一种低噪音搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音搅拌机，涉及塑料加工机械领域，包括料桶、位于料桶下方用于驱动料桶内搅拌轴转动的驱动组件以及与料桶固定连接的支撑架，所述料桶顶部设有料口，所述料口设有与料口螺纹连接的口盖，料桶内设有空腔，所述搅拌轴位于所述空腔底部；所述驱动组件包括：贯穿料桶底部并与搅拌轴传动连接的电机，用于降低电机产生的噪音并容纳所述电机的套筒；所述套筒与料桶底部固定连接，所述套筒侧壁分为内环的真空层以及外环的消音棉层。本实用新型专利技术采用多种方式，有效的减小了搅拌机在工作时产生的声波强度；自动实时检测搅拌机产生的声波强度，有效的保证搅拌机的降噪效果，避免产生噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音搅拌机
本技术涉及塑料加工机械领域，具体的说，是一种低噪音搅拌机。
技术介绍
塑料搅拌机是塑料管加工中常见的机械之一，具有耗电低、省人工、操作方便、混合均匀等优点。可广泛用于：塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。现有的塑料搅拌机中，电机产生的噪音较大，长期操作会多操作人员听觉系统造成伤害，并且如果在靠近市区的地方施工，还很容易造成噪音污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低噪音搅拌机，用于解决现在搅拌机噪音较大的问题。同时还可以实时检测搅拌机产生的声波强度，避免操作人员长期处于高强度声波环境中，减少噪音污染。本技术通过下述技术方案实现：一种低噪音搅拌机，包括料桶、位于料桶下方用于驱动料桶内搅拌轴转动的驱动组件以及与料桶固定连接的支撑架，所述料桶顶部设有料口，所述料口设有与料口螺纹连接的口盖，料桶内设有空腔，所述搅拌轴位于所述空腔底部；所述驱动组件包括：贯穿料桶底部并与搅拌轴传动连接的电机，用于降低电机产生的噪音并容纳所述电机的套筒；所述套筒与料桶底部固定连接，所述套筒侧壁分为内环的真空层以及外环的消音棉层。本技术提供的一种低噪音搅拌机，包括用于盛装原料的料桶、位于所述料桶下方用于驱动料桶内搅拌轴转动的驱动组件以及与料桶底部固定连接的支撑架。为了减少因料桶内部搅拌轴转动产生的噪音，所述料桶采用一体化的外壳，在料桶顶部设有料口，所述料口还设有与料口螺纹连接的口盖。所述料桶内部设有用于盛装原料的空腔，所述搅拌轴位于所述空腔底部；当使用所述搅拌机进行搅拌工作时，打开口盖，将原料从料口倒入料桶内，接通电源使驱动组件工作并驱动料桶内的搅拌轴进行搅拌工作。研究表明，搅拌机的噪音主要来源于驱动电机，基于此，在本技术中，为了最大程度的减小所述搅拌机的噪音，所述驱动组件包括：贯穿料桶底部并与搅拌轴传动连接的电机和用于降低电机产生的噪音并容纳所述电机的套筒。所述套筒与料桶底部固定连接，保证套筒内容纳的电机在工作时的稳定性。所述套筒采用隔音材料制成，能初步的减弱电机产生的噪音。在本技术中，所述套筒侧壁主要分为两层：内环的中空层以及外环的消音棉层；声音的本质是一种机械波，声音的传播需要依靠介质，例如：空气、木板等；因此，在所述套筒内环设置中空的隔离层，能有效的减弱噪音从套筒内传播至外界的强度；同时，消音棉是一种由单种或多种不同的纤维经多种工艺加工而成的材料，具有优秀的吸音效果，其吸音系数可达0.94，因此，在所述套筒外环设置消音棉层，可进一步有效的减弱套筒内电机产生的噪声。为了更好的实现本技术，进一步地，所述套筒内壁还设有吸音涂料。在本技术中，为了进一步增强所述搅拌机的降噪效果，所述套筒内壁还设有吸音涂料层。吸音涂料被广泛用于剧院、报告厅、会议室等场所控制混响时间，能够初步吸收套筒内电机产生的噪音，加强所述套筒的降噪效果。优选地，所述料桶侧壁内还设有消音棉层。声音是由物体的振动产生的声波，基于此，为了进一步减弱所述搅拌机产生的噪音，在本技术中，在所述料桶的侧壁内设置消音棉层，减弱所述料桶产生的噪音，增强所述搅拌机的降噪效果。优选地，所述电机底部还设有橡胶基座。为了进一步减弱所述搅拌器产生的噪音，在本技术中，所述电机底部还设有橡胶基座。橡胶是一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料，当所述搅拌机通电工作时，橡胶基座能够减弱电机因转动而导致电机与套筒壁的碰撞，进而从本质上减弱噪音的产生，增强所述搅拌机的降噪效果。优选地，所述套筒外还设有传声器，以及与传声器电性连接的数模转换器；所述料桶外壁设有与数模转换器电性连接的微处理器，以及与微处理器电性连接的显示屏。在本技术中，为了让工作人员更好的了解所述搅拌机的瞬时噪音强度，在所述套筒外还设有用于采集所述搅拌机产生的噪音分贝的传声器，以及与传声器电性连接的数模转换器，所述数模转换器用于将所述传声器采集到的模拟信号转换为微处理器可识别的数字信号。在所述料桶外壁，设有与数模转换器电性连接的微处理器，以及与微处理器电性连接的显示屏；所述微处理器用于将接收到的数字信号进行处理，并将处理的结果发送给显示屏，实时显示所述搅拌机产生的噪音分贝强度。优选地，所述料桶外壁还设有与微处理器电性连接的报警器。在本技术中，为了防止所述搅拌机产生过大的噪音强度，所述料桶外壁还设有与微处理器电性连接的报警器；通过预先给微处理器设置第一声波强度，当微处理器接收到的噪音强度小于第一声波强度时，断开所述报警器电路；当微处理器接收到的噪音强度大于或等于第一声波强度时，闭合所述报警器电路。优选地，所述微处理器与电机电性连接。为了有效的保证所述搅拌机工作时产生的噪音强度不会妨碍正常的工作等，在本技术中，将所述微处理器与电机电性连接；通过预先给微处理器设置第二声波强度，当微处理器接收到的噪音强度小于第二声波强度时，闭合电机与电源电路，搅拌机正常工作；当微处理器接收到的噪音强度大于或等于第二声波强度时，断开电机与电源电路，搅拌机停止工作。优选地，所述支撑架在远离料桶一端设置有滚轮。在本技术中，为了增加所述搅拌机的适用性，在所述支撑架远离料桶一端设置有滚轮；在需要将所述搅拌机移动至别处进行搅拌工作或收纳时，通过滚轮，便于移动搅拌机。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本技术采用多种方式，减小了搅拌机在工作时产生的声波强度；（2）本技术自动实时检测搅拌机产生的声波强度，有效的保证搅拌机的降噪效果。附图说明图1为本技术结构剖面示意图；图2为本技术吸音涂料层设置剖面示意图；图3为本技术料桶侧壁内消音棉设置剖面示意图；图4为本技术电机橡胶基座设置剖面示意图；图5为本技术声波检测及报警装置设置示意图；图6为本技术整体结构剖面示意图；其中：11-空腔；12-搅拌轴；13-料口；14-口盖；21-电机；221-真空层；222-消音棉层；223-吸音涂料层；224-橡胶基座；3-支撑架；31-滚轮；41-传声器；44-显示屏；45-报警器。具体实施方式下面结合本技术的优选实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：结合附图1、附图5所示，本实施例提供了一种低噪音搅拌机，包括用于盛装原料的料桶，所述料桶上部为中空的圆柱形，下部为中空的圆台；所述料桶下方设有用于驱动料桶内搅拌轴转动的驱动组件以及与料桶底部固定连接的支撑架。为了减少因料桶内部搅拌轴转动产生的噪音，所述料桶采用一体化的外壳，相比较于全开口式的料桶，能够更好的降低所述料桶内产生的噪音。在料桶顶部设有料口，所述料口还设有与料口螺纹连接的口盖。所述料桶内部设有用于盛装原料的空腔，所述空腔包括圆柱段部分以及圆台段部分，所述搅拌轴位于空腔圆台段底部；当使用所述搅拌机进行搅拌工作时，打开口盖，将原料从料口倒入料桶内，接通电源使驱动组件工作并驱动料桶内的搅拌轴进行搅拌工作。研究表明，搅拌机的噪音主要来源于驱动电机，基于此，在本实施例中，结合电机与料桶的外部形状构造，为了最大程度的减小所述搅拌机的噪音，所述驱动组件包括：贯穿料桶底部并与搅拌轴传动连接的电机和用于降低电机产生的噪音并容纳所述电机的圆柱形套筒。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低噪音搅拌机，其特征在于，包括料桶、位于所述料桶下方用于驱动料桶内搅拌轴（12）转动的驱动组件以及与料桶底部固定连接的支撑架（3），所述料桶顶部设有料口（13），所述料口（13）设有与料口（13）螺纹连接的口盖（14），料桶内设有空腔（11），所述搅拌轴（12）位于所述空腔（11）底部；所述驱动组件包括：贯穿料桶底部并与搅拌轴（12）传动连接的电机（21），用于降低电机（21）产生的噪音并容纳所述电机（21）的套筒；所述套筒与料桶底部固定连接，套筒侧壁分为内环的真空层（221）以及外环的消音棉层（222）。

【技术特征摘要】
1.一种低噪音搅拌机，其特征在于，包括料桶、位于所述料桶下方用于驱动料桶内搅拌轴（12）转动的驱动组件以及与料桶底部固定连接的支撑架（3），所述料桶顶部设有料口（13），所述料口（13）设有与料口（13）螺纹连接的口盖（14），料桶内设有空腔（11），所述搅拌轴（12）位于所述空腔（11）底部；所述驱动组件包括：贯穿料桶底部并与搅拌轴（12）传动连接的电机（21），用于降低电机（21）产生的噪音并容纳所述电机（21）的套筒；所述套筒与料桶底部固定连接，套筒侧壁分为内环的真空层（221）以及外环的消音棉层（222）。2.根据权利要求1所述的一种低噪音搅拌机，其特征在于，所述套筒内壁设有吸音涂料层（223）。3.根据权利要求1所述的一种低噪音搅拌机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，苏灿，
申请(专利权)人：四川业峰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51