于顶压型板(1)顶端，所述的压铸盖(4)设于顶固定板(5)顶端，所述的插销孔(6)和压铸底座(7)相连接，所述的下压型板(9)和凹槽(8)相连接，所述的下压型板(9)设于压铸底座(7)顶端，所述的底固定板(10)设于压铸底座(7)底端，所述的注水管(11)和压铸底座(7)相连接，...

【技术特征摘要】
1.一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具，其特征在于：其结构包括顶压型板(1)、插销(2)、模块(3)、压铸盖(4)、顶固定板(5)、插销孔(6)、压铸底座(7)、凹槽(8)、下压型板(9)、底固定板(10)、注水管(11)，所述的顶压型板(1)设于压铸盖(4)顶端，所述的插销(2)设于压铸盖(4)顶端，所述的模块(3)设于顶压型板(1)顶端，所述的压铸盖(4)设于顶固定板(5)顶端，所述的插销孔(6)和压铸底座(7)相连接，所述的下压型板(9)和凹槽(8)相连接，所述的下压型板(9)设于压铸底座(7)顶端，所述的底固定板(10)设于压铸底座(7)底端，所述的注水管(11)和压铸底座(7)相连接，所述的注水管(11)由出水接口(1101)、水管(1102)、进水接口(1103)、螺纹(1104)组成，所述的出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊明，
申请(专利权)人：深圳市鑫灏源精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44