一种搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机，包括底板，垂直平行设置于底板上的第一支撑板和第二支撑板，设置于第一支撑板和第二支撑板之间具有空腔的料箱，穿设于料箱上部的第一搅拌机构和穿设于料箱下部的第二搅拌机构，以及设置于底板上第一传动系统和第二传动系统，所述第一传动系统连接于第一搅拌机构，用于驱动第一搅拌机构，所述第二传动系统连接于第二搅拌系统，用于驱动第二搅拌机构，还包括分别与料箱、第二搅拌机构连通的加热循环系统。本实用新型专利技术提供的搅拌机，相对于现有技术中的搅拌机，结构紧凑，适用性强，搅拌效率高，搅拌效果好，特别适用于大量糖果搅拌，易于在业内推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于糖果加工制备
，具体涉及一种搅拌机。
技术介绍
糖果作为日常消费品，被列为五大享受食品之一，已成为世界零售市场的重要组成部分。糖果在最近几十年发生了巨大变化，已经从过去的硬糖、奶糖发展成了多个分支，随着糖果种类的增多，消费者对糖果需求量的增加也促进了生产设备的更新。在糖果制备加工过程中，需要将糖果原料进行搅拌制成软材，其是制作糖果湿颗粒前序重要步骤。搅拌机能将各组分的物料充分混合均匀，并能使物料达到一定细度的要求，搅拌机通常包括驱动电机、减速机、搅拌轴、罐体和搅拌桨，搅拌轴设在减速机的输出端上，并延伸到罐体内，搅拌桨设在搅拌轴上；但当前的搅拌机对物料进行搅拌时，搅拌的效果还有待提高，搅拌完成出料时，对于具有一定黏性的糖果原料混合物，出料困难，操作繁琐，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种搅拌效率高的搅拌机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种搅拌机，包括底板，垂直平行设置于底板上的第一支撑板和第二支撑板，设置于第一支撑板和第二支撑板之间具有空腔的料箱，穿设于料箱上部的第一搅拌机构和穿设于料箱下部的第二搅拌机构，以及设置于底板上第一传动系统和第二传动系统，所述第一传动系统连接于第一搅拌机构，用于驱动第一搅拌机构，所述第二传动系统连接于第二搅拌系统，用于驱动第二搅拌机构，还包括分别与料箱、第一搅拌机构连通的加热循环系统。优选地，所述料箱四周侧壁以及底部均为中空结构，所述中空结构构成中空内腔，所述第一搅拌机构包括平行设置于料箱上部的主搅拌轴、副搅拌轴，所述主搅拌轴和副搅拌轴均为空心结构，前述空心结构分别构成空管一和空管二；所述加热循环系统包括设置于底板上的第一集管箱、设置于第二支撑板上部的第二集管箱、第一管道组件、第二管道组件、第三管道组件、所述中空内腔、空管一以及空管二，所述第一管道组件连通第一集管箱、空管一、空管二以及第二集管箱，所述第二管道组件连通第一集管箱、中空内腔以及第三管道组件，所述第三管道组件连通第一集管箱、中空内腔以及第二集管箱。优选地，所述中空内腔包括分别位于料箱左侧壁和右侧壁的内腔一和内腔二，以及位于料箱前后侧壁和底部的内腔三。优选地，所述第一管道组件包括设置于第一集管箱与主搅拌轴的管道一，设置于主搅拌轴和副搅拌轴之间的管道二，以及设置于副搅拌轴与第二集管箱之间管道三；所述第二管道组件包括管道四、管道五、管道六和管道七，所述管道五和管道七的两端均分别设置于料箱左侧壁下部和右侧壁下部，管道四设置于管道五与第一集管箱之间，管道六设置于管道五和管道七之间，还包括分别设置于料箱右侧壁上部和左侧壁上部的管道八和管道九；所述第三管道组件包括设置于料箱底部与第一集管箱之间的管道十，以及设置于料箱上部与第二集管箱之间的管道十一；所述管道八和管道九均与管道十一相连接。优选地，所述主搅拌轴、副搅拌轴于料箱内设为Z型搅拌桨。优选地，所述第二搅拌机构包括穿设于料箱下部的螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片。优选地，所述第一传动系统包括第一电机、第一减速箱和齿轮箱，所述第一电机的输出轴与第一减速箱的输入轴相连接，所述第一减速箱的输出轴与齿轮箱的主传动齿轮相连接，所述主搅拌轴的一端固定连接于齿轮箱的主传动齿轮的轴心，所述副搅拌轴的一端固定连接于齿轮箱的从输出轴的轴心；所述第二传动系统包括第二电机和第二减速箱，所述第二电机的输出轴与第二减速箱的输入轴相连接，所述第二减速箱的输出轴与螺旋搅拌轴的一端相连接。优选地，所述料箱顶部设有投料口和香料口，所述投料口处设有网状隔条。本技术的有益效果是：本技术提供的搅拌机，采用第一搅拌机构和第二搅拌机构同时搅拌，可提升搅拌效率，同时，第二搅拌机构采用螺旋搅拌轴，不仅可以起到搅拌的作用，还兼具出料的功能，设计简单构思巧妙，使卸料更加轻松省力，提高了生产效率。此外，加热循环系统可在搅拌过程中对料箱中的糖果原料进行加热，同时料箱的加热功能，使得生料不会粘附于料箱内壁上，因此可直接投入生料，无需对生料预加热。进一步的加热循环系统使第一搅拌机构也具有加热功能，即可在料箱加热的基础上再进一步的增加加热范围，提升加热效率，同时，第一搅拌机构的主、副搅拌轴上不会粘附原料，进一步的提升搅拌效率，使糖果原料搅拌更加均匀。就整体而言，本技术提供的搅拌机，相对于现有技术中的搅拌机，结构紧凑，适用性强，特别适用于大量糖果搅拌，易于在业内推广。附图说明图1是本技术搅拌机的立体示意图；图2是本技术搅拌机的主视图；图3是本技术搅拌机的俯视图；图4是本技术搅拌机的侧视图；图5是本技术搅拌机无顶部俯视图；图6是本技术搅拌机沿图5的A-A方向剖视图；图7是本技术料箱侧视图；图8是本技术料箱沿图7的B-B方向剖视图；图9是本技术主/副搅拌轴结构示意图。附图标记说明：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一搅拌机构；41、主搅拌轴；42、副搅拌轴；43、第一电机；44、第一减速箱；45、齿轮箱；5、第二搅拌机构；51、螺旋搅拌轴；52、第二电机；53、第二减速箱；6、料箱：610、内腔三；611、出气口；612、进水口；620、投料口；621、盖门；622、香料口；7、加热循环系统；71、进水管；72、出水管；73、进气管；740、管道一；741、管道二、742、管道三；750、管道四；751、管道五；752管道六；753、管道七；754、管道八；755、管道九；760、管道十；761、管道十一；762、管道十二；763、管道十三；77、出气管；78、第一集管箱；79、第二集管箱；8、电气控制面板；9、电气柜。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明：如图1-9所示，本技术的搅拌机的结构示意，包括底板1、第一支撑板2、第二支撑板3、第一搅拌机构4、第二搅拌机构5、料箱6、加热循环系统7、电气控制面板8以及电气柜9。第一支撑板2和第二支撑板3垂直平行设置于底板1上，料箱固定设置于第一支撑板2和第二支撑板3之间。第一搅拌机构4和第二搅拌机构5穿设于料箱6，加热循环系统7分别与料箱6、第一搅拌机构4连通。如图1所示，底板1采用长方形的板状结构，第一支撑板2设置于底板1的中部，第二支撑板3设置于底板1的左侧。如图1及图6-7所示，料箱6固定设置于第一支撑板2和第二支撑板3之，料箱6的四周侧壁为中空结构，其左侧壁的中空结构构成内腔一，右侧壁的中空结构构成内腔二，前后两侧壁及底部的中空结构构成内腔三610，料箱6的底部还设有出气口611和进水口612。料箱6顶部设有投料口620、香料口622，投料口620用于投料，香料口用于在搅拌过程中投入香料等，对应投料口位置处还设有与顶部活动连接的盖门621。投料口620处还设有网状隔条，网状隔条用于在投料过程中隔离出尺寸过大的糖果原料，尺寸过大的糖果原料经人工粉碎后再投入料箱6。显然，本实施例中投料口620、香料口621以及细粉口的所在位置以及形状并没有特别的限定，本实施例中，投料口620为方形开口，位于顶部一侧，香料口621为圆形开口，位于顶部另一侧的中间，此外，顶部一角还设有细粉口，细粉口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌机，其特征在于：包括底板(1)，垂直平行设置于底板(1)上的第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，设置于第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间具有空腔的料箱(6)，穿设于料箱(6)上部的第一搅拌机构(4)和穿设于料箱(6)下部的第二搅拌机构(5)，以及设置于底板(1)上第一传动系统和第二传动系统，所述第一传动系统连接于第一搅拌机构(4)，用于驱动第一搅拌机构(4)，所述第二传动系统连接于第二搅拌系统，用于驱动第二搅拌机构(5)，还包括分别与料箱(6)、第一搅拌机构(4)连通的加热循环系统(7)。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机，其特征在于：包括底板(1)，垂直平行设置于底板(1)上的第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，设置于第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间具有空腔的料箱(6)，穿设于料箱(6)上部的第一搅拌机构(4)和穿设于料箱(6)下部的第二搅拌机构(5)，以及设置于底板(1)上第一传动系统和第二传动系统，所述第一传动系统连接于第一搅拌机构(4)，用于驱动第一搅拌机构(4)，所述第二传动系统连接于第二搅拌系统，用于驱动第二搅拌机构(5)，还包括分别与料箱(6)、第一搅拌机构(4)连通的加热循环系统(7)。2.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于：所述料箱(6)四周侧壁以及底部均为中空结构，所述中空结构构成中空内腔，所述第一搅拌机构(4)包括平行设置于料箱(6)上部的主搅拌轴(41)、副搅拌轴(42)，所述主搅拌轴(41)和副搅拌轴(42)均为空心结构，前述空心结构分别构成空管一和空管二；所述加热循环系统(7)包括设置于底板(1)上的第一集管箱(78)、设置于第二支撑板(3)上部的第二集管箱(79)、第一管道组件、第二管道组件、第三管道组件、所述中空内腔、空管一以及空管二，所述第一管道组件连通第一集管箱(78)、空管一、空管二以及第二集管箱(79)，所述第二管道组件连通第一集管箱(78)、中空内腔以及第三管道组件，所述第三管道组件连通第一集管箱(78)、中空内腔以及第二集管箱(79)。3.根据权利要求2所述的搅拌机，其特征在于：所述中空内腔包括分别位于料箱(6)左侧壁和右侧壁的内腔一和内腔二，以及位于料箱(6)前后侧壁和底部的内腔三(610)。4.根据权利要求2或3所述的搅拌机，其特征在于：所述第一管道组件包括设置于第一集管箱(78)与主搅拌轴的管道一(740)，设置于主搅拌轴和副搅拌轴之间的管道二(741)，以及设置于副搅拌轴与第二集管箱(79)之间管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜国先，
申请(专利权)人：成都三可实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51