本实用新型专利技术公开了一种可用于多种塑料管材的同步切割装置,包括切割系统、设置在切割系统一侧的传送系统、设置在传送系统两端的固定系统。所述切割系统包括圆环切割器、传动皮带、步进电机传动器,圆环切割器通过传动皮带与步进电机传动器传动连接。所述圆环切割器包括底座、圆环外壳、连杆调节器、锯齿切割器、连杆。通过设置圆环切割器进行管材切割,不仅能够对PE管、PVC管、PPR管等不同材料的塑料管进行切割,而且能够从四个方向同步切割管材,保证切割面齐平,提高了切割速度且防止管材在切割过程中的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于多种塑料管材的同步切割装置
本技术涉及管道切割领域,具体的说,是一种可用于多种塑料管材的同步切割装置。
技术介绍
由于我国宏观经济依然加速发展,其塑料管道在建筑业、市政工程、水利工程建设等行业市场的需求量加大,促进了中国塑料管道加工行业保持高速发展,生产能力、生产和应用量进一步提高,应用领域、产业可以进步等多方面有进一步加大。今年塑料管道加工设备、模具、原料、检测设备等行业也在不断进步中,为塑料管道加工业的发展创造了条件,同时塑料管道的增长也带动了加工设备、树脂、助剂等相关行业的发展,尽管有的行业与发达国家相比仍有差距,但正在逐步缩小。管道切割作为管道加工中的一个重要步骤,其管材切割装置也变得非常重要。然而现有的管材切割装置,往往是把管材固定好了以后通过人工辅助的方式从单个方向开始,沿着管道的圆周进行切割,这种切割方式不仅会造成切割面的不平整,而且随着切割部分越来越多,与原管道连接部分承受的重力越来越大,对于硬度不是很高的塑料管材,容易在这个过程中因承受重力过大而不正常断裂,造成管材的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可用于多种塑料管材的同步切割装置,能够对PE管、PVC管、PPR管等不同材料的塑料管进行四个方向的同步切割,保证切割面齐平,提高了切割速度且防止管材在切割过程中的损坏。本技术通过下述技术方案实现:一种可用于多种塑料管材的同步切割装置,包括切割系统、设置在切割系统一侧的传送系统、设置在传送系统两端的固定系统。所述切割系统包括圆环切割器、传动皮带、步进电机传动器,圆环切割器通过传动皮带与步进电机传动器传动连接;所述圆环切割器包括底座、圆环外壳、连杆调节器、锯齿切割器、连杆;所述圆环外壳固定在底座上;所述连杆调节器数量为四个,且四个连杆调节器均匀固定在圆环外壳的内壁上;所述锯齿切割器数量为四个,每个锯齿切割器通过铰接的连杆安装在相邻的两个连杆调节器之间。所述连杆调节器包括第一步进电机、与第一步进电机输出轴连接的转动块,所述转动块与两根连杆铰接,且转动块与两根连杆的铰接点关于轴心对称设置。所述锯齿切割器包括第二步进电机、与第二步进电机输出轴连接的圆形锯齿。其工作时,传送系统把塑料管材在水平方向往切割系统方向传送,传送到所需切割的位置时,固定系统启动,通过压力把管材固定好,防止管道在竖直方向和水平方向移动,保证管材在切割过程中稳定的状态,再通过圆环切割器上设置四个锯齿切割器对管材从四个方向同步切割,不仅加快了切割速度,而且保证了管材切口的平整度,并防止了切割过程中管材的不正常断裂。为了更好的实现本技术,进一步地,所述传送系统为皮带式传送装置。因为这里传送的是塑料管材,相比较于辊筒式、链条式、链板式传送的方式,用皮带传送可以增大摩擦力,而且皮带传送结构简单,操作、维护起来也比较方便。为了更好的实现本技术,进一步地,所述固定系统包括固定圆环、分别设置在固定圆环顶部和底部的加压固定器;所述加压固定器包括固定器外壳、设置于固定器外壳内部的活塞杆、与活塞杆通过液压管连接的液压泵。通过设置固定系统,能够稳定地固定管材,防止管材在切割过程中移动,这里用液压泵来给予活塞杆推力来压紧管材,响应迅速,工作效率高。为了更好的实现本技术,进一步地,所述活塞杆与固定器外壳之间还设置有伸缩弹簧。通过在活塞杆与固定器外壳之间设置伸缩弹簧,防止活塞杆所给管材的压力太大而造成管材的损坏,起到缓压的作用。为了更好的实现本技术,进一步地,所述活塞杆与液压泵之间还通过液压管连接有电磁阀。通过设置电磁阀进一步精准控制活塞杆所给管材的压力大小,从而对不同的管材用不同的压力,保护管材不受损坏;同时也是加压更加稳定,保证管材被持续固定。为了更好的实现本技术,进一步地,所述加压固定器设置有塑胶防滑层。通过设置塑胶防滑层,保证管材被固定后不会再水平方向滑动,从而保证了切割时的稳定。为了更好的实现本技术,进一步地,所述传动皮带的传动面设置有刻痕;所述圆环切割器和步进电机传动器环形上外壁设置有与传动皮带相吻合的刻痕。通过在传动皮带、圆环切割器和步进电机传动器环形外壁上设置刻痕,保证圆环切割器转动的角度控制起来更加精准,不会因为打滑而转动更多角度,进而达到精准的同步切割。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:(1)本技术通过圆环切割器中可调节的锯齿切割器调节切割片与管壁的切入速度,能够根据不同的塑料管道材料进行不同切入速度的切割,由于像PE管、PVC管、PPR管等不同材料的塑料管具有不同的强度和刚性,合适的切入速度能够防止管道的损害,实现一机多用。(2)本技术通过采用四个锯齿切割器,从塑料管材的四个方向同步切割,防止了切割面的不平整,以及因为随着切割部分越来越多,与原管道连接部分承受的重力越来越大,对于硬度不是很高的塑料管材,容易在这个过程中因承受重力过大而不正常断裂,造成管材的损坏的情况发生。(3)本技术通过对塑料管材传送、固定、切割的机械控制,实现整个切割过程的全自动化,不仅省去了人工操作,消除了人为误差,而且切割更加稳定,精准,提高的工作效率,避免了人力资源的浪费,节省了时间和成本。附图说明图1为本技术的切割系统的结构示意图。图2为本技术的连杆调节器的结构示意图。图3为本技术的结构示意图。其中:1、连杆调节器;2、锯齿切割器;3、底座;4、圆形锯齿;5、连杆;6、第二步进电机;7、传动皮带;8、步进电机传动器;9、铰接点;10、转动块;11、皮带转送装置;12、固定圆环;13、伸缩弹簧;14、加压固定器;15、活塞杆。具体实施方式实施例1:本实施例的一种可用于多种塑料管材的同步切割装置,如图3所示:包括传送系统、固定系统以及切割系统,且传送系统、固定系统、切割系统共同设置在一个底座3上,切割系统设置在传送系统的一侧,固定系统设置在传送系统的两端。其中,如图1所示:切割系统包括圆环切割器、传动皮带7、步进电机传动器8,圆环切割器通过传动皮带7与步进电机传动器8传动连接。圆环切割器包括底座3、圆环外壳、连杆调节器1、锯齿切割器2、连杆5。圆环外壳固定在底座3上。连杆调节器1数量为四个,且四个连杆调节器1均匀固定在圆环外壳的内壁上。锯齿切割器2数量为四个,且每个锯齿切割器2通过连杆5连接在相邻的两个连杆调节器1之间。连杆调节器1包括第一步进电机、与第一步进电机连接的转动块10,所述转动块10与两根连杆5铰接,且铰接点9关于轴心对称设置。所述锯齿切割器2包括第二步进电机6、与第二步进电机6连接的圆形锯齿4。其工作原理为:传送系统把塑料管材在水平方向往切割系统方向传送,传送到所需切割的位置时,固定系统启动,通过压力把管材固定好,防止管道在竖直方向和水平方向移动,保证管材在切割过程中稳定的状态。然后启动切割系统,首先四个连杆调节器1中的第一步进电机同时启动,带动转动块10转动,从而控制铰接在转动块10上的连杆5伸缩。连杆5的伸缩会带动锯齿切割器2倾斜,且倾斜的角度会直接影响到切割范围。在管材进入环形切割器之前,连杆调节器1控制连杆5为伸张状态,锯齿切割器2受两端铰接的连杆5影响,达到最大倾斜角度的状态,此时的切割直径达到最大,所需切割的管材直径不得超过此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可用于多种塑料管材的同步切割装置,其特征在于:包括切割系统、设置在切割系统一侧的传送系统、设置在传送系统两端的固定系统;所述切割系统包括圆环切割器、传动皮带(7)、步进电机传动器(8),圆环切割器通过传动皮带(7)与步进电机传动器(8)传动连接;所述圆环切割器包括底座(3)、圆环外壳、连杆调节器(1)、锯齿切割器(2)、连杆(5);所述圆环外壳固定在底座(3)上;所述连杆调节器(1)数量为四个,且四个连杆调节器(1)均匀固定在圆环外壳的内壁上;所述锯齿切割器(2)数量为四个,且每个锯齿切割器(2)通过铰接的连杆(5)安装在相邻的两个连杆调节器(1)之间;所述连杆调节器(1)包括第一步进电机、与第一步进电机输出轴连接的转动块(10),所述转动块(10)与两根连杆(5)铰接,且转动块(10)与两根连杆(5)的铰接点(9)关于轴心对称设置;所述锯齿切割器(2)包括第二步进电机(6)、与第二步进电机(6)输出轴连接的圆形锯齿(4)。
【技术特征摘要】
1.一种可用于多种塑料管材的同步切割装置,其特征在于:包括切割系统、设置在切割系统一侧的传送系统、设置在传送系统两端的固定系统;所述切割系统包括圆环切割器、传动皮带(7)、步进电机传动器(8),圆环切割器通过传动皮带(7)与步进电机传动器(8)传动连接;所述圆环切割器包括底座(3)、圆环外壳、连杆调节器(1)、锯齿切割器(2)、连杆(5);所述圆环外壳固定在底座(3)上;所述连杆调节器(1)数量为四个,且四个连杆调节器(1)均匀固定在圆环外壳的内壁上;所述锯齿切割器(2)数量为四个,且每个锯齿切割器(2)通过铰接的连杆(5)安装在相邻的两个连杆调节器(1)之间;所述连杆调节器(1)包括第一步进电机、与第一步进电机输出轴连接的转动块(10),所述转动块(10)与两根连杆(5)铰接,且转动块(10)与两根连杆(5)的铰接点(9)关于轴心对称设置;所述锯齿切割器(2)包括第二步进电机(6)、与第二步进电机(6)输出轴连接的圆形锯齿(4)。2.根据权利要求1所述的一种可用于多种塑料管材的同步切割装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建,苏灿,
申请(专利权)人:四川业峰塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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