一种导向带宽度修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导向带宽度修整装置，包括架体，所述架体上安装有放卷辊、压紧装置、收卷辊和刀架，放卷辊上缠绕有导向带，导向带的一端与放卷辊固定，导向带的另一端穿过压紧结构与收卷辊固定，刀架正对压紧装置，导向带夹持在刀架与压紧装置之间，以便当压紧装置压紧导向带后刀架进行导向带宽度修整，所述压紧装置包括底板、固定在底板上方的压紧器，底板与压紧器之间留有空隙，导向带从底板与压紧器之间空隙穿过，以便通过压紧器将导向带紧密贴合底板。本申请通过压紧器将导向带压至底板后，刀架对导向带进行自动修剪，不仅节省了人力成本，加快了导向带宽度修整的效率，而且保证了导向带同一宽度的修整，提高了导向度宽度修整的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种导向带宽度修整装置
本技术尤其涉及一种导向带宽度修整装置。
技术介绍
传统的导向带宽度修整方法，一般是通过人工施加压力固定导向带，再通过刀架对导向带进行宽度修整。因此，修整过程中，我们需要一只手固定导向带，另外一只手拿着刀架修整操作。显而易见，由于一只手操作的不稳定性，我们无法保证导向带修整的整齐性，经常歪歪斜斜。并且，由于人眼的操作误差，我们也不可能做到导向带同一宽度修整。另外，人工修整的速率慢，修整效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术中导向带宽度修整的精度低，修整效率低等问题，本申请提出一种导向带宽度修整装置。本技术的目的将通过以下技术方案实现：一种导向带宽度修整装置，包括架体，所述架体上安装有放卷辊、压紧装置、收卷辊和刀架，放卷辊上缠绕有导向带，导向带的一端与放卷辊固定，导向带的另一端穿过压紧结构与收卷辊固定，刀架正对压紧装置，导向带夹持在刀架与压紧装置之间，以便当压紧装置压紧导向带后刀架进行导向带宽度修整，所述压紧装置包括底板、固定在底板上方的压紧器，底板与压紧器之间留有空隙，导向带从底板与压紧器之间空隙穿过，以便通过压紧器将导向带紧密贴合底板。优选的，所述的一种导向带宽度修整装置，所述压紧器包括压轮和推动气缸，压轮位于底板上方，底板与压轮之间留有空隙，导向带从底板与压轮之间空隙穿过，压轮与推动气缸连接，以便推动气缸通过压轮给位于压轮下方的导向带施加压力使得导向带贴紧底板。优选的，所述的一种导向带宽度修整装置，所述压紧器上设有刻度手柄，刻度手柄与压紧器转动连接，以便转动刻度手柄调节压紧器在架体上的相对位置，从而调整导向带的修整宽度。优选的，所述的一种导向带宽度修整装置，所述压轮至少有两个，压轮并排设置，压轮分别与推动气缸，以便压轮通过推动气缸同时给压轮下方的导向带施加压力。优选的，所述的一种导向带宽度修整装置，所述收卷辊上设有收卷轴，收卷轴与收卷辊固定连接，收卷轴通过链条与传动电机连接，以便通过传动电机带动收卷轴与收卷辊一起运动。优选的，所述的一种导向带宽度修整装置，所述修整装置还包括力矩电机控制器，力矩电机控制器与传动电机连接，以便通过力矩电机控制器调节传动电机的转动速率，从而收卷辊转动的速度。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本申请通过压紧器将导向带压至底板后，刀架对导向带进行自动修剪，不仅节省了人力成本，加快了导向带宽度修整的效率，而且保证了导向带同一宽度的修整，提高了导向度宽度修整的精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种导向带宽度修整装置的结构示意图。图中：1架体；2放卷辊；3压紧装置，31底板，32压紧器，33压轮，34推动气缸，35刻度手柄；4收卷辊，41收卷轴；5刀架；6链条；7传动电机，8力矩电机控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。由图1所示，一种导向带宽度修整装置，包括架体1，所述架体1上安装有放卷辊2、压紧装置3、收卷辊4和刀架5，放卷辊2上缠绕有导向带，导向带的一端与放卷辊2固定，导向带的另一端穿过压紧结构3与收卷辊4固定，刀架5正对压紧装置3，导向带夹持在刀架5与压紧装置3之间，以便当压紧装置3压紧导向带后刀架5进行导向带宽度修整，所述压紧装置3包括底板31、固定在底板31上方的压紧器32，底板31与压紧器32之间留有空隙，导向带从底板31与压紧器32之间空隙穿过，以便通过压紧器32将导向带紧密贴合底板31。所述压紧器32包括压轮33和推动气缸34，压轮33位于底板31上方，底板31与压轮33之间留有空隙，导向带从底板31与压轮33之间空隙穿过，压轮33与推动气缸34连接，以便推动气缸34通过压轮33给位于压轮33下方的导向带施加压力使得导向带贴紧底板31。所述压紧器32上设有刻度手柄35，刻度手柄35与压紧器32转动连接，以便转动刻度手柄35调节压紧器32在架体1上的相对位置，从而调整导向带的修整宽度。所述压轮33至少有两个，压轮33并排设置，压轮33分别与推动气缸34，以便压轮33通过推动气缸34同时给压轮33下方的导向带施加压力。所述收卷辊4上设有收卷轴41，收卷轴41与收卷辊4固定连接，收卷轴41通过链条6与传动电机7连接，以便通过传动电机7带动收卷轴41与收卷辊4一起运动。所述修整装置还包括力矩电机控制器8，力矩电机控制器8与传动电机7连接，以便通过力矩电机控制器8调节传动电机7的转动速率，从而调节收卷辊4转动的速度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导向带宽度修整装置，包括架体，其特征在于：所述架体上安装有放卷辊、压紧装置、收卷辊和刀架，放卷辊上缠绕有导向带，导向带的一端与放卷辊固定，导向带的另一端穿过压紧结构与收卷辊固定，刀架正对压紧装置，导向带夹持在刀架与压紧装置之间，以便当压紧装置压紧导向带后刀架进行导向带宽度修整，所述压紧装置包括底板、固定在底板上方的压紧器，底板与压紧器之间留有空隙，导向带从底板与压紧器之间空隙穿过，以便通过压紧器将导向带紧密贴合底板。

【技术特征摘要】
1.一种导向带宽度修整装置，包括架体，其特征在于：所述架体上安装有放卷辊、压紧装置、收卷辊和刀架，放卷辊上缠绕有导向带，导向带的一端与放卷辊固定，导向带的另一端穿过压紧结构与收卷辊固定，刀架正对压紧装置，导向带夹持在刀架与压紧装置之间，以便当压紧装置压紧导向带后刀架进行导向带宽度修整，所述压紧装置包括底板、固定在底板上方的压紧器，底板与压紧器之间留有空隙，导向带从底板与压紧器之间空隙穿过，以便通过压紧器将导向带紧密贴合底板。2.根据权利要求1所述的一种导向带宽度修整装置，其特征在于：所述压紧器包括压轮和推动气缸，压轮位于底板上方，底板与压轮之间留有空隙，导向带从底板与压轮之间空隙穿过，压轮与推动气缸连接，以便推动气缸通过压轮给位于压轮下方的导向带施加压力使得导向带贴紧底板。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万顺，黄国典，
申请(专利权)人：广州市晶邦液压密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44